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IVIMA
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A Linha de Extrusão de Tubos PPR é um sistema de produção completo para fabricação de tubos PPR através de extrusão contínua. A matéria-prima PPR é alimentada na extrusora, plastificada pelo parafuso e pelo cilindro, moldada através da matriz do tubo, dimensionada por calibração de vácuo, resfriada por água, puxada pela unidade de transporte e, finalmente, cortada em comprimentos fixos para empilhamento.
A produção de tubos PPR é usada principalmente para abastecimento de água predial, transporte de água quente e fria, sistemas de aquecimento e aplicações de tubos de pressão relacionados. Em comparação com aplicações gerais de tubos PE, a produção de tubos PPR geralmente se concentra mais no abastecimento de água interno, resistência à água quente, qualidade da superfície do tubo, espessura de parede estável e corte limpo de comprimento fixo.
Esta linha de produção é principalmente adequada para:
Matéria-prima PPR
Material de qualidade para tubo PPR
Composto de copolímero aleatório de polipropileno
Masterbatch de cores
Material PPR modificado, dependendo da estrutura e aplicação do tubo
Para produção de tubos de água quente, tubos de pressão ou tubos compostos, o grau e a formulação da matéria-prima devem ser selecionados de acordo com o padrão de tubo exigido e a aplicação final.
A linha pode ser configurada para diferentes produtos de tubos PPR, alterando as ferramentas da matriz, as luvas de calibração, as unidades de coextrusão, o comprimento de resfriamento, o tipo de transporte e o método de corte.
Aplicações comuns de tubos
Tubulação de água quente PPR
Tubulação de água fria PPR
Construção de tubulação de abastecimento de água
Tubo de aquecimento
Tubo de listra colorida PPR
Tubo multicamadas PPR
Tubo reforçado com fibra de vidro PPR, se combinado com configuração de extrusão composta
Para tubo PPR de camada única padrão, uma extrusora principal é comumente usada. Para tubos com listras coloridas, tubos multicamadas ou tubos compostos, a linha pode exigir co-extrusoras adicionais, cabeçotes de matriz especiais e seções correspondentes de resfriamento e corte a jusante.
Os parâmetros a seguir são baseados em configurações típicas para produção de tubos PPR. As especificações finais podem ser personalizadas de acordo com os requisitos de produção.
Modelo de extrusora |
Faixa de diâmetro do tubo (mm) |
Capacidade de produção (kg/h) |
|---|---|---|
SJ60/38 |
20 – 63 |
300 – 400 |
SJ60/38 |
20 – 110 |
300 – 400 |
SJ75/38 |
50 – 160 |
400 – 500 |
SJ75/38 |
75 – 250 |
400 – 500 |
SJ90/38 |
110 – 315 |
600 – 800 |
Notas de parâmetro
A capacidade de produção varia dependendo do diâmetro do tubo, da formulação do material e das condições de produção.
Configurações personalizadas estão disponíveis para atender a requisitos específicos de produção.
Os parâmetros técnicos podem ser ajustados para diferentes layouts de fábrica e níveis de automação.
As linhas de produção de tubos PPR são comumente usadas para produtos de tubos em edifícios residenciais, edifícios comerciais, sistemas de aquecimento e projetos de abastecimento de água interno. A aplicação final do tubo afeta a seleção da matéria-prima, diâmetro do tubo, espessura da parede, estrutura da camada do tubo, projeto da matriz, seção de resfriamento, estrutura de transporte e método de corte.
Para a produção de tubos de água quente e fria, a linha deve se concentrar na saída de extrusão estável, diâmetro preciso do tubo, espessura de parede consistente, superfície lisa do tubo e corte confiável de comprimento fixo. Esses fatores são importantes para instalação de tubos, soldagem e uso a longo prazo em sistemas de água prediais.
Para aplicações de tubos de aquecimento e tubulações de construção, a configuração da linha deve ser selecionada de acordo com a classe de pressão do tubo, faixa de diâmetro do tubo, classe do material e velocidade de produção. Se o tubo exigir listras coloridas especiais, marcação ou estrutura multicamadas, sistemas de coextrusão e marcação correspondentes devem ser considerados.
Antes de selecionar a configuração da linha, os seguintes fatores devem ser confirmados:
Faixa alvo de diâmetro do tubo
Requisito de espessura da parede do tubo
Estrutura de tubo de camada única ou multicamadas
Tipo e classe de matéria-prima
Capacidade de produção necessária
Comprimento de resfriamento e layout da oficina
Método de corte e requisitos de comprimento do tubo
Faixa colorida opcional, marcação ou requisito de coextrusão
Um plano de configuração claro ajuda a combinar a extrusora, a cabeça de roscar, o tanque de calibração, o tanque de resfriamento, o transportador, o cortador e o empilhador com o produto final do tubo PPR.
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| RECICLAGEM DE PLÁSTICO 2024-IVIMA.pdf | 10,74 MB | 301 | 30/12/2024 | |
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| EXTRUSÃO DE PLÁSTICO 2024- IVIMA.pdf | 12,30 MB | 299 | 30/12/2024 | |
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