| توفر | |
|---|---|
| الكمية: | |
إن خط إنتاج الأنابيب المموجة ذات الجدار الواحد عبارة عن خط بثق كامل لإنتاج الأنابيب البلاستيكية المموجة ذات هيكل على شكل موجة أحادية الطبقة. على عكس خطوط الأنابيب المموجة ذات الجدار المزدوج، يركز هذا الخط على منتجات الجدار الواحد المرنة التي تتطلب أداء الانحناء، والتعامل مع الوزن الخفيف وتشكيل الأنابيب المستمر.
يشتمل الخط عادةً على تغذية المواد، والبثق، وتشكيل القالب، وتشكيل التمويج، والتبريد، والجر أو الحركة المتزامنة، واللف أو القطع. بالنسبة لأنابيب القنوات المرنة الأصغر حجمًا، غالبًا ما يتم تجميع الأنبوب النهائي بواسطة آلة اللف. بالنسبة لأنابيب التصريف أو التطبيقات المحددة، يمكن تعديل القسم السفلي وفقًا لطول الأنبوب وطريقة التعبئة المطلوبة.
يتم استخدام أنابيب HDPE المموجة ذات الجدار الواحد على نطاق واسع في مشاريع الصرف حيث تكون المرونة وخفة الوزن والتكلفة المنخفضة مهمة، بما في ذلك التطبيقات الزراعية والأساسات والطرق والمجاري المائية. في تطبيقات القناة، تُستخدم الأنابيب البلاستيكية المموجة لحماية الكابلات في الآلات ومعدات التشغيل الآلي وأنظمة النقل والتركيبات الكهربائية.
إن خط الإنتاج هذا مناسب بشكل عام لمعالجة PE، PP، PVC، PA أو غيرها من المواد البلاستيكية التي يمكن بثقها إلى هياكل الأنابيب المموجة المرنة. يعتمد اختيار المواد الفعلي على تطبيق الأنابيب والمرونة المطلوبة ومقاومة درجات الحرارة والمقاومة الكيميائية وبيئة التثبيت.
يتم اختيار PE بشكل شائع للقنوات المرنة والاستخدامات المتعلقة بالصرف. غالبًا ما يتم استخدام PP عندما تكون هناك حاجة إلى مرونة جيدة وأداء حماية الكابلات. يمكن استخدام PVC للمنتجات ذات نمط القناة، في حين يتم اختيار PA عادةً لتطبيقات الحماية الأكثر تطلبًا مثل حماية أسلاك السيارات أو الآلات.
يمكن استخدام الخط لإنتاج:
أنبوب قناة مموج مرن ذو جدار واحد
أنابيب حماية الأسلاك الكهربائية
أنابيب حماية تسخير أسلاك السيارات
أنابيب حماية كابلات الآلات
خرطوم صرف صغير
التهوية أو الأنابيب المرنة الخفيفة
الغسالة أو أنبوب تصريف التكييف
يساعد هيكل الجدار المموج الأنبوب على الحفاظ على المرونة مع توفير شكل مضلع محدد. بالنسبة لتطبيقات الصرف الصحي، يتم الرجوع بشكل شائع إلى المعايير الوطنية مثل ASTM F667 وAASHTO M252 لأنابيب البولي إيثيلين المموجة، اعتمادًا على حجم الأنبوب ومتطلبات التطبيق.
نموذج |
نطاق قطر الأنبوب (مم) |
كتلة القالب (زوجين) |
سرعة الإنتاج (م/دقيقة) |
القدرة (كجم / ساعة) |
VDB25 |
8-25 |
44 |
4 |
8 |
VDB32 |
16-32 |
44 |
7 |
30 |
VDB63 |
20-63 |
55 |
10 |
100 |
VDBH63 |
20-63 |
90 |
20 |
200 |
VDBM63 |
20-63 |
80 |
15 |
150 |
تبدأ عملية الإنتاج بتغذية المواد الخام البلاستيكية وصهرها في جهاز البثق. يتم بعد ذلك دفع المادة المنصهرة من خلال رأس القالب المصمم خصيصًا لتشكيل شكل الأنبوب الأولي. بعد مغادرة القالب، يدخل الأنبوب إلى قسم تشكيل التمويج، حيث تشكل كتل القالب المتطابقة الأنبوب إلى شكل مموج مستمر.
أثناء التشكيل، يتم التحكم في شكل الأنبوب بواسطة المموج، كتل القالب ونظام التبريد. يتم بعد ذلك تبريد الأنبوب المشكل وتثبيته قبل الدخول إلى قسم التجميع النهائي. اعتمادًا على المنتج النهائي، قد يتم لف الأنبوب إلى ملفات أو تقطيعه إلى الأطوال المطلوبة.
يتضمن تدفق العملية النموذجي ما يلي:
تغذية المواد الخام
التلدين والبثق
يموت تشكيل الرأس
تشكيل التموج بواسطة كتل القالب
التبريد والتشكيل
لف الأنابيب أو قطعها
التجميع والتعبئة النهائية
قسم |
الوظيفة الرئيسية |
نظام التغذية |
ينقل المواد الخام إلى الطارد بشكل مستمر |
الطارد برغي واحد |
يذوب ويلدن PE أو PP أو PVC أو أي مادة بلاستيكية مناسبة أخرى |
قذف يموت الرأس |
يشكل شكل الأنبوب الأساسي قبل التمويج |
المموج |
يقوم بتشكيل الأنبوب في هيكل مموج ذو جدار واحد مستمر |
كتل العفن |
تحديد ملف تعريف الأنبوب وشكل التموج ونطاق الحجم |
نظام التبريد |
يساعد على استقرار شكل الأنبوب بعد التشكيل |
السحب أو القيادة المتزامنة |
يدعم حركة الأنابيب المستقرة من خلال قسم التشكيل |
Coiler أو القاطع |
يجمع الأنابيب المرنة في ملفات أو يقطع الأنابيب وفقًا لاحتياجات التطبيق |
يجب اختيار التكوين النهائي وفقًا لنوع المادة، نطاق قطر الأنبوب، ملف التموج، طريقة التبريد، متطلبات الإخراج وطريقة التجميع.
تم بناء خط الإنتاج حول البثق المستمر وتشكيل التمويج المتزامن. هذا أمر مهم لأن الأنابيب المموجة ذات الجدار الواحد تتطلب تكوينًا ثابتًا لجدار الأنبوب وشكل تمويج منتظم أثناء الإنتاج المستمر بسرعة عالية.
تعتبر كتل المموج والقالب من الأقسام الرئيسية للخط. إنها تؤثر بشكل مباشر على دقة التموج ومرونة الأنابيب واتساق السطح ومظهر المنتج. بالنسبة لأنابيب القناة المرنة، يعد التشكيل المستقر مهمًا بشكل خاص لأن التموج غير المتساوي قد يؤثر على أداء الانحناء واستخدام حماية الكابلات.
يمكن تكوين الخط لمختلف المواد البلاستيكية وتطبيقات الأنابيب. يجب أن يتوافق اختيار المواد، وتصميم اللولب، وهيكل القالب، وملف كتلة القالب، وطريقة التبريد مع متطلبات الأنابيب النهائية بدلاً من معاملتها كإعدادات عامة.
بالنسبة للمنتجات المجمعة بالملف، يجب أن يدعم القسم السفلي اللف السلس دون تسطيح أو تشويه الأنبوب المموج. وهذا مهم بشكل خاص للقناة الكهربائية وأنابيب حماية الكابلات وخرطوم الصرف المرن الصغير.
يستخدم خط إنتاج الأنابيب المموجة ذات الجدار الواحد بشكل شائع لإنتاج الأنابيب البلاستيكية المرنة من أجل:
حماية الأسلاك والكابلات الكهربائية
حماية تسخير أسلاك السيارات
أداة الآلة وأسلاك معدات التشغيل الآلي
أنابيب تصريف الأجهزة المنزلية
أنبوب تصريف تكييف الهواء
خرطوم تصريف ذو قطر صغير
قناة مرنة للإضاءة والتركيبات الكهربائية
أنابيب الحماية البلاستيكية العامة
في استخدام الصرف الصحي، غالبًا ما يتم اختيار أنابيب HDPE المموجة ذات الجدار الواحد حيث تكون المعالجة خفيفة الوزن والمرونة والتركيب الاقتصادي أمرًا مهمًا. في استخدام حماية الكابلات، تساعد القناة البلاستيكية المرنة على توجيه الأسلاك وحمايتها ضد التآكل والاهتزاز والرطوبة والتعرض البيئي.
يمكن تعديل خط الإنتاج وفقًا للمنتج المستهدف وخطة الإنتاج. تتضمن اتجاهات التخصيص الشائعة نوع المادة، نطاق قطر الأنبوب، مواصفات كتلة القالب، ملف التموج، طريقة التبريد، طريقة اللف، طريقة القطع وتكوين التحكم.
بالنسبة للمشترين الذين يخططون لإنتاج أحجام أنابيب متعددة، يجب مراعاة تغيير كتلة القالب وتوافق القالب وطريقة التجميع النهائية أثناء اختيار الخط. بالنسبة للمشترين الذين يركزون على أنابيب القناة، عادة ما تكون مرونة الأنابيب وجودة السطح واللف المستقر أكثر أهمية. بالنسبة للمشترين الذين يركزون على أنابيب الصرف، قد يصبح اتساق شكل الأنابيب ومعايير التطبيق من عوامل الاختيار الأكثر أهمية.
| الاسم | حجم | التنزيلات | تحديث | الصورة المصغرة | نسخ رابط | التنزيل |
|---|---|---|---|---|---|---|
| إعادة تدوير البلاستيك 2024-IVIMA.pdf | 10.74 ميجابايت | 301 | 2024-12-30 | |
انسخ الرابط | تحميل |
| سحب البلاستيك 2024- IVIMA.pdf | 12.30 ميجابايت | 299 | 2024-12-30 | |
انسخ الرابط | تحميل |
المحتوى فارغ!