| Disponibilité : | |
|---|---|
| Quantité : | |
La ligne de production de tuyaux ondulés à paroi simple est une ligne d'extrusion complète pour la production de tuyaux ondulés en plastique avec une structure en forme de vague monocouche. Contrairement aux conduites ondulées à double paroi, cette gamme se concentre sur les produits flexibles à simple paroi qui nécessitent des performances de pliage, une manipulation légère et un formage continu des tuyaux.
La ligne comprend généralement l'alimentation du matériau, l'extrusion, le formage, le formage d'ondulations, le refroidissement, la traction ou le mouvement synchronisé, ainsi que l'enroulement ou la découpe. Pour les conduits flexibles plus petits, le tuyau fini est souvent récupéré par un enrouleur. Pour les canalisations de drainage ou spécifiques à une application, la section aval peut être ajustée en fonction de la longueur de canalisation requise et de la méthode d'emballage.
Les tuyaux ondulés en PEHD à paroi simple sont largement utilisés dans les projets de drainage où la flexibilité, la légèreté et le faible coût sont importants, y compris les applications liées à l'agriculture, aux fondations, aux routes et aux ponceaux. Dans les applications de conduits, les tuyaux ondulés en plastique sont utilisés pour protéger les câbles des machines, des équipements d'automatisation, des systèmes de transport et des installations électriques.
Cette ligne de production convient généralement au traitement du PE, du PP, du PVC, du PA ou d'autres matières plastiques pouvant être extrudées dans des structures de tuyaux ondulés flexibles. Le choix réel du matériau dépend de l'application du tuyau, de la flexibilité requise, de la résistance à la température, de la résistance chimique et de l'environnement d'installation.
Le PE est couramment sélectionné pour les utilisations liées aux conduits flexibles et au drainage. Le PP est souvent utilisé là où une bonne flexibilité et de bonnes performances de protection des câbles sont requises. Le PVC peut être utilisé pour les produits de type conduit, tandis que le PA est généralement sélectionné pour des applications de protection plus exigeantes telles que la protection des câbles automobiles ou des machines.
La ligne peut être utilisée pour produire :
Tuyau de conduit ondulé flexible à simple paroi
Tuyau de protection des fils électriques
Tuyau de protection de faisceau de câbles automobile
Tuyau de protection des câbles de machines
Petit tuyau de drainage
Tuyau flexible de ventilation ou de faible puissance
Tuyau d'évacuation de machine à laver ou de climatisation
La structure de la paroi ondulée aide le tuyau à conserver sa flexibilité tout en offrant un profil nervuré défini. Pour les applications de drainage, les normes nationales telles que ASTM F667 et AASHTO M252 sont généralement référencées pour les tuyaux ondulés en polyéthylène, en fonction de la taille du tuyau et des exigences de l'application.
Modèle |
Plage de diamètre de tuyau (mm) |
Bloc de moule (couple) |
Vitesse de production (m/min) |
Capacité (kg/h) |
VDB25 |
8-25 |
44 |
4 |
8 |
VDB32 |
16-32 |
44 |
7 |
30 |
VDB63 |
20-63 |
55 |
10 |
100 |
VDBH63 |
20-63 |
90 |
20 |
200 |
VDBM63 |
20-63 |
80 |
15 |
150 |
Le processus de production commence par l’alimentation et la fusion des matières premières plastiques dans l’extrudeuse. Le matériau fondu est ensuite poussé à travers une tête de filière spécialement conçue pour former la forme initiale du tuyau. Après avoir quitté la filière, le tuyau entre dans la section de formation d'ondulation, où des blocs de moule assortis façonnent le tuyau en un profil ondulé continu.
Pendant le formage, la forme du tuyau est contrôlée par l'onduleuse, les blocs de moule et le système de refroidissement. Le tuyau formé est ensuite refroidi et stabilisé avant d'entrer dans la section de collecte en aval. En fonction du produit final, le tuyau peut être enroulé en bobines ou coupé aux longueurs requises.
Un flux de processus typique comprend :
Alimentation en matières premières
Plastification et extrusion
Formage de tête de filière
Ondulation formée par des blocs de moule
Refroidissement et mise en forme
Enroulement ou coupe de tuyaux
Collecte finale et emballage
Section |
Fonction principale |
Système d'alimentation |
Transfère la matière première dans l’extrudeuse en continu |
Extrudeuse à vis unique |
Fond et plastifie le PE, le PP, le PVC ou toute autre matière plastique appropriée |
Tête de filière d'extrusion |
Forme la forme de base du tuyau avant l'ondulation |
Onduleuse |
Façonne le tuyau en une structure ondulée continue à paroi unique |
Blocs de moule |
Déterminer le profil du tuyau, la forme de l'ondulation et la plage de tailles |
Circuit de refroidissement |
Aide à stabiliser la forme du tuyau après le formage |
Transport ou entraînement synchronisé |
Permet un mouvement stable du tuyau à travers la section de formage |
Enrouleur ou coupeur |
Récupère les tuyaux flexibles en bobines ou coupe les tuyaux en fonction des besoins de l'application. |
La configuration finale doit être sélectionnée en fonction du type de matériau, de la plage de diamètres de tuyau, du profil d'ondulation, de la méthode de refroidissement, des exigences de rendement et de la méthode de collecte.
La ligne de production est construite autour de l’extrusion continue et du formage synchronisé des ondulations. Ceci est important car les tuyaux ondulés à paroi simple nécessitent une formation constante de la paroi du tuyau et une forme d'ondulation régulière pendant une production continue à grande vitesse.
L'onduleuse et les blocs de moules sont des sections clés de la ligne. Ils affectent directement la précision de l’ondulation, la flexibilité des tuyaux, la consistance de la surface et l’apparence du produit. Pour les conduits flexibles, une formation stable est particulièrement importante car une ondulation inégale peut affecter les performances de flexion et l'utilisation de la protection des câbles.
La ligne peut être configurée pour différentes applications de matériaux plastiques et de tuyaux. La sélection des matériaux, la conception des vis, la structure de la matrice, le profil du bloc de moule et la méthode de refroidissement doivent correspondre aux exigences finales du tuyau plutôt que d'être traitées comme des paramètres universels.
Pour les produits collectés en bobines, la section aval doit permettre un enroulement en douceur sans aplatir ni déformer le tube ondulé. Ceci est particulièrement important pour les conduits électriques, les tuyaux de protection des câbles et les petits tuyaux de drainage flexibles.
La ligne de production de tuyaux ondulés à paroi simple est couramment utilisée pour produire des tuyaux en plastique flexibles pour :
Protection des fils et câbles électriques
Protection des faisceaux de câbles automobiles
Câblage de machines-outils et d'équipements d'automatisation
Tuyau de drainage pour appareils électroménagers
Tuyau d'évacuation de la climatisation
Tuyau de drainage de petit diamètre
Conduit flexible pour éclairage et installation électrique
Tube de protection général en plastique
Dans le domaine du drainage, les tuyaux ondulés en PEHD à paroi simple sont souvent sélectionnés lorsque la légèreté, la flexibilité et l'installation économique sont importantes. Lors de la protection des câbles, les conduits en plastique flexibles aident à acheminer et à protéger le câblage contre l'abrasion, les vibrations, l'humidité et l'exposition environnementale.
La ligne de production peut être ajustée en fonction du produit cible et du plan de production. Les instructions de personnalisation courantes incluent le type de matériau, la plage de diamètres de tuyau, les spécifications du bloc de moule, le profil d'ondulation, la méthode de refroidissement, la méthode d'enroulement, la méthode de découpe et la configuration de contrôle.
Pour les acheteurs qui envisagent de produire plusieurs tailles de tuyaux, le changement de bloc de moule, la compatibilité des matrices et la méthode de collecte en aval doivent être pris en compte lors de la sélection de la ligne. Pour les acheteurs qui se concentrent sur les conduits, la flexibilité des tuyaux, la qualité de la surface et la stabilité de l'enroulement sont généralement plus importants. Pour les acheteurs qui se concentrent sur les tuyaux de drainage, la cohérence du profil des tuyaux et les normes d’application peuvent devenir des facteurs de sélection plus importants.
| Nom | Taille | Téléchargements | Mise à jour | Vignette | Copie Lien | Téléchargement |
|---|---|---|---|---|---|---|
| RECYCLAGE DU PLASTIQUE 2024-IVIMA.pdf | 10,74 Mo | 601 | 2024-12-30 | |
Copier le lien | Télécharger |
| EXTRUSION PLASTIQUE 2024- IVIMA.pdf | 12,30 Mo | 563 | 2024-12-30 | |
Copier le lien | Télécharger |
le contenu est vide !