La ligne d'extrusion de tuyaux renforcés en spirale en fil d'acier PVC est un équipement de fabrication spécialisé conçu pour produire des tuyaux flexibles à haute résistance. Intégrant une technologie avancée d'extrusion et d'enroulement en spirale, il crée des tuyaux avec une matrice en PVC et une structure en spirale en fil d'acier intégrée, résolvant efficacement la contradiction de longue date entre la flexibilité et la résistance à la pression dans les tuyaux en PVC monocouche traditionnels.
IV
IVIMA
| Disponibilité : | |
|---|---|
| Quantité : | |
Modèle |
Extrudeuse |
Diamètre (mm) |
Capacité (kG/h) |
PE75 |
SJ75/30 |
75 |
120-150kg/heure |
PE90 |
SJ90/30 |
90 |
150-200kg/heure |
Équipée d'une alimentation automatique en matériaux et de boucles de rétroaction de tension, cette ligne garantit une qualité de production constante même pendant un fonctionnement continu 24h/24 et 7j/7, ce qui la rend largement reconnue dans les industries du transport de fluides pour sa capacité de production stable, son faible taux de défauts (≤0,5 %) et sa capacité à s'adapter à diverses formules de matières premières.

Système d'extrusion : Équipée d'une vis en alliage 38CrMoAlA (subissant un traitement de nitruration pour une résistance à l'usure améliorée) et d'un baril, l'extrudeuse atteint une capacité d'extrusion maximale de 2 00 kg/h avec une précision de contrôle de température de ±1 ℃ . La conception optimisée des rainures de la vis favorise une fusion uniforme des matières premières en PVC, réduisant ainsi le gaspillage de matériaux jusqu'à 8 % par rapport aux extrudeuses standards.
Technologie de renforcement : le système de contrôle automatique de la tension du fil d'acier, équipé de capteurs de tension en temps réel, maintient la stabilité de la tension entre 0,5 et 2,0 N , garantissant que l'erreur de pas en spirale est inférieure à ± 2 mm pour une résistance constante à la pression sur toute la longueur du tuyau. L'unité d'alimentation en fil d'acier dispose également d'une fonction de pré-redressage pour éliminer les plis du fil qui pourraient affecter les performances du produit.
Système de contrôle : adopte un contrôle PLC à écran tactile de 7 pouces (compatible avec la surveillance à distance via une application mobile) avec surveillance en temps réel de 12 paramètres clés (y compris la température, la pression et la tension). Il prend en charge le stockage de recettes en un clic pour plus de 50 spécifications de tuyaux, permettant un basculement rapide entre les tâches de production (généralement dans les 15 minutes pour les changements de taille standard).
Module de refroidissement : Le système de refroidissement par eau à trois étages (avec débit d'eau et température réglables) réduit la température du tuyau de 180 ℃ à 45 ℃ dans un rayon de 3 mètres. Les rouleaux de guidage internes du réservoir de refroidissement sont recouverts de caoutchouc résistant à l'usure pour éviter les rayures sur la surface du tuyau, améliorant ainsi la précision dimensionnelle (tolérance du diamètre extérieur ≤ ± 0,3 mm).
Transport de fluides industriels : idéal pour le transport d'huile, d'émulsion et de réactifs chimiques (avec des plages de pH de 4 à 9) dans les usines de machines, supportant des pressions de service jusqu'à 1,6 MPa . La douceur de la paroi interne des tuyaux (Ra ≤0,8 μm) minimise la résistance aux fluides, garantissant des débits stables pour les processus de fabrication de précision.
Ingénierie municipale : Convient aux tuyaux de drainage dans les projets de construction de routes et d'assèchement de tunnels, car la structure renforcée résiste à une pression du sol de 200 kN/m⊃2 ; et empêche l'effondrement des tuyaux dans les scénarios d'enfouissement profond (jusqu'à 5 mètres sous terre).
Irrigation agricole : produit des tuyaux de grand diamètre (φ50-300 mm) pour les systèmes d'irrigation par aspersion des terres agricoles. Les tuyaux sont formulés avec des additifs résistants aux UV, permettant plus de 5 ans d'utilisation en extérieur sans vieillissement ni fissure, même dans les régions à fort ensoleillement (par exemple, désert ou zones tropicales).
Q : Quel est le diamètre maximum de tuyau que cette ligne peut produire ?
R : Il prend en charge des plages de diamètre allant de φ25 mm à φ150 mm pour les modèles standard ; des moules personnalisés sont disponibles pour des tailles spéciales (jusqu'à φ600 mm) avec un délai de 2 à 3 semaines pour la fabrication du moule.
Q : À quelle fréquence le mécanisme d’alimentation en fil d’acier nécessite-t-il un entretien ?
R : Une lubrification de routine des rouleaux d'alimentation est requise toutes les 200 heures de travail , et une inspection complète (y compris l'étalonnage du capteur de tension et le réglage du guide-fil) est recommandée toutes les 1 000 heures de travail pour garantir la stabilité de la tension. Pour les environnements très poussiéreux, une filtration de l'air supplémentaire pour le capteur de tension est conseillée afin d'éviter une dérive de précision.

Machine de formage de fil d'acier spiralé :
Cette machine est utilisée pour enrouler le fil d'acier en forme de ressort, en même temps ; transporter le fil d'acier en forme de ressort dans le moule pour le revêtement plastique.
Vis :
◊ Matériau de la vis : 38CrMoAl
◊ Traitement de surface : traitement de nitruration, épaisseur : 0,6 ~ 0,8

mm, Polissage
◊Max. vitesse de rotation : 70 tr/min
Baril :
◊ Matériau du baril : 38CrMoAlA
◊ traitement intérieur : nitruré avec épaisseur : 0,6 ~ 0,8 mm
◊ Mode de chauffage : Fonte d'aluminium + revêtement inox
◊ Méthode de refroidissement : ventilateur
Système d'alimentation :
◊ Trémie sèche en plastique 1set
◊ Chargeur sous vide 1set
Partie électrique principale :
Bouton avec commande relais
◊ Onduleur : ABB
◊ Contacteur : Schneider
◊ Commutateur pneumatique : Schneider
◊ Relais : Schneider
◊ Contrôleur de température : RKC, Japon
◊ voyant et bouton : Schneider
Système d'autoprotection :
◊ Protection contre les surintensités du moteur
◊ Protection contre la surpression de la vis.

Extrudeuse monovis SJ25/25 :
Vis :
◊ Diamètre de vis : 25mm
◊ L/D : 25/1
◊ Matériau de la vis : 38CrMoAl
Baril :
◊ Matériau du baril : 38CrMoAl
Partie électrique principale :
Bouton avec commande relais
◊ Onduleur : ABB
◊ Autres éléments électriques : marques de renommée internationale
Système d'autoprotection :
◊ Protection contre les surintensités du moteur
◊ Protection contre la surpression de la vis

Moule:
Diamètre intérieur : (personnalisé)
Matériel: 40Cr
Épaisseur de paroi : Dépend de l'acheteur ou selon la norme chinoise

Réservoir de refroidissement par eau :
1. Longueur : 4000 mm
2. Pompe à eau : 1,1 kW
3. Réservoir d'eau : en acier inoxydable 304.

Transporter la machine :
1. Puissance du moteur : 1,5 kW*2 ensembles, contrôle de fréquence, onduleur ABB
2. Deux griffes
3. Longueur de transport effective : 1000 mm4. Vitesse de transport : 0-12 m/min
Produit final : tuyau renforcé de fil d'acier en PVC
| Nom | Taille | Téléchargements | Mise à jour | Vignette | Copie Lien | Téléchargement |
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| RECYCLAGE DU PLASTIQUE 2024-IVIMA.pdf | 10,74 Mo | 601 | 2024-12-30 | |
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| EXTRUSION PLASTIQUE 2024- IVIMA.pdf | 12,30 Mo | 563 | 2024-12-30 | |
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