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Ligne de lavage pour recyclage de bouteilles PET
Machine à tuyaux en PEHD
production de tubes ondulés
IVIMA
IVIMA
IVIMA
Produits
  • Machine à tuyaux en plastique
    Machine à tuyaux en plastique
    • Ligne de production de tuyaux PPR à grande vitesse
      La ligne d'extrusion de tuyaux PPR est conçue pour la production continue de tuyaux PPR à partir d'un copolymère statistique de polypropylène. Il est couramment utilisé pour les conduites d'eau chaude et froide, les conduites d'alimentation en eau des bâtiments, les conduites de chauffage et d'autres applications de conduites sous pression. La ligne combine l'extrusion, le formage de tuyaux, l'étalonnage sous vide, le refroidissement, le transport, la découpe, le marquage et l'empilage en fonction du diamètre de tuyau requis et de la forme du produit final. Des unités de coextrusion en option peuvent être ajoutées pour la production de tuyaux à rayures colorées, de tuyaux multicouches ou de tuyaux composites.
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    • Ligne de production de tuyaux en PEHD à haute efficacité de 16 à 1 600 mm

      La ligne d'extrusion de tuyaux en PEHD est conçue pour la production continue de tuyaux en PE à partir d'un matériau de qualité tuyau en PEHD ou PE. Il est couramment utilisé pour les tuyaux d'alimentation en eau, les tuyaux d'irrigation, les tuyaux de drainage, les conduits de câbles et d'autres produits de tuyaux en plastique. La ligne combine l'extrusion, le formage de tuyaux, l'étalonnage sous vide, le refroidissement, le transport, la découpe, l'enroulement ou l'empilage en fonction du diamètre de tuyau requis et de la forme finale du tuyau. Il convient aux fabricants qui planifient une production stable de tuyaux en PEHD pour les applications de construction, d'agriculture, municipales et de services publics.

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    • Ligne d'extrusion de tuyaux en PVC série SJSZ
      L'unité se compose d'une extrudeuse conique à double vis , d'un réservoir d'étalonnage sous vide, d'une machine de transport, d'un coupeur et d'un empileur. Cette ligne est conçue pour la production à haute efficacité de tuyaux UPVC, CPVC et PVC-UH allant de 16 mm à 800 mm , offrant des performances fiables et une qualité de tuyau supérieure.
      Points forts :
      • Configuration polyvalente : Capable de produire des tuyaux à paroi intérieure en spirale et des tuyaux moussants à couche centrale en remplaçant la configuration de l'extrudeuse.
      • Haute efficacité : la conception optimisée des vis garantit une plastification stable et réduit la consommation d'énergie de 30 %.
      • Livraison Rapide : Nous garantissons un cycle de production standardisé de 2 mois.
      • Service sans souci : comprend une garantie d'un an , des pièces de rechange gratuites, un diagnostic à distance et une mise en service par un ingénieur sur site dans le monde entier.
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    • Ligne d'extrusion de tuyaux en PVC à 2 cavités pour conduits électriques, tuyaux d'alimentation en eau et de protection de câbles

      La ligne d'extrusion de tuyaux en PVC à 2 cavités est une solution à haut rendement conçue pour produire deux tuyaux en PVC simultanément sur une seule ligne de production. Il convient à la fabrication de conduits électriques, de tuyaux d'alimentation en eau et de tuyaux de protection de câbles avec des dimensions stables et une qualité fiable. Équipée d'une extrudeuse conique à double vis et d'unités coordonnées en aval, la ligne contribue à améliorer le rendement, à réduire les coûts de main-d'œuvre et à soutenir la production continue de tuyaux en PVC.

      • Double sortie : comprend une tête de filière à double brin et une extrudeuse SJSZ pour doubler la capacité de production.

      • Garantie : 1 an de garantie avec service à distance complet (pièces gratuites, diagnostic et conseils en ligne).

      • Livraison : Le cycle de production standard est de 2 mois.

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  • Machine à profilés/panneaux en plastique
    Machine à profilés/panneaux en plastique
    • Ligne d'extrusion de panneaux de mousse PVC
      Cette ligne d'extrusion de panneaux de mousse PVC est conçue pour la production continue de panneaux de mousse PVC rigide. Il convertit les formulations à base de PVC en panneaux finis par extrusion, façonnage, calibrage, coupe des bords et découpe, ce qui le rend adapté aux produits en carton utilisés dans les applications de signalisation, de mobilier, de décoration intérieure et d'affichage.
      • Conçu pour la production continue de panneaux de mousse PVC
      • Convient à plusieurs largeurs de panneaux et plages d'épaisseurs
      • Couvre les principales étapes de formage, de l'extrusion à la découpe finale
      • Couramment utilisé pour les panneaux de mousse rigide avec des surfaces lisses et des dimensions constantes
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    • Ligne de production de panneaux de plafond en PVC sur mesure
      Ligne de production de panneaux de plafond en PVC sur mesure conçue pour la fabrication stable et efficace de panneaux de plafond décoratifs en PVC utilisés dans les applications intérieures de plafonds et de murs.
      • Délai de livraison : environ 60 jours
      • Garantie : garantie à distance d'un an avec livraison gratuite de pièces de rechange, diagnostic des pannes et conseils techniques en ligne
      • Installation : mise en service par un ingénieur sur site disponible
      • Personnalisation : structure de panneau personnalisée et configuration de production prise en charge
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    • Ligne d'extrusion de tuyaux pour portes et fenêtres en PVC
      Ligne d'extrusion de tuyaux pour portes et fenêtres en PVC conçue pour la production efficace de profilés en PVC utilisés dans les systèmes de portes et fenêtres résidentiels et commerciaux.
      • Application : Extrusion de profilés de portes et fenêtres en PVC
      • Type de production : Ligne d'extrusion de tuyaux en continu
      • Conception de profil : prend en charge plusieurs formes et moules personnalisés
      • Configuration : configuration flexible basée sur les exigences de production
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    • Ligne de production de panneaux de porte PVC WPC
      La ligne de production d’extrusion de profilés en plastique est principalement utilisée pour la production de PVC, WPC et autres matériaux de portes. La ligne de production se compose principalement d'une extrudeuse, d'un moule, d'une table d'étalonnage sous vide, d'un tracteur, d'une machine de découpe et d'un empileur. Différents moules peuvent être modifiés pour produire différentes formes et différents profils d'épaisseur de paroi.
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  • Machine de recyclage du plastique
    Machine de recyclage du plastique
    • Ligne de lavage de bouteilles en HDPE/PP rigide
      La ligne de lavage de bouteilles en HDPE/PP rigide  est conçue pour le nettoyage et le recyclage des bouteilles en plastique post-consommation et des contenants rigides. Il garantit des performances de lavage stables et une élimination efficace des fortes contaminations.
      Délai de livraison : environ 60 jours
      Garantie : Assistance à distance pendant un an
      Comprend : livraison gratuite de pièces de rechange, diagnostic des pannes à distance et conseils techniques en ligne
      Installation : mise en service par un ingénieur sur site disponible
      Personnalisation : capacité personnalisée et configuration de production prise en charge
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    • Ligne de lavage de recyclage de bouteilles PET
      La ligne de lavage de recyclage de bouteilles PET d'IVIMA est votre solution complète et clé en main pour transformer les bouteilles usagées en un produit à haut profit.
      Notre système entièrement automatique utilise un processus en plusieurs étapes, y compris un lavage à chaud à haute efficacité , pour éliminer systématiquement les contaminants tels que la colle, l'huile et les étiquettes. Il est conçu pour produire des flocons de rPET propres et de qualité supérieure avec un total d'impuretés inférieur à 320 ppm et une humidité inférieure à 1 %..
      Cette installation de lavage robuste et efficace est la clé pour libérer toute la valeur du PET recyclé, en fournissant un produit final prêt pour des applications haut de gamme et en maximisant votre retour sur investissement..
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    • Ligne de recyclage et de séparation du cuir PVC
      Conçue pour le traitement efficace du cuir mixte PVC, des déchets de papier peint et des composites papier-plastique, cette ligne de production intégrée se concentre sur la récupération du contenu précieux en PVC à partir de matrices complexes. En combinant une réduction mécanique progressive de la taille avec une classification pneumatique précise , le système libère et sépare avec succès les fibres du matériau PVC, produisant ainsi des particules de PVC propres et uniformes de 2 à 3 mm, prêtes à être réutilisées en aval.
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    • Ligne de lavage de recyclage de sacs tissés en film PP PE
      Cette ligne de lavage est conçue pour traiter les films PP/PE post-consommation, les sacs tissés et autres déchets plastiques souples , en éliminant la saleté, les sédiments et l'humidité pour préparer les matériaux à un recyclage ultérieur.
      • Convient aux films, aux sacs tissés et aux plastiques souples mélangés
      • Processus intégré de lavage, de séparation et de déshydratation
      • Solutions de séchage ou de densification configurables en fonction de l'état du matériau
      • Préparé pour les applications de granulation ou de réutilisation en aval
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  • Machine de pelletisation en plastique
    Machine de pelletisation en plastique
    • Ligne de pelletisation de composition en PVC rigide et souple
      La ligne de granulation par découpe à chaud du PVC est conçue pour le mélange et le recyclage du PVC souple et rigide , intégrant l'extrusion conique à double vis, la découpe à chaud, le transport d'air, le criblage vibrant et le stockage en silo dans un système de production continu de granulés. Il fournit des granulés plastifiants et uniformes stables pour les applications d'extrusion, d'injection et de mélange en aval.
      La ligne prend en charge plusieurs modèles avec un débit allant jusqu'à 80-600 kg/h et une taille de granulés standard de 3 mm , adaptés aux mélanges de poudres de PVC, aux matériaux composés et aux chutes de PVC retraitées.
      • Délai de livraison : environ 60 jours
      • Garantie : assistance à distance d'un an
      • La garantie comprend : livraison gratuite de pièces de rechange , diagnostic de panne à distance , conseils techniques en ligne
      • Service d'ingénieur : installation et mise en service sur site disponibles
      • Personnalisation : capacité personnalisée et configuration de production prise en charge
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    • Machine de pelletisation de plastique à alimentation doseuse
      La ligne de machines de pelletisation de plastique à alimentation par dose est conçue pour le retraitement continu des flocons de plastique et les matériaux rebroyés en granulés uniformes. Le système intègre une alimentation à dose contrôlée , une plastification, une filtration et une découpe des granulés pour garantir une extrusion stable et une qualité constante des granulés.
      Délai de livraison : environ 60 jours
      Assistance de garantie à distance d'un an
      Couverture de garantie : fourniture de pièces de rechange, diagnostic de pannes à distance et conseils techniques en ligne
      Service d'ingénieur : installation et mise en service sur site disponibles
      Personnalisation : capacité, configuration des vis et disposition prises en charge
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    • Ligne de pelletisation de type aggloméré
      La ligne de granulation de plastique de type aggloméré est conçue pour recycler les films, les sacs tissés et les matières plastiques souples. L'agglomérateur intégré précompacte les matériaux légers pour garantir une alimentation par extrusion stable et un rendement constant des granulés.
      • Délai de livraison : environ 60 jours
      • Garantie : assistance à distance d'un an
      • Le service comprend : la fourniture de pièces de rechange, le diagnostic des pannes à distance et des conseils techniques en ligne
      • Installation : installation et mise en service sur site par un ingénieur disponible
      • Personnalisation : capacité personnalisée et configuration prises en charge
       
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    • Machine de compression et de compactage de films plastiques
      La machine de pressage et de compactage de films plastiques est une unité de traitement clé utilisée dans les lignes de recyclage de films plastiques après le lavage et avant la granulation. Il est conçu pour les matériaux humides, légers et de faible densité tels que les films PP/PE lavés, les sacs tissés et les flocons de plastique souple. En combinant l'extrusion à vis, la compression sous pression et la découpe en un seul processus continu, la machine réduit l'humidité et convertit les matériaux en vrac en particules plus denses qui sont plus faciles à introduire dans l'équipement en aval.
      • Couramment utilisé pour lavé PP/PE , de film agricole , le film d'emballage et le matériau de sac tissé
      • Généralement installé entre la section de lavage et la section de granulation
      • Aide à réduire l'humidité à environ 3 % à 5 % en fonction du modèle sélectionné et de l'état du matériau.
      • Améliore le transport, la stabilité de l'alimentation et la continuité de la ligne pour la granulation en aval
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  • Machine auxiliaire
    Machine auxiliaire
    • Machine à clocher automatique de tuyaux en PVC
      La clocheuse de tuyaux en PVC est une unité auxiliaire en aval utilisée après la coupe des tuyaux pour former des extrémités femelles sur des tuyaux en PVC pour le raccordement avec des raccords. Il combine le chauffage final , l'expansion hydraulique, le façonnage du moule et le refroidissement en un seul processus, ce qui le rend adapté à différents diamètres de tuyaux et formats de douilles au sein d'une ligne d'extrusion de tuyaux en PVC.
      • Utilisé pour former des douilles sur des tuyaux en PVC coupés
      • Peut être associé à différents moules et méthodes de belling
      • Disponible avec différentes configurations de chauffage, de station et de refroidissement
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    • Broyeur de déchets en plastique robuste
      Le broyeur de déchets plastiques robuste est conçu pour la réduction de taille primaire dans les systèmes de recyclage industriels, offrant un fonctionnement stable et un débit allant jusqu'à 1 200 kg/h pour les environnements de traitement du plastique exigeants.
      Conçue pour un fonctionnement continu, la machine prend en charge des configurations personnalisées pour s'adapter à différents types de matériaux et capacités de production.
      1. Délai de livraison : environ 60 jours
      2. Garantie : assistance à distance d'un an
      3. Pièces de rechange : remplacement gratuit sous garantie
      4. Support technique : diagnostic et conseils en ligne
      5. Service sur site : installation et mise en service disponibles
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    • Machine d'agglomération de film plastique pour film PE, sacs tissés en PP, film PVC et plastiques non tissés
      La machine d'agglomération de film plastique est conçue pour densifier des matériaux de film thermoplastique légers tels que le film PE, les sacs tissés PP, le film PVC, les plastiques non tissés et autres déchets plastiques flexibles. Grâce à un traitement par friction à grande vitesse, la machine convertit les déchets de film lâches et volumineux en particules agglomérées compactes qui sont plus faciles à manipuler, à transporter, à stocker et à alimenter les systèmes de granulation ou de recyclage en aval. Il est largement utilisé dans les usines de recyclage du plastique et les usines de traitement de films où les matériaux à faible densité apparente doivent être compactés avant un traitement ultérieur.
      • Période de garantie : assistance à distance d'un an
      • Assistance pièces de rechange : livraison gratuite des pièces de rechange pendant la période de garantie
      • Assistance technique : diagnostic des défauts à distance et conseils techniques en ligne
      • Service d'installation : installation et mise en service sur site par un ingénieur disponible dans le monde entier
      • Personnalisation : la capacité de traitement, la puissance du moteur et la configuration des pales du rotor peuvent être personnalisées en fonction des différents matériaux de film plastique et des exigences de production
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    • Mélangeur de plastique chaud-froid
      L' unité de mélange PVC haute vitesse est conçue pour mélanger de la poudre de PVC avec du CaCO3 et divers additifs lors de la production de mélanges plastiques. Le système combine un mélangeur chaud et un mélangeur refroidissant pour garantir un mélange efficace des matériaux et une qualité de traitement stable pour la fabrication de tuyaux et de profilés en PVC.
      Période de garantie : assistance à distance d'un an
      Assistance pièces de rechange : livraison gratuite de pièces de rechange pendant la période de garantie
      Assistance technique : diagnostic des défauts à distance et conseils techniques en ligne
      Service d'installation : installation et mise en service par un ingénieur sur site disponible dans le monde entier
      Personnalisation : la capacité de mélange, la puissance du moteur et la configuration du mélangeur peuvent être personnalisées en fonction des exigences de mélange du PVC
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  • Ligne de production de tuyaux PPR à grande vitesse
    La ligne d'extrusion de tuyaux PPR est conçue pour la production continue de tuyaux PPR à partir d'un copolymère statistique de polypropylène. Il est couramment utilisé pour les conduites d'eau chaude et froide, les conduites d'alimentation en eau des bâtiments, les conduites de chauffage et d'autres applications de conduites sous pression. La ligne combine l'extrusion, le formage de tuyaux, l'étalonnage sous vide, le refroidissement, le transport, la découpe, le marquage et l'empilage en fonction du diamètre de tuyau requis et de la forme du produit final. Des unités de coextrusion en option peuvent être ajoutées pour la production de tuyaux à rayures colorées, de tuyaux multicouches ou de tuyaux composites.
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  • Ligne de production de tuyaux en PEHD à haute efficacité de 16 à 1 600 mm

    La ligne d'extrusion de tuyaux en PEHD est conçue pour la production continue de tuyaux en PE à partir d'un matériau de qualité tuyau en PEHD ou PE. Il est couramment utilisé pour les tuyaux d'alimentation en eau, les tuyaux d'irrigation, les tuyaux de drainage, les conduits de câbles et d'autres produits de tuyaux en plastique. La ligne combine l'extrusion, le formage de tuyaux, l'étalonnage sous vide, le refroidissement, le transport, la découpe, l'enroulement ou l'empilage en fonction du diamètre de tuyau requis et de la forme finale du tuyau. Il convient aux fabricants qui planifient une production stable de tuyaux en PEHD pour les applications de construction, d'agriculture, municipales et de services publics.

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  • Ligne d'extrusion de tuyaux en PVC série SJSZ
    L'unité se compose d'une extrudeuse conique à double vis , d'un réservoir d'étalonnage sous vide, d'une machine de transport, d'un coupeur et d'un empileur. Cette ligne est conçue pour la production à haute efficacité de tuyaux UPVC, CPVC et PVC-UH allant de 16 mm à 800 mm , offrant des performances fiables et une qualité de tuyau supérieure.
    Points forts :
    • Configuration polyvalente : Capable de produire des tuyaux à paroi intérieure en spirale et des tuyaux moussants à couche centrale en remplaçant la configuration de l'extrudeuse.
    • Haute efficacité : la conception optimisée des vis garantit une plastification stable et réduit la consommation d'énergie de 30 %.
    • Livraison Rapide : Nous garantissons un cycle de production standardisé de 2 mois.
    • Service sans souci : comprend une garantie d'un an , des pièces de rechange gratuites, un diagnostic à distance et une mise en service par un ingénieur sur site dans le monde entier.
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  • Ligne d'extrusion de tuyaux en PVC à 2 cavités pour conduits électriques, tuyaux d'alimentation en eau et de protection de câbles

    La ligne d'extrusion de tuyaux en PVC à 2 cavités est une solution à haut rendement conçue pour produire deux tuyaux en PVC simultanément sur une seule ligne de production. Il convient à la fabrication de conduits électriques, de tuyaux d'alimentation en eau et de tuyaux de protection de câbles avec des dimensions stables et une qualité fiable. Équipée d'une extrudeuse conique à double vis et d'unités coordonnées en aval, la ligne contribue à améliorer le rendement, à réduire les coûts de main-d'œuvre et à soutenir la production continue de tuyaux en PVC.

    • Double sortie : comprend une tête de filière à double brin et une extrudeuse SJSZ pour doubler la capacité de production.

    • Garantie : 1 an de garantie avec service à distance complet (pièces gratuites, diagnostic et conseils en ligne).

    • Livraison : Le cycle de production standard est de 2 mois.

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  • Ligne d'extrusion de panneaux de mousse PVC
    Cette ligne d'extrusion de panneaux de mousse PVC est conçue pour la production continue de panneaux de mousse PVC rigide. Il convertit les formulations à base de PVC en panneaux finis par extrusion, façonnage, calibrage, coupe des bords et découpe, ce qui le rend adapté aux produits en carton utilisés dans les applications de signalisation, de mobilier, de décoration intérieure et d'affichage.
    • Conçu pour la production continue de panneaux de mousse PVC
    • Convient à plusieurs largeurs de panneaux et plages d'épaisseurs
    • Couvre les principales étapes de formage, de l'extrusion à la découpe finale
    • Couramment utilisé pour les panneaux de mousse rigide avec des surfaces lisses et des dimensions constantes
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  • Ligne de production de panneaux de plafond en PVC sur mesure
    Ligne de production de panneaux de plafond en PVC sur mesure conçue pour la fabrication stable et efficace de panneaux de plafond décoratifs en PVC utilisés dans les applications intérieures de plafonds et de murs.
    • Délai de livraison : environ 60 jours
    • Garantie : garantie à distance d'un an avec livraison gratuite de pièces de rechange, diagnostic des pannes et conseils techniques en ligne
    • Installation : mise en service par un ingénieur sur site disponible
    • Personnalisation : structure de panneau personnalisée et configuration de production prise en charge
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  • Ligne d'extrusion de tuyaux pour portes et fenêtres en PVC
    Ligne d'extrusion de tuyaux pour portes et fenêtres en PVC conçue pour la production efficace de profilés en PVC utilisés dans les systèmes de portes et fenêtres résidentiels et commerciaux.
    • Application : Extrusion de profilés de portes et fenêtres en PVC
    • Type de production : Ligne d'extrusion de tuyaux en continu
    • Conception de profil : prend en charge plusieurs formes et moules personnalisés
    • Configuration : configuration flexible basée sur les exigences de production
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  • Ligne de production de panneaux de porte PVC WPC
    La ligne de production d’extrusion de profilés en plastique est principalement utilisée pour la production de PVC, WPC et autres matériaux de portes. La ligne de production se compose principalement d'une extrudeuse, d'un moule, d'une table d'étalonnage sous vide, d'un tracteur, d'une machine de découpe et d'un empileur. Différents moules peuvent être modifiés pour produire différentes formes et différents profils d'épaisseur de paroi.
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  • Ligne de lavage de bouteilles en HDPE/PP rigide
    La ligne de lavage de bouteilles en HDPE/PP rigide  est conçue pour le nettoyage et le recyclage des bouteilles en plastique post-consommation et des contenants rigides. Il garantit des performances de lavage stables et une élimination efficace des fortes contaminations.
    Délai de livraison : environ 60 jours
    Garantie : Assistance à distance pendant un an
    Comprend : livraison gratuite de pièces de rechange, diagnostic des pannes à distance et conseils techniques en ligne
    Installation : mise en service par un ingénieur sur site disponible
    Personnalisation : capacité personnalisée et configuration de production prise en charge
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  • Ligne de lavage de recyclage de bouteilles PET
    La ligne de lavage de recyclage de bouteilles PET d'IVIMA est votre solution complète et clé en main pour transformer les bouteilles usagées en un produit à haut profit.
    Notre système entièrement automatique utilise un processus en plusieurs étapes, y compris un lavage à chaud à haute efficacité , pour éliminer systématiquement les contaminants tels que la colle, l'huile et les étiquettes. Il est conçu pour produire des flocons de rPET propres et de qualité supérieure avec un total d'impuretés inférieur à 320 ppm et une humidité inférieure à 1 %..
    Cette installation de lavage robuste et efficace est la clé pour libérer toute la valeur du PET recyclé, en fournissant un produit final prêt pour des applications haut de gamme et en maximisant votre retour sur investissement..
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  • Ligne de recyclage et de séparation du cuir PVC
    Conçue pour le traitement efficace du cuir mixte PVC, des déchets de papier peint et des composites papier-plastique, cette ligne de production intégrée se concentre sur la récupération du contenu précieux en PVC à partir de matrices complexes. En combinant une réduction mécanique progressive de la taille avec une classification pneumatique précise , le système libère et sépare avec succès les fibres du matériau PVC, produisant ainsi des particules de PVC propres et uniformes de 2 à 3 mm, prêtes à être réutilisées en aval.
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  • Ligne de lavage de recyclage de sacs tissés en film PP PE
    Cette ligne de lavage est conçue pour traiter les films PP/PE post-consommation, les sacs tissés et autres déchets plastiques souples , en éliminant la saleté, les sédiments et l'humidité pour préparer les matériaux à un recyclage ultérieur.
    • Convient aux films, aux sacs tissés et aux plastiques souples mélangés
    • Processus intégré de lavage, de séparation et de déshydratation
    • Solutions de séchage ou de densification configurables en fonction de l'état du matériau
    • Préparé pour les applications de granulation ou de réutilisation en aval
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  • Ligne de pelletisation de composition en PVC rigide et souple
    La ligne de granulation par découpe à chaud du PVC est conçue pour le mélange et le recyclage du PVC souple et rigide , intégrant l'extrusion conique à double vis, la découpe à chaud, le transport d'air, le criblage vibrant et le stockage en silo dans un système de production continu de granulés. Il fournit des granulés plastifiants et uniformes stables pour les applications d'extrusion, d'injection et de mélange en aval.
    La ligne prend en charge plusieurs modèles avec un débit allant jusqu'à 80-600 kg/h et une taille de granulés standard de 3 mm , adaptés aux mélanges de poudres de PVC, aux matériaux composés et aux chutes de PVC retraitées.
    • Délai de livraison : environ 60 jours
    • Garantie : assistance à distance d'un an
    • La garantie comprend : livraison gratuite de pièces de rechange , diagnostic de panne à distance , conseils techniques en ligne
    • Service d'ingénieur : installation et mise en service sur site disponibles
    • Personnalisation : capacité personnalisée et configuration de production prise en charge
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  • Machine de pelletisation de plastique à alimentation doseuse
    La ligne de machines de pelletisation de plastique à alimentation par dose est conçue pour le retraitement continu des flocons de plastique et les matériaux rebroyés en granulés uniformes. Le système intègre une alimentation à dose contrôlée , une plastification, une filtration et une découpe des granulés pour garantir une extrusion stable et une qualité constante des granulés.
    Délai de livraison : environ 60 jours
    Assistance de garantie à distance d'un an
    Couverture de garantie : fourniture de pièces de rechange, diagnostic de pannes à distance et conseils techniques en ligne
    Service d'ingénieur : installation et mise en service sur site disponibles
    Personnalisation : capacité, configuration des vis et disposition prises en charge
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  • Ligne de pelletisation de type aggloméré
    La ligne de granulation de plastique de type aggloméré est conçue pour recycler les films, les sacs tissés et les matières plastiques souples. L'agglomérateur intégré précompacte les matériaux légers pour garantir une alimentation par extrusion stable et un rendement constant des granulés.
    • Délai de livraison : environ 60 jours
    • Garantie : assistance à distance d'un an
    • Le service comprend : la fourniture de pièces de rechange, le diagnostic des pannes à distance et des conseils techniques en ligne
    • Installation : installation et mise en service sur site par un ingénieur disponible
    • Personnalisation : capacité personnalisée et configuration prises en charge
     
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  • Machine de compression et de compactage de films plastiques
    La machine de pressage et de compactage de films plastiques est une unité de traitement clé utilisée dans les lignes de recyclage de films plastiques après le lavage et avant la granulation. Il est conçu pour les matériaux humides, légers et de faible densité tels que les films PP/PE lavés, les sacs tissés et les flocons de plastique souple. En combinant l'extrusion à vis, la compression sous pression et la découpe en un seul processus continu, la machine réduit l'humidité et convertit les matériaux en vrac en particules plus denses qui sont plus faciles à introduire dans l'équipement en aval.
    • Couramment utilisé pour lavé PP/PE , de film agricole , le film d'emballage et le matériau de sac tissé
    • Généralement installé entre la section de lavage et la section de granulation
    • Aide à réduire l'humidité à environ 3 % à 5 % en fonction du modèle sélectionné et de l'état du matériau.
    • Améliore le transport, la stabilité de l'alimentation et la continuité de la ligne pour la granulation en aval
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  • Machine à clocher automatique de tuyaux en PVC
    La clocheuse de tuyaux en PVC est une unité auxiliaire en aval utilisée après la coupe des tuyaux pour former des extrémités femelles sur des tuyaux en PVC pour le raccordement avec des raccords. Il combine le chauffage final , l'expansion hydraulique, le façonnage du moule et le refroidissement en un seul processus, ce qui le rend adapté à différents diamètres de tuyaux et formats de douilles au sein d'une ligne d'extrusion de tuyaux en PVC.
    • Utilisé pour former des douilles sur des tuyaux en PVC coupés
    • Peut être associé à différents moules et méthodes de belling
    • Disponible avec différentes configurations de chauffage, de station et de refroidissement
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  • Broyeur de déchets en plastique robuste
    Le broyeur de déchets plastiques robuste est conçu pour la réduction de taille primaire dans les systèmes de recyclage industriels, offrant un fonctionnement stable et un débit allant jusqu'à 1 200 kg/h pour les environnements de traitement du plastique exigeants.
    Conçue pour un fonctionnement continu, la machine prend en charge des configurations personnalisées pour s'adapter à différents types de matériaux et capacités de production.
    1. Délai de livraison : environ 60 jours
    2. Garantie : assistance à distance d'un an
    3. Pièces de rechange : remplacement gratuit sous garantie
    4. Support technique : diagnostic et conseils en ligne
    5. Service sur site : installation et mise en service disponibles
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  • Machine d'agglomération de film plastique pour film PE, sacs tissés en PP, film PVC et plastiques non tissés
    La machine d'agglomération de film plastique est conçue pour densifier des matériaux de film thermoplastique légers tels que le film PE, les sacs tissés PP, le film PVC, les plastiques non tissés et autres déchets plastiques flexibles. Grâce à un traitement par friction à grande vitesse, la machine convertit les déchets de film lâches et volumineux en particules agglomérées compactes qui sont plus faciles à manipuler, à transporter, à stocker et à alimenter les systèmes de granulation ou de recyclage en aval. Il est largement utilisé dans les usines de recyclage du plastique et les usines de traitement de films où les matériaux à faible densité apparente doivent être compactés avant un traitement ultérieur.
    • Période de garantie : assistance à distance d'un an
    • Assistance pièces de rechange : livraison gratuite des pièces de rechange pendant la période de garantie
    • Assistance technique : diagnostic des défauts à distance et conseils techniques en ligne
    • Service d'installation : installation et mise en service sur site par un ingénieur disponible dans le monde entier
    • Personnalisation : la capacité de traitement, la puissance du moteur et la configuration des pales du rotor peuvent être personnalisées en fonction des différents matériaux de film plastique et des exigences de production
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  • Mélangeur de plastique chaud-froid
    L' unité de mélange PVC haute vitesse est conçue pour mélanger de la poudre de PVC avec du CaCO3 et divers additifs lors de la production de mélanges plastiques. Le système combine un mélangeur chaud et un mélangeur refroidissant pour garantir un mélange efficace des matériaux et une qualité de traitement stable pour la fabrication de tuyaux et de profilés en PVC.
    Période de garantie : assistance à distance d'un an
    Assistance pièces de rechange : livraison gratuite de pièces de rechange pendant la période de garantie
    Assistance technique : diagnostic des défauts à distance et conseils techniques en ligne
    Service d'installation : installation et mise en service par un ingénieur sur site disponible dans le monde entier
    Personnalisation : la capacité de mélange, la puissance du moteur et la configuration du mélangeur peuvent être personnalisées en fonction des exigences de mélange du PVC
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/ / À PROPOS DE NOUS
POURQUOI CHOISIR
MACHINES IVIMA
Depuis 2011, Zhangjiagang Ivima Technology Co., Ltd. se concentre sur le développement et la fabrication de machines d'extrusion et de recyclage du plastique. Avec la certification ISO9001, des ingénieurs expérimentés et une capacité annuelle de 300 lignes de production, Ivima fournit des équipements fiables à des clients dans plus de 50 pays à travers le monde.
✔Machines d'extrusion de plastique
✔Machines de recyclage du plastique
✔Systèmes de mélange et de transport
✔Équipements auxiliaires et solutions personnalisées

Événements clients

L' AVANTAGE IVIMA
Expertise en extrusion et recyclage
IVIMA se spécialise dans les machines d'extrusion de plastique et les machines de recyclage du plastique pour différents besoins de production industrielle.​​​​​​​
Contrôle de qualité strict​​​​​​​
Du traitement à l’assemblage final, nous suivons des normes strictes de contrôle de qualité pour garantir des performances fiables de la machine.​​​​​​​
Capacité annuelle de 300 lignes​​​​​​​
Avec une capacité de production annuelle de 300 lignes, nous pouvons prendre en charge efficacement aussi bien les machines standards que les projets personnalisés.
Exporté vers plus de 50 pays​​​​​​​
Nos machines ont été exportées dans plus de 50 pays et régions, au service de clients sur divers marchés du monde entier.
Garantie d'un an
Nous fournissons un service de garantie d'un an avec une réponse rapide, une assistance pratique et une assistance après-vente fiable.​​​​​​​
Service d'installation d'ingénieur​​​​​​​
Nous aidons nos clients avec des conseils en ligne, un diagnostic des pannes, un service de pièces de rechange et une installation technique à l'étranger.​​​​​​​
NOTRE CERTIFICAT
Choses à savoir
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