Ligne de production de tuyaux en PEHD haute efficacité de 16 à 1 600 mm

Solution d'extrusion HDPE avancée série SJ (16-1600 mm)

La série IVIMA SJ représente la référence industrielle pour la fabrication de tuyaux en polyéthylène haute densité (PEHD). Conçue pour répondre aux exigences des infrastructures modernes, cette gamme offre une gamme de diamètres sans précédent allant de 16 mm à 1 600 mm . C'est la solution idéale pour les conduites d'eau municipales à haute pression, les réseaux de gaz industriels et les projets de dragage à grande échelle.

L'un des principaux avantages de la série SJ est sa un rapport L/D de 33:1 , qui garantit une homogénéisation à 100 % de la matière fondue à basse température. conception spécialisée à vis unique avec Pour les très grands diamètres (1 200 mm à 1 600 mm), notre technologie unique de synchronisation à double extrudeuse fournit le débit de matériau massif requis pour la stabilité de l'épaisseur de paroi. Ce système maintient l'intégrité moléculaire du matériau tout en assurant une production rapide et économe en énergie, conforme aux normes de qualité internationales.

Configuration des composants de niveau supérieur

• Moteur principal :  Siemens ou WEG pour un couple stable et des économies d'énergie.

• Système de contrôle : PLC Siemens avec une interface à écran tactile conviviale.

• Pièces électriques : contacteurs Schneider et Omron . régulateurs de température

• Boîte de vitesses : Boîte de vitesses verticale à couple élevé avec système de refroidissement d'huile indépendant.

Flux de processus de production

La matière première est fondue et homogénéisée dans l' extrudeuse , façonnée à travers la tête de filière , dimensionnée avec précision dans le réservoir d'étalonnage sous vide , tirée en continu par l' unité de transport , coupée à longueur par l' unité de coupe et enfin collectée via un support d'empilage ou un enrouleur de tuyaux..

Force de fabrication

IVIMA maintient une capacité de production interne stable avec des procédures d'usinage, d'assemblage et de test standardisées. La production annuelle dépasse 300 lignes de production , garantissant une capacité de livraison évolutive pour les projets mondiaux.

Projets d'installation mondiaux

Nos lignes de production ont été livrées à des installations industrielles du monde entier, couvrant à la fois les applications d'extrusion et de recyclage sur différents marchés.

Certifications

Des documents de conformité et des certifications conformes aux directives sur les machines sont disponibles pour répondre aux exigences et aux audits des projets internationaux.

Flux de travail des services

Nous fournissons un processus de service clair depuis la demande de renseignements jusqu'à la livraison et un support technique à long terme, permettant une exécution efficace du projet et un démarrage plus rapide de la production.

Garantie après-vente

Nous fournissons une assistance à distance sous garantie d'un an , comprenant la fourniture de pièces de rechange, le diagnostic des pannes à distance et des conseils techniques en ligne. Un service de mise en service sur site par un ingénieur est disponible en cas de besoin.

Emballage et transport

Un emballage conforme aux normes d'exportation est appliqué pour protéger les composants clés pendant le transport maritime/terrestre. Les méthodes d'emballage peuvent être optimisées en fonction des exigences d'itinéraire, de chargement des conteneurs et de destination.