IV
IVIMA
| Disponibilité : | |
|---|---|
| Quantité : | |
Modèle |
Gamme de tuyaux (mm) |
Capacité de l'extrudeuse (kg/h) |
Puissance totale |
SJ45/30 |
6-16 | 30kg/h | 35kw |
SJ55/30 |
8-25 | 50kg/heure | 42kw |
SJ65/30 |
12-50 | 80kg/heure | 50kw |
| SJ75/30 | 20-50 | 100kg/heure | 65kw |
La ligne d'extrusion de tuyaux souples renforcés de fibre de verre PVC est conçue pour la fabrication efficace de tuyaux en PVC flexibles et durables. Conçu pour répondre à diverses exigences de fabrication, cet équipement garantit un fonctionnement stable et un rendement constant. Pour les équipes d’approvisionnement et les directeurs d’usine, la sélection des bonnes machines d’extrusion est essentielle pour maintenir l’efficacité de la production et gérer les coûts opérationnels. Cette série d'équipements offre une solution fiable pour produire des tuyaux renforcés avec une précision dimensionnelle précise.
Pour s'adapter à différentes échelles de production, cette ligne d'extrusion est disponible en quatre modèles distincts : SJ45/30, SJ55/30, SJ65/30 et SJ75/30. Chaque modèle est adapté à des plages de diamètres de tuyaux et à des capacités de sortie spécifiques. Que votre installation nécessite des tuyaux de plus petit diamètre à partir de 6 mm ou des tuyaux plus grands jusqu'à 50 mm, il existe une configuration adaptée à votre projet. La capacité de l'extrudeuse varie de 30 kg/h à 100 kg/h, permettant aux fabricants d'aligner les machines sur leurs volumes de production cibles et les capacités de leurs installations.
Lors de l'évaluation des spécifications ci-dessus, tenez compte de la puissance totale requise, qui varie de 35 kW à 65 kW selon le modèle choisi. Un alignement approprié entre les spécifications d'alimentation de la machine et l'infrastructure électrique de votre installation favorisera une installation fluide et une stabilité opérationnelle à long terme. En adaptant la gamme de tubes et la capacité d'extrusion à vos objectifs de fabrication spécifiques, vous pouvez optimiser la consommation d'énergie et maximiser la valeur globale de l'équipement.

L'extrudeuse monovis équipée d'un dispositif d'alimentation automatique sert de composant de traitement de base de la ligne d'extrusion de tuyaux souples renforcés de fibre de verre PVC. Conçus pour répondre aux exigences strictes des différents diamètres de tuyaux, épaisseurs de paroi et exigences de production, nous proposons plusieurs modèles d'extrudeuses spécialisées parmi lesquelles choisir. Il présente une structure de vis spécialement conçue qui garantit un chauffage uniforme et une plastification complète des granulés de PVC, résultant en un processus d'extrusion de tuyaux fluide et cohérent. Pour les acheteurs cherchant à établir une installation de production fiable, l’intégration de composants électriques de premier ordre réduit considérablement le risque de défaillance mécanique, minimise les temps d’arrêt et garantit une fabrication continue à haut rendement.
Marque du moteur : Siemens ; Marque de l'onduleur : ABB / Delta
Marque du contacteur : Siemens ; Marque du relais : Omron
Marque du disjoncteur : Schneider ; Méthode de chauffage : Chauffage en céramique ou en fonte d'aluminium (garantissant un contrôle précis de la température et une efficacité énergétique)

Le réservoir de refroidissement en acier inoxydable est méticuleusement conçu pour calibrer et refroidir rapidement le tuyau en PVC extrudé à sa sortie du moule. Un refroidissement adéquat est essentiel pour garantir les dimensions du tuyau, garantir une épaisseur de paroi uniforme et maintenir une finition de surface impeccable. Construit entièrement en acier inoxydable de haute qualité, le réservoir offre une résistance exceptionnelle à la corrosion et à la rouille, ce qui le rend très durable pour les opérations continues de refroidissement par eau dans des environnements d'usine exigeants. Cette construction robuste minimise la fréquence de remplacement et les frais de maintenance, offrant ainsi une excellente valeur à long terme aux fabricants.
Longueur : 2000 mm ; Matériau : acier inoxydable.
Méthode d'étalonnage : étalonnage de la pression intérieure pour un dimensionnement précis ;
Ajustabilité : les mouvements de haut en bas, avant et arrière sont pris en charge pour s'aligner parfaitement avec l'axe d'extrusion

La machine de transport fournit la force de traction constante nécessaire pour déplacer le tuyau en PVC à travers la ligne d'extrusion à une vitesse contrôlée. Cette stabilité est cruciale pour éviter la déformation et maintenir l’intégrité structurelle du tuyau souple. Utilisant un ruban adhésif plat de haute qualité, les courroies de transport maintiennent fermement le tuyau sans laisser de marques ni endommager la surface, garantissant ainsi que le produit final répond à des normes de qualité strictes. Une synchronisation précise de la vitesse est essentielle pour minimiser le gaspillage de matériaux et atteindre des tolérances dimensionnelles strictes lors d'une production continue.
Puissance du moteur : 0,75 kW
Longueur valide: 600 mm
Vitesse de transport : 0-18 m/min (réglable pour répondre aux besoins spécifiques de sortie d'extrusion)
Type de courroie : Utilisation d'un ruban adhésif plat de bonne qualité pour une traction douce mais ferme

La machine à tricoter, également connue sous le nom d'unité de tressage, est un élément essentiel pour la fabrication de tuyaux souples renforcés de fibre de verre. Il est responsable du tissage de la couche de maille de fibres à haute résistance qui confère au tuyau en PVC sa résistance supérieure à la pression, sa flexibilité et ses propriétés anti-éclatement. Conçue pour un fonctionnement précis et à grande vitesse, cette machine garantit que la fibre est répartie uniformément sur la couche intérieure du tuyau avant l'application du revêtement extérieur en PVC. Qu'il s'agisse de produire des tuyaux pour l'irrigation agricole, le transport de fluides industriels ou le jardinage domestique, l'intégrité structurelle fournie par cette machine à tricoter multi-positions garantit des performances fiables sous des pressions de travail élevées.
Puissance : 3 kW
Capacité : 32 positions pour le tricotage des fibres, assurant un renfort haute densité et uniforme
Q : Quel service après-vente votre usine fournit-elle ?
R : Nous fournissons un support après-vente complet pour la ligne d'extrusion de tuyaux souples renforcés de fibre de verre PVC. Cela comprend généralement des conseils techniques en ligne pour l'installation et la mise en service des machines, une formation opérationnelle pour votre personnel, un dépannage réactif et un approvisionnement fiable en pièces de rechange pour garantir une production stable à long terme et réduire les risques opérationnels.
Q : Quelles sont les principales utilisations des tuyaux en fibre de PVC produits ?
R : Le tuyau en fibre de PVC produit par cette ligne d'extrusion est largement utilisé dans les systèmes d'irrigation agricole, de transport de liquides industriels, de drainage des bâtiments, d'approvisionnement en eau domestique et de compression d'air. Son excellente flexibilité et sa durabilité le rendent hautement adaptable à une variété d’environnements exigeants et à des besoins d’achat typiques.
Q : Quel est le matériau de renforcement utilisé dans le tuyau en fibre de PVC ?
R : La couche de renfort est généralement construite à partir de fibres de polyester ou de nylon à haute résistance. Cette couche critique est conçue pour améliorer considérablement la résistance à la compression et les propriétés de traction du tuyau, garantissant ainsi des performances stables et une intégrité structurelle sous pression opérationnelle.
Q : Quelle est la plage de température applicable du tuyau en fibre de PVC ?
R : La plage de températures de fonctionnement standard est généralement comprise entre -10°C et +60°C. Les performances exactes peuvent être ajustées en fonction de la formulation spécifique du PVC et du matériau de renforcement appliqué pendant le processus de production pour répondre aux exigences spécifiques du projet et aux conditions environnementales.
| Nom | Taille | Téléchargements | Mise à jour | Vignette | Copie Lien | Téléchargement |
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| RECYCLAGE DU PLASTIQUE 2024-IVIMA.pdf | 10,74 Mo | 710 | 2024-12-30 | |
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| EXTRUSION PLASTIQUE 2024- IVIMA.pdf | 12,30 Mo | 657 | 2024-12-30 | |
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