Pourquoi la production de tuyaux composites est importante
Les tuyaux composites produits par cette machine combinent les avantages du plastique et du métal :
Noyau en aluminium solide pour la rigidité et la stabilité dimensionnelle
Couches de plastique (PEX/PPR) pour la résistance à la corrosion, la flexibilité et l'hygiène
Excellente intégrité de liaison entre les couches grâce à la coextrusion en une seule étape
Tolérance élevée à la pression, résistance à la chaleur et longue durée de vie
Cette construction améliore considérablement les performances par rapport aux tuyaux traditionnels mono-matériau, ce qui la rend idéale pour les applications résidentielles, commerciales et industrielles.
Principales caractéristiques et avantages
✔ Co‑extrusion efficace en une seule étape
Cette ligne de production forme les cinq couches en un seul processus d'extrusion, améliorant ainsi la force d'adhésion et réduisant le temps de production, l'encombrement et les coûts de main-d'œuvre.
✔ Soudage d'aluminium de haute qualité
La couche d'aluminium est formée et soudée par soudage par chevauchement par ultrasons , offrant un joint étanche et uniforme et une fiabilité structurelle améliorée dans le tuyau fini.
✔ PLC et système de contrôle automatisé
La ligne d'extrusion intègre un contrôle PLC centralisé avec une interface homme-machine pour une utilisation facile, un traitement stable et une qualité de production fiable.
✔ Capacités de production flexibles
Prend en charge différents diamètres et matériaux de tuyaux (PEX, PE, PPR, PERT) et peut être ajusté pour varier la vitesse de production et le rendement.
✔ Rendement élevé
La conception avancée et les composants optimisés de l'extrudeuse permettent une efficacité élevée et une réduction des déchets, avec des rendements de production typiques atteignant jusqu'à ~ 98 %.
Flux de travail de la ligne de production
La ligne d'extrusion est conçue comme un système cohérent, chaque section étant optimisée pour la précision et la stabilité :
Alimentation et extrusion des matières premières : une monovis ou une coextrudeuse fait fondre et plastifie les matériaux pour un résultat constant.
Formage et soudage de l'aluminium : la bande d'aluminium est transformée en tube et soudée avec une technologie par ultrasons ou par chevauchement.
Co‑extrusion de couches : la couche de plastique intérieure, l'adhésif et la couche de plastique externe sont coextrudés autour du tube en aluminium soudé.
Refroidissement et calibrage : les tuyaux sont refroidis dans des réservoirs d'eau contrôlés et dimensionnés pour une précision dimensionnelle.
Transport et coupe/enroulement : le tuyau fini est retiré, coupé à longueur ou enroulé en bobines pour l'emballage.
Spécifications techniques typiques
| des spécifications |
Description |
| Plage de diamètre de tuyau |
16 – 63 mm (personnalisable) |
| Longueur de ligne |
~35 à 40 m (varie selon le modèle) |
| Puissance totale |
~90-162 kW (selon la configuration) |
| Automation |
Contrôle PLC avec IHM à écran tactile |
| Méthode de soudage |
Soudage par chevauchement par ultrasons (technologie importée) |
Modèle |
Gamme de tuyaux (mm) |
Longueur totale (m) |
Puissance totale (kW) |
IV-PEX32 |
φ16-32 |
35 |
90 |
IV-PEX63 |
φ32-63 |
40 |
162 |
Remarque : Des configurations personnalisées et des composants optionnels (par exemple, servomoteur, imprimante à encre, double enrouleur) peuvent être fournis sur demande.
Applications
Les tuyaux composites produits par la ligne sont largement utilisés dans :
✅ Systèmes d'approvisionnement en eau des bâtiments – Distribution d'eau potable chaude et froide.
✅ Systèmes de chauffage et de CVC – Performances fiables en matière de pression et de température.
✅ Gaz et fluides industriels – Avec une excellente barrière à l’oxygène et une excellente résistance à la corrosion.
✅ Installations d'énergie solaire et renouvelable – Pipelines thermiquement stables.
Avantages par rapport aux concurrents
✔ Intégration élevée des processus – moins d'étapes de production et un encombrement réduit.
✔ Adhérence supérieure des couches – moins de problèmes de délaminage en service.
✔ Personnalisation flexible – adaptée à plusieurs tailles et normes de tuyaux.
✔ Qualité stable – Technologie de soudage et d'extrusion fiable.
FAQ sur la machine de fabrication de tuyaux composites alu-plastique
Q : Quels matériaux cette machine peut-elle traiter ?
R : La ligne est compatible avec le PEX, le PPR, le PE, le PERT et d'autres thermoplastiques utilisés dans la fabrication de tuyaux composites multicouches.
Q : Quel niveau d’automatisation est inclus ?
R : L’automate centralisé avec IHM à écran tactile garantit une qualité constante et un fonctionnement simple.
Q : La personnalisation est-elle disponible ?
R : Oui : les diamètres des tuyaux, la longueur des lignes, les composants et la vitesse de production peuvent être adaptés à vos besoins.
Q : Fournissez-vous l’installation et la formation ?
R : Une assistance complète à l'installation, à la mise en service et à la formation des opérateurs peut être fournie sur site ou à distance selon les besoins.
