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La ligne d'extrusion de tuyaux en PVC à 2 cavités est spécialement conçue pour la production efficace de tuyaux en PVC de petit et moyen diamètre utilisés dans les systèmes de conduits électriques, les installations d'alimentation en eau et les applications de protection de câbles. La ligne adopte une structure d'extrusion à double cavité, permettant de produire deux tuyaux en PVC en même temps sur un système de production complet. Cette conception aide les fabricants à augmenter leur capacité de production tout en utilisant mieux l’espace de l’atelier, la main-d’œuvre et les ressources d’exploitation.
Par rapport à une conduite traditionnelle en PVC à sortie unique, la configuration à deux cavités offre un moyen plus économique d'améliorer le rendement sans nécessiter une deuxième conduite indépendante. Pour les fabricants souhaitant produire des conduits ou d’autres tuyaux en PVC standard en grandes quantités, cette méthode de production offre des avantages évidents en termes de productivité et d’utilisation des équipements.
La ligne intègre l'extrusion, le formage, l'étalonnage sous vide, le refroidissement, le transport, la découpe et le bellingage en option dans un seul processus coordonné. Chaque unité est adaptée pour prendre en charge un fonctionnement continu stable, un dimensionnement précis des tuyaux et une qualité de produit final constante. Avec une configuration appropriée de la machine, la ligne peut répondre aux besoins de différents projets de production de tuyaux en PVC et peut être ajustée en fonction du diamètre réel du tuyau et des exigences de sortie.
L’avantage le plus important de cette machine est sa capacité à double sortie. En utilisant une tête de filière à double cavité spécialement conçue, la ligne peut produire simultanément deux tuyaux en PVC, ce qui améliore considérablement la productivité par rapport à l'extrusion conventionnelle à un seul tuyau. Cela en fait une solution pratique pour les usines qui ont besoin d’un rendement plus élevé avec un investissement contrôlé et une utilisation efficace de l’espace de l’usine.
La ligne est équipée d’une extrudeuse conique de PVC à double vis, largement utilisée pour le traitement du PVC rigide. Ce système d'extrusion offre des performances de plastification stables, une pression de fusion fiable et un flux de matière constant pendant un fonctionnement continu à long terme. Il convient à la production de tuyaux en PVC où un contrôle stable des processus et une qualité de produit uniforme sont essentiels.
Un autre avantage important est le système coordonné en aval. Le réservoir d'étalonnage sous vide, l'unité de transport et la machine de découpe fonctionnent avec le système d'extrusion pour maintenir une mise en forme stable des tuyaux, un contrôle précis du diamètre extérieur et une vitesse de production fiable. Cette configuration intégrée permet de réduire les fluctuations dimensionnelles et prend en charge un fonctionnement fluide et efficace tout au long du cycle de production.
La disposition des lignes est également optimisée pour une utilisation pratique en usine. Il prend en charge une organisation de production efficace, une connexion facile des équipements et un fonctionnement simplifié, ce qui en fait un choix approprié aussi bien pour les nouveaux fabricants de tuyaux que pour les producteurs établis qui développent leur production de tuyaux en PVC.
| Nom | Taille | Téléchargements | Mise à jour | Vignette | Copie Lien | Téléchargement |
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| RECYCLAGE DU PLASTIQUE 2024-IVIMA.pdf | 10,74 Mo | 398 | 2024-12-30 |  |
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| EXTRUSION PLASTIQUE 2024- IVIMA.pdf | 12,30 Mo | 388 | 2024-12-30 |  |
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