La ligne d'extrusion de tuyaux en PEHD est conçue pour la production continue de tuyaux en PE à partir d'un matériau de qualité tuyau en PEHD ou PE. Il est couramment utilisé pour les tuyaux d'alimentation en eau, les tuyaux d'irrigation, les tuyaux de drainage, les conduits de câbles et d'autres produits de tuyaux en plastique. La ligne combine l'extrusion, le formage de tuyaux, l'étalonnage sous vide, le refroidissement, le transport, la découpe, l'enroulement ou l'empilage en fonction du diamètre de tuyau requis et de la forme finale du tuyau. Il convient aux fabricants qui planifient une production stable de tuyaux en PEHD pour les applications de construction, d'agriculture, municipales et de services publics.

La ligne d'extrusion de tuyaux renforcés de fibres de PVC est principalement composée d'une extrudeuse, d'un réservoir d'eau de stérilisation, d'un transport et d'une tresseuse, etc. Ce type de tuyau a généralement trois couches, à l'intérieur et à l'extérieur, deux couches sont en plastique PVC souple, la couche intermédiaire est un filet renforcé de fibres de polyester. Il présente l'avantage d'une résistance à la pression, à la corrosion et d'un service durable, largement utilisé dans le transport de gaz, de liquides et d'huile, etc. Actuellement, il constitue également un grand nombre d'applications dans l'arrosage des jardins et des pelouses. La ligne entière est d'opération facile, de fonctionnement stable, de performances fiables et de maintenance pratique.

La ligne d'extrusion de tuyaux PPR est conçue pour la production continue de tuyaux PPR à partir d'un copolymère statistique de polypropylène. Il est couramment utilisé pour les conduites d'eau chaude et froide, les conduites d'alimentation en eau des bâtiments, les conduites de chauffage et d'autres applications de conduites sous pression. La ligne combine l'extrusion, le formage de tuyaux, l'étalonnage sous vide, le refroidissement, le transport, la découpe, le marquage et l'empilage en fonction du diamètre de tuyau requis et de la forme du produit final. Des unités de coextrusion en option peuvent être ajoutées pour la production de tuyaux à rayures colorées, de tuyaux multicouches ou de tuyaux composites.

L'unité se compose d'une extrudeuse conique à double vis , d'un réservoir d'étalonnage sous vide, d'une machine de transport, d'un coupeur et d'un empileur. Cette ligne est conçue pour la production à haute efficacité de tuyaux UPVC, CPVC et PVC-UH allant de 16 mm à 800 mm , offrant des performances fiables et une qualité de tuyau supérieure.

• Configuration polyvalente : Capable de produire des tuyaux à paroi intérieure en spirale et des tuyaux moussants à couche centrale en remplaçant la configuration de l'extrudeuse.
• Haute efficacité : la conception optimisée des vis garantit une plastification stable et réduit la consommation d'énergie de 30 %.
• Livraison Rapide : Nous garantissons un cycle de production standardisé de 2 mois.
• Service sans souci : comprend une garantie d'un an , des pièces de rechange gratuites, un diagnostic à distance et une mise en service par un ingénieur sur site dans le monde entier.

La ligne de sangles en PET PP utilise des flocons de bouteilles en PET recyclés ou des granulés de PP comme matière première principale, qui produisent des spécifications différentes, polyvalentes. Sangle d'emballage haute performance, la machine adopte le contrôle PLC, le matériau d'alimentation quantitatif automatiquement, la fonction de préchauffage et de séchage cyclique, le système de contrôle précis de la température d'économie d'énergie, la pression d'air comprimé de 0,6 à 0,8 MPa, la vitesse de production de 10 à 100 m/min, la capacité est d'environ 50 à 200 kgh, la machine utilise un contrôle de moteur à fréquence, un engrenage de fusion à haute température. Pompe. Générateur électrique statique, vis spécialisée multifonction.

Cette ligne d'extrusion de panneaux de mousse PVC est conçue pour la production continue de panneaux de mousse PVC rigide. Il convertit les formulations à base de PVC en panneaux finis par extrusion, façonnage, calibrage, coupe des bords et découpe, ce qui le rend adapté aux produits en carton utilisés dans les applications de signalisation, de mobilier, de décoration intérieure et d'affichage.

• Conçu pour la production continue de panneaux de mousse PVC
• Convient à plusieurs largeurs de panneaux et plages d'épaisseurs
• Couvre les principales étapes de formage, de l'extrusion à la découpe finale
• Couramment utilisé pour les panneaux de mousse rigide avec des surfaces lisses et des dimensions constantes

Ligne de production de panneaux de plafond en PVC sur mesure conçue pour la fabrication stable et efficace de panneaux de plafond décoratifs en PVC utilisés dans les applications intérieures de plafonds et de murs.

• Délai de livraison : environ 60 jours
• Garantie : garantie à distance d'un an avec livraison gratuite de pièces de rechange, diagnostic des pannes et conseils techniques en ligne
• Installation : mise en service par un ingénieur sur site disponible
• Personnalisation : structure de panneau personnalisée et configuration de production prise en charge

Ligne d'extrusion de tuyaux pour portes et fenêtres en PVC conçue pour la production efficace de profilés en PVC utilisés dans les systèmes de portes et fenêtres résidentiels et commerciaux.

• Application : Extrusion de profilés de portes et fenêtres en PVC
• Type de production : Ligne d'extrusion de tuyaux en continu
• Conception de profil : prend en charge plusieurs formes et moules personnalisés
• Configuration : configuration flexible basée sur les exigences de production

La ligne de lavage de bouteilles en HDPE/PP rigide  est conçue pour le nettoyage et le recyclage des bouteilles en plastique post-consommation et des contenants rigides. Il garantit des performances de lavage stables et une élimination efficace des fortes contaminations.

La ligne de lavage de recyclage de bouteilles PET d'IVIMA est votre solution complète et clé en main pour transformer les bouteilles usagées en un produit à haut profit.

Conçue pour le traitement efficace du cuir mixte PVC, des déchets de papier peint et des composites papier-plastique, cette ligne de production intégrée se concentre sur la récupération du contenu précieux en PVC à partir de matrices complexes. En combinant une réduction mécanique progressive de la taille avec une classification pneumatique précise , le système libère et sépare avec succès les fibres du matériau PVC, produisant ainsi des particules de PVC propres et uniformes de 2 à 3 mm, prêtes à être réutilisées en aval.

Cette ligne de lavage est conçue pour traiter les films PP/PE post-consommation, les sacs tissés et autres déchets plastiques souples , en éliminant la saleté, les sédiments et l'humidité pour préparer les matériaux à un recyclage ultérieur.

• Convient aux films, aux sacs tissés et aux plastiques souples mélangés
• Processus intégré de lavage, de séparation et de déshydratation
• Solutions de séchage ou de densification configurables en fonction de l'état du matériau
• Préparé pour les applications de granulation ou de réutilisation en aval

La ligne de granulation de plastique de type aggloméré est conçue pour recycler les films, les sacs tissés et les matières plastiques souples. L'agglomérateur intégré précompacte les matériaux légers pour garantir une alimentation par extrusion stable et un rendement constant des granulés.

• Délai de livraison : environ 60 jours
• Garantie : assistance à distance d'un an
• Le service comprend : la fourniture de pièces de rechange, le diagnostic des pannes à distance et des conseils techniques en ligne
• Installation : installation et mise en service sur site par un ingénieur disponible
• Personnalisation : capacité personnalisée et configuration prises en charge

La machine de pelletisation de type PP PE à alimentation forcée latérale offre un recyclage du plastique à haute efficacité avec une conception compacte et des performances stables, idéale pour le traitement des matériaux rigides et souples PP/PE. Équipé de composants internationaux haut de gamme, il garantit une réduction des temps d’arrêt et des coûts de maintenance.

- Large compatibilité avec les matériaux : traite les matériaux rigides rebroyés PP/PE et les matériaux souples comme les films et les sacs tissés
- Moteur principal : Siemens pour une puissance fiable et une extrusion stable
- Onduleur : ABB pour un contrôle précis de la vitesse et une utilisation optimisée de l'énergie
- Contrôleur de température : RKC/OMRON pour un chauffage précis et une qualité de fusion uniforme

La ligne de granulation par découpe à chaud du PVC est conçue pour le mélange et le recyclage du PVC souple et rigide , intégrant l'extrusion conique à double vis, la découpe à chaud, le transport d'air, le criblage vibrant et le stockage en silo dans un système de production continu de granulés. Il fournit des granulés plastifiants et uniformes stables pour les applications d'extrusion, d'injection et de mélange en aval.

• Délai de livraison : environ 60 jours
• Garantie : assistance à distance d'un an
• La garantie comprend : livraison gratuite de pièces de rechange , diagnostic de panne à distance , conseils techniques en ligne
• Service d'ingénieur : installation et mise en service sur site disponibles
• Personnalisation : capacité personnalisée et configuration de production prise en charge

La ligne de machines de granulation de plastique à alimentation par dose est conçue pour le retraitement continu des flocons de plastique et le rebroyage des matériaux en granulés uniformes. Le système intègre une alimentation à dose contrôlée , une plastification, une filtration et une découpe des granulés pour garantir une extrusion stable et une qualité constante des granulés.
Délai de livraison : environ 60 jours
Assistance de garantie à distance d'un an
Couverture de garantie : fourniture de pièces de rechange, diagnostic de pannes à distance et conseils techniques en ligne
Service d'ingénieur : installation et mise en service sur site disponibles
Personnalisation : capacité, configuration des vis et disposition prises en charge

Le broyeur à double arbre est conçu pour broyer les déchets plastiques volumineux tels que les fûts en plastique, les conteneurs, les tuyaux et les produits en plastique rigide. Avec un système de coupe à double arbre et une structure robuste, la machine offre des performances de déchiquetage stables pour les opérations de recyclage du plastique.

• Délai de livraison : environ 60 jours
• Période de garantie : assistance à distance d'un an
• Assistance pièces de rechange : livraison gratuite des pièces de rechange pendant la période de garantie
• Assistance technique : diagnostic des défauts à distance et conseils techniques en ligne
• Service d'installation : installation et mise en service sur site par un ingénieur disponible dans le monde entier
• Personnalisation : la configuration et la capacité de la machine peuvent être personnalisées en fonction des exigences de production

La machine d'agglomération de film plastique est conçue pour densifier des matériaux de film thermoplastique légers tels que le film PE, les sacs tissés PP, le film PVC, les plastiques non tissés et autres déchets plastiques flexibles. Grâce à un traitement par friction à grande vitesse, la machine convertit les déchets de film lâches et volumineux en particules agglomérées compactes qui sont plus faciles à manipuler, à transporter, à stocker et à alimenter les systèmes de granulation ou de recyclage en aval. Il est largement utilisé dans les usines de recyclage du plastique et les usines de traitement de films où les matériaux à faible densité apparente doivent être compactés avant un traitement ultérieur.

• Période de garantie : assistance à distance d'un an
• Assistance pièces de rechange : livraison gratuite des pièces de rechange pendant la période de garantie
• Assistance technique : diagnostic des défauts à distance et conseils techniques en ligne
• Service d'installation : installation et mise en service sur site par un ingénieur disponible dans le monde entier
• Personnalisation : la capacité de traitement, la puissance du moteur et la configuration des pales du rotor peuvent être personnalisées en fonction des différents matériaux de film plastique et des exigences de production

Les machines à pulvériser le plastique sont largement utilisées dans le broyage et le traitement de diverses matières plastiques dans les domaines du génie chimique, du recyclage des déchets, de la fabrication de tuyaux et de profilés en plastique, de la modification du plastique, etc.
Selon le principe du broyage, la machine à pulvériser est principalement divisée en deux catégories : la machine à pulvériser à rotor (turbine) et la rectifieuse à disque. Selon la méthode de broyage, il est divisé en rectifieuse à température ambiante et rectifieuse cryogénique. La rectifieuse couramment utilisée est la rectifieuse à température ambiante, également connue sous le nom de concassage mécanique.
La partie active se compose d'une lame de meulage rotative à grande vitesse et d'une lame de meulage fixe.

Machine professionnelle de transport de tuyaux en plastique pour des lignes de production efficaces

Notre machine de transport/machine de traction est conçue pour une intégration transparente avec diverses lignes de production de tuyaux en plastique, offrant des configurations de griffes personnalisables (2 à 8 griffes) pour s'adapter à différents diamètres et matériaux de tuyaux. Ce système de traction robuste assure une force de traction stable pour les tuyaux en PVC, PE et autres tuyaux en plastique pendant la fabrication.

- Disponible en plusieurs modèles : configurations à 2 griffes, 3 griffes, 4 griffes, 6 griffes et 8 griffes
- Compatible avec des diamètres de tuyaux allant de 16 mm à 63 mm
- Système de traction de type courroie pour un fonctionnement en douceur
- Idéal pour la production de tuyaux en PVC, en PE et de profilés en plastique