La ligne d'extrusion de conduits en PVC à quatre cavités de 16 à 32 mm est conçue pour la fabrication de conduits en PVC de petit diamètre.
La conception d'extrusion à quatre cavités permet à la ligne de produire quatre tuyaux simultanément, améliorant ainsi la productivité tout en réduisant l'espace de l'usine et les besoins en main-d'œuvre.
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La ligne d'extrusion de conduits en PVC à quatre cavités de 16 à 32 mm est conçue pour la production à haute efficacité de conduits en PVC de petit diamètre. Le concept d'extrusion multi-empreintes permet à la ligne de production de fabriquer quatre tubes simultanément, augmentant considérablement la production tout en maintenant une qualité de tube stable.
Par rapport aux systèmes d'extrusion traditionnels à sortie unique, cette configuration de production à quatre cavités permet aux fabricants de tubes d'améliorer leur productivité sans augmenter l'espace de l'usine ou les besoins en main-d'œuvre. Les conduits en PVC produits par cette ligne sont largement utilisés dans les systèmes d'installation électrique et les canalisations de protection des câbles..
Les principaux avantages de la production comprennent :
• Quatre tuyaux produits simultanément pour un rendement de production plus élevé
• Fabrication efficace de tuyaux de conduit en PVC de petit diamètre
• Utilisation améliorée de l'espace et de la capacité de l'équipement de l'usine
• Besoins de main-d'œuvre réduits dans les opérations de production de tuyaux
La ligne d'extrusion est équipée d'une extrudeuse conique à double vis conçue pour le traitement stable des matériaux PVC. La configuration optimisée des vis garantit une plastification efficace et un écoulement de matière fondu constant pendant la production continue de tubes.
Une tête de filière d'extrusion à quatre cavités spécialement conçue permet l'extrusion simultanée de quatre tuyaux en PVC de petit diamètre tout en conservant une épaisseur de paroi et une précision dimensionnelle stables.
L'équipement en aval est synchronisé avec le système d'extrusion pour garantir un calibrage, un refroidissement, un transport et une coupe stables des tuyaux pendant un fonctionnement continu.
Les principales caractéristiques techniques comprennent :
Performances de plastification stables du PVC grâce à une conception de vis optimisée
Tête de filière d'extrusion à quatre cavités permettant l'extrusion simultanée de tuyaux
Contrôle précis du diamètre des tuyaux pour les conduits en PVC de 16 à 32 mm
Équipement en aval fiable assurant un formage continu des tuyaux
Paramètres techniques
Paramètre |
Spécification |
|---|---|
Modèle d'extrudeuse |
SJZ65/132 Double vis conique |
Plage de diamètre de tuyau (mm) |
16mm - 32mm |
Puissance totale (kw) |
85kw |
Tête de filière |
Quatre cavités |
(Remarque : les paramètres peuvent être personnalisés. Contactez-nous pour une solution sur mesure.)
Les tuyaux de conduit en PVC produits par la ligne d'extrusion de tuyaux de conduit en PVC à quatre cavités sont largement utilisés dans les systèmes de câblage électrique pour fournir une protection sûre et durable aux câbles et aux fils. Ces tuyaux offrent de bonnes performances d'isolation, une résistance à la corrosion et une longue durée de vie, ce qui les rend adaptés à divers projets de construction et d'infrastructure.
Les applications typiques incluent :
Systèmes de conduits de câblage électrique dans les bâtiments résidentiels et commerciaux.
Conduites de protection de câbles pour installations électriques souterraines.
Protection des câbles de communication dans les infrastructures de télécommunications.
Réalisation de systèmes d'installation électrique nécessitant un acheminement organisé des câbles.
Projets d’infrastructure électrique nécessitant une protection durable des conduits.
IVIMA maintient une capacité de production interne stable avec des procédures d'usinage, d'assemblage et de test standardisées. La production annuelle dépasse 300 lignes de production , garantissant une capacité de livraison évolutive pour les projets mondiaux.
Nos lignes de production ont été livrées à des installations industrielles du monde entier, couvrant à la fois les applications d'extrusion et de recyclage sur différents marchés.
Des documents de conformité et des certifications conformes aux directives sur les machines sont disponibles pour répondre aux exigences et aux audits des projets internationaux.
Nous fournissons un processus de service clair depuis la demande de renseignements jusqu'à la livraison et un support technique à long terme, permettant une exécution efficace du projet et un démarrage plus rapide de la production.
Nous fournissons une assistance à distance sous garantie d'un an , comprenant la fourniture de pièces de rechange, le diagnostic des pannes à distance et des conseils techniques en ligne. Un service de mise en service sur site par un ingénieur est disponible en cas de besoin.
Un emballage conforme aux normes d'exportation est appliqué pour protéger les composants clés pendant le transport maritime/terrestre. Les méthodes d'emballage peuvent être optimisées en fonction des exigences d'itinéraire, de chargement des conteneurs et de destination.
| Nom | Taille | Téléchargements | Mise à jour | Vignette | Copie Lien | Téléchargement |
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| RECYCLAGE DU PLASTIQUE 2024-IVIMA.pdf | 10,74 Mo | 109 | 2024-12-30 | |
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| EXTRUSION PLASTIQUE 2024- IVIMA.pdf | 12,30 Mo | 104 | 2024-12-30 | |
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