Machine à clocher automatique pour tuyaux en PVC

Position de ligne et rôle de processus

Cette machine est généralement installée après l'unité de découpe dans une ligne d'extrusion de tuyaux en PVC. Une fois que le tuyau a été produit et coupé à la longueur requise, la clocheuse termine l'étape de formation de l'emboîture avant que le tuyau ne soit empilé, emballé ou livré.

Son intérêt dans la ligne réside dans la préparation de l'extrémité finie du tuyau pour l'assemblage. La ligne d'extrusion forme le corps du tuyau, tandis que la cloche forme l'extrémité de connexion. Pour les produits de tuyaux en PVC à emboîtement, cette étape constitue une partie importante du processus de finition en aval.

Types de cloches et options de configuration

Méthodes de cloche et correspondance des moules

La clocheuse peut produire différentes formes de douilles en utilisant des moules assortis. Les formes de cloche courantes incluent le type J, le , type R , , le type O  et le type U..

Différentes formes de douilles sont obtenues grâce aux moules à cloche correspondants. Dans la production pratique, la forme de cloche sélectionnée dépend des spécifications du tuyau, de la structure d'extrémité requise et de la configuration du moule utilisé sur la machine.

Options de chauffage, de station et de refroidissement

Selon les informations produit fournies, la machine est disponible avec des configurations de four à chauffage unique , , de four à double chauffage et de four à plusieurs chauffages . Des options de station à sonnerie simple et à double sonnerie sont également disponibles.

Pour le refroidissement, le type de refroidissement par eau et le type de refroidissement par air sont répertoriés. La sélection de la configuration dépend du diamètre du tuyau, de la forme du manchon et de la disposition de production en aval.

Applications

La clocheuse automatique de tuyaux en PVC est couramment utilisée dans la production de tuyaux en PVC où une connexion par douille est requise. Il convient au traitement en aval des tuyaux qui nécessitent des extrémités formées pour le raccordement plutôt qu'une livraison à coupe droite simple.

Les applications typiques incluent les produits de canalisations en PVC utilisés pour le drainage, l'installation dans les bâtiments, la protection des câbles et d'autres systèmes de canalisations nécessitant une formation d'emboîture à l'extrémité du canal. La sélection finale du modèle et du moule dépend de la plage de diamètres du tuyau, de la forme de cloche requise et de la disposition de la ligne de production.