La machine à souder les tuyaux en plastique PE (extrudeuse manuelle) est un équipement portable et léger conçu pour l'assemblage sur site de tuyaux en PE (polyéthylène), largement utilisé dans les systèmes d'approvisionnement en eau, de gaz et de drainage.
IV
IVIMA
| Disponibilité : | |
|---|---|
| Quantité : | |
Contrairement aux machines à souder fixes, sa conception compacte (pesant seulement 4,5 kg) et son fonctionnement alimenté par batterie permettent une utilisation facile dans des espaces étroits (par exemple, tranchées souterraines, sous-sols de bâtiments) ou dans des zones éloignées sans accès au réseau électrique. Grâce à la technologie d'extrusion thermofusible, il fait fondre simultanément le matériau PE et les extrémités du tuyau, créant ainsi une connexion sans couture et étanche avec une résistance comparable à celle du tuyau parent. Le fonctionnement intuitif de la machine (avec affichage numérique de la température et commandes simples) la rend adaptée aussi bien aux techniciens professionnels qu'aux travailleurs sur site ayant une formation de base.

Système de chauffage : équipé d'un élément chauffant en céramique à haut rendement ( puissance de 500 W ) qui chauffe la buse de soudage à 200-230 ℃ (la température de fusion optimale pour les tuyaux en PE) en 3 minutes. La conception d'isolation de l'élément chauffant réduit les pertes de chaleur, garantissant une température stable même dans des environnements froids (jusqu'à -10 ℃). La buse est en alliage de cuivre (avec revêtement anti-oxydation) pour empêcher l'adhérence du matériau et assurer un écoulement fluide de la fonte.
Capacité d'extrusion : Extrudeuse à alimentation manuelle (avec une trémie de matériau de 500 g) offrant un débit de fusion de 1,5 kg/h , prenant en charge des diamètres de tuyaux de 20 mm à 110 mm (tailles courantes pour les projets résidentiels et industriels à petite échelle). La conception de type piston de l'extrudeuse permet un contrôle précis du volume d'injection de matière fondue, garantissant ainsi suffisamment de matériau pour remplir le joint de soudure sans débordement excessif.
Portabilité : ne pèse que 4,5 kg (batterie comprise) avec une poignée ergonomique en caoutchouc, réduisant ainsi la fatigue des mains lors d'une utilisation prolongée (par exemple, 2 à 3 heures de soudage continu). La batterie au lithium 12V (capacité 10Ah) prend en charge 4 heures de fonctionnement continu ; un chargeur rapide (inclus) peut recharger complètement la batterie en 2 heures, permettant un changement rapide entre les quarts de travail.
Contrôle de la température : dispose d'un affichage numérique LED avec une précision de température de ± 5 ℃ , permettant aux opérateurs de surveiller et d'ajuster la température de soudage en temps réel (par exemple, 210 ℃ pour les tuyaux PE80 et 220 ℃ pour les tuyaux PE100). La machine dispose également d'une protection automatique contre la surchauffe, coupant l'alimentation lorsque la température de la buse dépasse 260 ℃ pour éviter la dégradation du matériau et les dommages à la machine.
Ingénierie de l'approvisionnement en eau : Idéal pour souder des conduites d'eau en PE dans les quartiers résidentiels, les projets d'approvisionnement en eau en milieu rural et les systèmes d'irrigation des jardins. Les joints soudés ont une résistance élevée à la pression (jusqu'à 1,6 MPa ) et une excellente étanchéité à l'eau (ayant réussi un test de pression d'une heure à 1,5 fois la pression nominale), garantissant l'absence de fuite même en cas d'utilisation à long terme.
Construction de gazoducs : utilisé pour joindre des conduites de gaz en PE de densité moyenne (MDPE) dans les réseaux d'approvisionnement en gaz résidentiels et commerciaux. Le processus de soudage répond aux normes GB 15558.2, les joints soudés présentant un taux de fuite ≤ 1×10⁻⁷ Pa·m³/s — critique pour garantir la sécurité du gaz. La taille compacte de la machine permet de souder dans des espaces confinés (par exemple, sous les planchers, à l'intérieur des murs) où les gros équipements ne peuvent pas atteindre.
Systèmes de drainage : Convient au soudage sur site de tuyaux de drainage en PE dans les installations municipales, les sous-sols des bâtiments et les usines de traitement des eaux usées industrielles. Les joints soudés résistent à la corrosion provoquée par les eaux usées acides ou alcalines (pH 3-11) et peuvent résister à la pression du sol souterrain (jusqu'à 100 kN/m⊃2 ;), garantissant une fiabilité à long terme dans des environnements difficiles.
Q : Quel est le temps de durcissement des joints soudés ?
R : Le temps de durcissement dépend du diamètre du tuyau et de la température ambiante : pour les tuyaux de diamètre ≤63 mm, le temps de durcissement est de 10 à 15 minutes à 25 ℃ ; pour les tuyaux de 63 à 110 mm, cela prend 20 à 30 minutes . À basse température (≤ 10 ℃), le temps de durcissement doit être prolongé de 50 % (par exemple, 15 à 22 minutes pour les tuyaux ≤ 63 mm) pour garantir une formation complète de liaison.
Q : Cette machine peut-elle souder d’autres tuyaux en plastique que le PE ?
R : Il est spécialisé dans les tuyaux en PE (y compris PE80, PE100 et MDPE) en raison de leur plage de température de fusion spécifique. Pour les tuyaux en PP (polypropylène) (température de fusion 220-240 ℃), des buses haute température et des éléments chauffants en option sont disponibles, permettant à la machine de souder des tuyaux en PP avec des modifications mineures. Cependant, il ne convient pas aux tuyaux en PVC (qui nécessitent un soudage au solvant plutôt qu'une extrusion à chaud).
| Nom | Taille | Téléchargements | Mise à jour | Vignette | Copie Lien | Téléchargement |
|---|---|---|---|---|---|---|
| RECYCLAGE DU PLASTIQUE 2024-IVIMA.pdf | 10,74 Mo | 746 | 2024-12-30 | |
Copier le lien | Télécharger |
| EXTRUSION PLASTIQUE 2024- IVIMA.pdf | 12,30 Mo | 698 | 2024-12-30 | |
Copier le lien | Télécharger |