Экструзионная линия для производства труб, армированных стальной проволокой из ПВХ

Модель	Экструдер	Диаметр (мм)	Производительность (кг/ч)
ПЭ75	SJ75/30	75	120-150 кг/ч
ПЭ90	СДЖ90/30	90	150-200 кг/ч

Эта линия, оснащенная автоматической подачей материала и контурами обратной связи по натяжению, обеспечивает стабильное качество продукции даже при непрерывной работе 24 часа в сутки, 7 дней в неделю, что делает ее широко признанной в отраслях транспортировки жидкостей благодаря стабильной производственной мощности, низкому уровню брака (≤0,5%) и способности адаптироваться к различным формулам сырья.

Особенности продукта

Экструзионная система : Оснащенный шнеком из сплава 38CrMoAlA (прошедшим азотирование для повышения износостойкости) и цилиндром, экструдер достигает максимальной производительности экструзии 200 кг/ч с точностью контроля температуры ±1 ℃ . Оптимизированная конструкция канавок шнека способствует равномерному плавлению сырья ПВХ, сокращая отходы материала до 8% по сравнению со стандартными экструдерами.

Технология армирования : автоматическая система контроля натяжения стальной проволоки, оснащенная датчиками натяжения в режиме реального времени, поддерживает стабильность натяжения в пределах 0,5–2,0 Н , гарантируя, что погрешность шага спирали составляет менее ± 2 мм, что обеспечивает постоянное сопротивление давлению по всей длине шланга. Устройство подачи стальной проволоки также имеет функцию предварительного выпрямления, позволяющую исключить перекручивание проволоки, которое может повлиять на производительность продукта.

Система управления : использует 7-дюймовый сенсорный экран ПЛК (совместимый с удаленным мониторингом через мобильное приложение) с мониторингом в реальном времени 12 ключевых параметров (включая температуру, давление и напряжение). Он поддерживает сохранение рецептов одним щелчком мыши для более чем 50 спецификаций шлангов, что позволяет быстро переключаться между производственными задачами (обычно в течение 15 минут для изменения стандартных размеров).

Модуль охлаждения : Трехступенчатая система водяного охлаждения (с регулируемым потоком и температурой воды) снижает температуру шланга со 180 ℃ до 45 ℃ в пределах 3 метров. Внутренние направляющие ролики охлаждающего бака покрыты износостойкой резиной, чтобы предотвратить появление царапин на поверхности шланга, что еще больше повышает точность размеров (допуск на внешний диаметр ≤±0,3 мм).

Приложения

Транспортировка промышленных жидкостей : идеально подходит для транспортировки масел, эмульсий и химических реагентов (с диапазоном pH 4–9) на машиностроительных заводах, поддерживает рабочее давление до 1,6 МПа . Гладкость внутренней стенки шлангов (Ra ≤0,8 мкм) сводит к минимуму сопротивление жидкости, обеспечивая стабильную скорость потока для прецизионных производственных процессов.

Муниципальное строительство : Подходит для дренажных шлангов при дорожном строительстве и проектах по осушению туннелей, поскольку усиленная конструкция выдерживает давление почвы 200 кН/м⊃2; и предотвращает обрушение шланга при глубоком захоронении (до 5 метров под землей).

Сельскохозяйственное орошение : производит шланги большого диаметра (диаметр 50–300 мм) для спринклерных систем орошения сельскохозяйственных угодий. В состав шлангов входят добавки, устойчивые к ультрафиолетовому излучению, что позволяет использовать их на открытом воздухе более 5 лет без старения и растрескивания, даже в регионах с ярким солнечным светом (например, в пустынях или тропических районах).

Часто задаваемые вопросы

Вопрос: Каков максимальный диаметр шланга, который может производить эта линия?

A: Он поддерживает диапазон диаметров от φ25 мм до φ150 мм для стандартных моделей; Доступны индивидуальные формы специальных размеров (диаметром до 600 мм) со сроком изготовления 2–3 недели.

Вопрос: Как часто механизм подачи стальной проволоки требует технического обслуживания?

О: Регулярная смазка подающих роликов требуется каждые 200 часов работы , а полная проверка (включая калибровку датчика натяжения и регулировку направляющей проволоки) рекомендуется каждые 1000 часов работы , чтобы обеспечить стабильность натяжения. В средах с высоким содержанием пыли рекомендуется использовать дополнительную фильтрацию воздуха для датчика натяжения, чтобы предотвратить дрейф точности.

Машина для формования стальной проволоки Sprial: 

 Эта машина используется для одновременной намотки стальной проволоки в пружинную форму; поместите пружинную стальную проволоку в форму для нанесения пластикового покрытия.

Винт :

◊ Материал винта: 38CrMoAl.                 

◊ Обработка поверхности: азотирование, толщина: 0,6 ~ 0,8.

мм, Полировка

◊ Макс. скорость вращения: 70 об/мин

Бочка ​:

◊ Материал ствола: 38CrMoAlA.

◊ внутренняя обработка: азотирование толщиной: 0,6 ~ 0,8 мм.

◊ Режим нагрева: литой алюминий + покрытие из нержавеющей стали.

◊ Метод охлаждения : воздуходувка.

Система подачи :

◊ Пластиковый сухой бункер, 1 комплект.

◊ Вакуумный погрузчик 1 комплект

Основная электрическая часть:

Кнопка с релейным управлением

◊ Инвертор: АББ

◊ Контактное лицо: Шнайдер

◊ Воздушный переключатель: Шнайдер

◊ Эстафета: Шнайдер

◊ Регулятор температуры: RKC, Япония.

◊ контрольная лампа и кнопка: Schneider

Система самозащиты :

◊ Защита двигателя от перегрузки по току

◊ Защита винта от избыточного давления.

Одношнековый экструдер SJ25/25: 

Винт :

◊ Диаметр винта: 25 мм.

◊ Д/Д: 25/1

◊ Материал винта: 38CrMoAl.

Бочка ​:

◊ Материал ствола: 38CrMoAl.

Основная электрическая часть:

Кнопка с релейным управлением

◊ Инвертор: АББ

◊ Другие электрические элементы: всемирно известные бренды.

Система самозащиты :

◊ Защита двигателя от перегрузки по току

◊ Защита винта от избыточного давления

Форма: 

Внутренний диаметр: (по индивидуальному заказу)

  Материал: 40Кр                                

  Толщина стенки: зависит от покупателя или в соответствии со стандартом Китая.

Резервуар водяного охлаждения:

1. Длина: 4000 мм.

2. Водяной насос: 1,1 кВт.

3. Резервуар для воды: изготовлен из нержавеющей стали 304.

Вытащить машину:

1. Мощность двигателя: 1,5 кВт*2 комплекта, контроль частоты, инвертор ABB

2. Два когтя

3. Эффективная длина транспортировки: 1000 мм4. Скорость транспортировки: 0-12 м/мин.  

 

Конечный продукт: трубы из ПВХ, армированные стальной проволокой.