IVIMA поставляет комплексные решения по машинам для гранулирования пластика для переработки, компаундирования и повторного гранулирования пластмасс. Наши системы гранулирования подходят для пленки ПП/ПЭ, жесткого измельченного ПП/ПЭ, хлопьев ПЭТ, компаундов ПВХ и других готовых пластиковых материалов. В соответствии с различным сырьем и производственными требованиями линия может быть оснащена системами подачи агломератора, принудительной подачи, дозированной подачи, торцовой резки, резки водяным кольцом или резки прядей.
Как производитель оборудования для экструзии и переработки пластмасс, IVIMA уделяет особое внимание стабильной пластификации, однородному качеству гранул, эффективной подаче и надежной долгосрочной работе. Наши линии гранулирования можно настроить в соответствии с типом материала, производительностью, методом резки, компоновкой установки и уровнем автоматизации, что помогает переработчикам и производителям пластмасс превращать отходы или составные материалы в гранулы многоразового использования.
Машина для гранулирования пластика используется для преобразования пластиковых отходов, хлопьев, пленок, измельчения или составных материалов в однородные гранулы для повторного использования при экструзии, литье под давлением, компаундировании и последующем производстве пластмасс. По сравнению с сыпучими хлопьями или отходами неправильной формы пластиковые гранулы легче транспортировать, дозировать, плавить и перерабатывать при непрерывном производстве.
IVIMA предлагает различные конструкции линий гранулирования как для мягких, так и для твердых материалов. Для пленочных материалов с низкой насыпной плотностью линия может быть оснащена агломератором или системой принудительной подачи для повышения стабильности подачи. При переизмельчении жесткого пластика дозированная подача или боковая принудительная подача могут помочь поддерживать постоянную подачу материала. Для хлопьев ПЭТ и компаундов ПВХ в зависимости от характеристик материала подбираются индивидуальные конструкции шнеков, системы фильтрации, резки, охлаждения и сушки.
Разные пластмассы требуют разных конфигураций подачи, экструзии, фильтрации и резки. IVIMA предлагает системы гранулирования пластика для широкого спектра применений по переработке и компаундированию, включая ПП, ПЭ, ПЭТ, ПВХ и смешанные пластмассовые материалы после надлежащей сортировки и подготовки.
| Тип материала | Типичное сырье | Рекомендуемая конфигурация | Обычное применение |
|---|---|---|---|
| ПП/ПЭ пленка | Мытая пленка, упаковочная пленка, мягкие отходы | Агломератор или линия гранулирования с принудительной подачей | Переработка пленки и производство гранул |
| Твердый материал ПП/ПЭ | Дробленые бутылки, контейнеры, трубы, жесткий измельченный | Линия гранулирования с боковой принудительной подачей или дозированной подачей | Производство пеллет из вторичного ПП/ПЭ |
| ПЭТ-хлопья | Хлопья ПЭТ-бутылок и отходы ПЭТ | Двухшнековое гранулирование с фильтрацией и резкой стренги | Переработка и гранулирование ПЭТ |
| ПВХ-соединения | Мягкий ПВХ, жесткий ПВХ, порошковые смеси ПВХ, отходы ПВХ. | Линия гранулирования с горячей матрицей или стренговой резкой | Производство труб ПВХ, профиля, кабельной массы и листового проката |
IVIMA разрабатывает различные типы машин для гранулирования пластика в зависимости от формы материала, режима подачи, уровня влажности, требуемой производительности и конечного качества гранул. Выбор правильной линии гранулирования помогает повысить стабильность производства, сократить отходы материала и производить более однородные гранулы.
Пленочные материалы из ПП и ПЭ легкие, мягкие, и их трудно подавать равномерно. Для этого типа материала IVIMA может предоставить линия гранулирования агломерированного типа или система принудительной подачи для уплотнения пленки перед экструзией. Это помогает повысить эффективность кормления и делает весь процесс гранулирования более стабильным.
Для измельчения жесткого ПП и ПЭ, например, измельченных контейнеров, листов, труб или отходов инъекций, часто более подходит конструкция с боковой принудительной подачей или дозированной подачей. Машина для гранулирования ПП-ПЭ с боковой подачей предназначена как для жестких, так и для мягких материалов ПП/ПЭ, с такими опциями, как одноступенчатая, двухступенчатая резка, резка водяным кольцом и резка прядей.
ПЭТ-хлопья требуют стабильной подачи, пластификации, фильтрации, охлаждения и сушки. IVIMA's Линия гранулирования хлопьев ПЭТ использует процесс двухшнековой экструзии и гранулирования для преобразования хлопьев ПЭТ-пластика в гранулы многоразового использования. Он подходит для переработки хлопьев ПЭТ-бутылок, переработки отходов ПЭТ и повторного гранулирования.
Для рецептур мягкого и жесткого ПВХ компания IVIMA предлагает индивидуальные системы компаундирования и гранулирования. Линия гранулирования мягкого и жесткого ПВХ включает в себя экструзию, горячую торцевую резку, воздушную транспортировку, вибрационное просеивание и силосное хранение для непрерывного производства ПВХ-пеллет. Подходит для порошковых смесей ПВХ, компаундов ПВХ и правильно подготовленных отходов ПВХ.
Способ резки напрямую влияет на форму гранул, эффективность охлаждения, удобство эксплуатации и компоновку линии. IVIMA может сконфигурировать машину для гранулирования пластика с различными системами резки в зависимости от типа материала и производственных требований.
Резка по торцу матрицы: разрезает расплавленный пластик непосредственно на поверхности матрицы. Он подходит для компактных планировок и непрерывного производства пеллет.
Водяная кольцевая резка: охлаждает и режет гранулы с помощью циркуляции воды, обычно используется для гранулирования ПП и ПЭ.
Резка прядей: пластиковые пряди выдавливаются через матрицу, охлаждаются в резервуаре с водой и после охлаждения разрезаются на гранулы.
Горячая торцевая резка: часто используется на линиях гранулирования ПВХ для производства однородных гранул из составных материалов.
Системы гранулирования пластика IVIMA разработаны для непрерывного производства, стабильной производительности и простоты эксплуатации. В зависимости от конфигурации линии машина может включать шнековую подачу, принудительную подачу, экструзию, смену сит, резку, охлаждение, обезвоживание, воздушную транспортировку, вибрационное просеивание и хранение в силосах.
Широкая совместимость с материалами: подходит для ПП, ПЭ, ПЭТ, ПВХ, отходов пленки, жесткого измельчения, хлопьев и составных материалов.
Гибкие возможности подачи: агломератор, принудительный питатель, боковой питатель или дозирующий питатель можно выбрать в зависимости от формы материала.
Несколько систем резки: доступны торцевая резка, резка водяным кольцом, резка прядей и резка горячей торцевой поверхностью.
Стабильное качество пеллет: правильная конструкция шнека, фильтрация, охлаждение и просеивание помогают улучшить однородность пеллет.
Надежные электрические компоненты: двигатели SIEMENS, инверторы ABB и признанные электрические бренды могут использоваться для стабильной работы.
Индивидуальная конструкция линии: производительность, компоновка машины, конструкция шнека и вспомогательное оборудование могут быть настроены для конкретных проектов.
Выбор подходящей машины для гранулирования пластика зависит от типа сырья, состояния материала, требуемой производительности, требований к качеству гранул и последующего применения готовых гранул. Проект по переработке пленки, линия по переработке хлопьев ПЭТ и линия компаундирования ПВХ обычно требуют разных систем подачи, экструзии и резки.
Прежде чем выбрать линию гранулирования, рекомендуется подтвердить следующие факторы:
Тип сырья: ПП, ПЭ, ПЭТ, ПВХ или смешанные пластиковые материалы.
Форма материала: пленка, хлопья, твердый измельченный материал, порошковая смесь или композиционный материал.
Состояние материала: промытый, высушенный, измельченный, уплотненный или предварительно обработанный.
Требуемая производительность и ожидаемый размер гранул.
Предпочтительный метод резки, такой как резка матрицей, водяным кольцом, прядью или горячая торцевая резка.
Планировка завода, уровень автоматизации, метод охлаждения и требования к хранению.
По вопросам вторичной переработки При применении команда инженеров IVIMA может порекомендовать подходящее решение для гранулирования на основе ваших образцов сырья и производственных целей.
IVIMA поставляет комплексное оборудование для экструзии, переработки и гранулирования пластика для клиентов по всему миру. От отдельных машин для гранулирования пластика до комплексных линий по переработке и компаундированию, мы оказываем поддержку клиентам в проектировании машин, выборе конфигурации, производственных испытаниях, руководстве по установке и послепродажном обслуживании.
Если вам нужна линия гранулирования пленки ПП-ПЭ, система гранулирования жесткого пластика, линия гранулирования хлопьев ПЭТ или решение для гранулирования компаундирования ПВХ, компания IVIMA может спроектировать практичную и эффективную производственную линию в соответствии с вашими требованиями к материалу и производительности.
В1: Какие материалы можно обрабатывать с помощью машины для гранулирования пластика?
A1: Машина для гранулирования пластика может обрабатывать подготовленные ПП, ПЭ, ПЭТ, ПВХ, обрезки пленки, жесткий измельченный материал, хлопья и композиционные материалы. Окончательная конфигурация зависит от типа материала и условий обработки.
В2: В чем разница между гранулированием пленки и гранулированием жесткого материала?
A2: Пленочные материалы мягкие и легкие, поэтому для них часто требуются системы агломерации или принудительной подачи. Жесткие материалы легче подавать, но для поддержания стабильности производства может потребоваться боковая подача или дозированная подача.
В3: Какой метод резки мне выбрать?
A3: Методы резки фильеры, водяного кольца, пряди и горячей поверхности выбираются в соответствии со свойствами материала, требованиями к качеству гранул, методом охлаждения и схемой производства. IVIMA может порекомендовать подходящую систему резки после оценки вашего материала.
В4: Может ли одна линия гранулирования обрабатывать разные пластмассы?
A4: Некоторые линии гранулирования могут быть предназначены для более чем одного типа материала, но разные пластики имеют разные характеристики плавления и требования к обработке. Для стабильного производства конфигурация машины должна соответствовать основному сырью.
В5: Может ли IVIMA настроить машину для гранулирования пластика?
А5: Да. IVIMA может настроить систему подачи, конструкцию шнека, этапы экструзии, метод резки, систему охлаждения, производительность и вспомогательное оборудование в соответствии с вашими требованиями к материалу и производству.
Свяжитесь с IVIMA, чтобы обсудить ваш проект по гранулированию пластика и получить индивидуальное решение для переработки пленки ПП/ПЭ, гранулирования жесткого пластика, гранулирования хлопьев ПЭТ или компаундирования ПВХ.