Экструзионная линия для производства труб из ПЭВП предназначена для непрерывного производства ПЭ труб из трубного материала ПЭВП или ПЭ. Он обычно используется для труб водоснабжения, ирригационных труб, дренажных труб, кабельных каналов и других изделий из пластиковых труб. Линия сочетает в себе экструзию, штамповку труб, вакуумную калибровку, охлаждение, вытягивание, резку, намотку или штабелирование в соответствии с требуемым диаметром трубы и конечной формой трубы. Он подходит для производителей, планирующих стабильное производство труб из полиэтилена высокой плотности для строительства, сельского хозяйства, коммунального хозяйства и коммунального хозяйства.

Линия экструзии труб, армированных ПВХ-волокном, в основном состоит из экструдера, распыляющего резервуара для воды, тягового устройства, оплетки и т. д. Этот тип труб обычно состоит из трех слоев: как внутри, так и снаружи, два слоя изготовлены из мягкого ПВХ-пластика, средний слой - сетка, армированная полиэфирным волокном. Его преимуществом является устойчивость к давлению, коррозионная стойкость и долговечность, он широко используется при транспортировке газа, жидкости, масла и т. д. В настоящее время он также широко применяется при поливе сада и газона. Вся линия отличается простотой эксплуатации, стабильной работой, надежностью и удобством обслуживания.

Линия экструзии труб PPR предназначена для непрерывного производства труб PPR из полипропиленового рандом-сополимера. Он обычно используется для труб горячей и холодной воды, труб водоснабжения зданий, труб отопления и других напорных труб. Линия сочетает в себе экструзию, штамповку труб, вакуумную калибровку, охлаждение, вытягивание, резку, маркировку и укладку в соответствии с требуемым диаметром трубы и формой конечного продукта. Дополнительные блоки совместной экструзии могут быть добавлены для производства труб с цветными полосами, многослойных труб или композитных труб.

Установка состоит из конического двухшнекового экструдера , вакуумного калибровочного резервуара, тянущей машины, резака и укладчика. Эта линия спроектирована для высокоэффективного производства труб из ПВХ, ХПВХ и ПВХ-UH диаметром от 16 мм до 800 мм , обеспечивая надежную работу и превосходное качество труб.

• Универсальная конфигурация : возможность производства спиральных труб с внутренними стенками и труб из пеноматериала с внутренним слоем путем замены конфигурации экструдера.
• Высокая эффективность : оптимизированная конструкция шнека обеспечивает стабильную пластификацию и снижает потребление энергии на 30%..
• Быстрая доставка : мы гарантируем стандартизированный производственный цикл в течение 2 месяцев..
• Сервис Worry-Free : включает гарантию сроком на 1 год , бесплатные запасные части, дистанционную диагностику и ввод в эксплуатацию инженером на месте по всему миру.

Линия по производству полипропиленовых ПЭТ-лент использует переработанные хлопья из ПЭТ-бутылок или полипропиленовые гранулы в качестве основного сырья, которое производит различную спецификацию, многоцелевую, высокопроизводительную упаковочную ленту, машина принимает управление ПЛК, автоматически количественную подачу материала, функцию циклического предварительного нагрева и сушки, точную энергосберегающую систему контроля температуры, давление сжатого воздуха 0,6-0,8 МПа, скорость производства 10-100 м/мин, производительность около 50-200 кг/ч. используйте частотное управление двигателем, высокотемпературный шестеренный насос расплава. статический электрический генератор, многофункциональный специализированный винт.

Эта экструзионная линия для производства плит из пенопласта ПВХ предназначена для непрерывного производства плит из жесткого пенопласта. Он преобразует составы на основе ПВХ в готовые плиты посредством экструзии, формования, калибровки, обрезки кромок и резки, что делает их пригодными для изготовления картонных изделий, используемых в вывесках, мебели, внутренней отделке и дисплеях.

• Предназначен для непрерывного производства пенопластовых плит ПВХ.
• Подходит для плит разной ширины и толщины.
• Охватывает основные этапы формования от экструзии до окончательной резки.
• Обычно используется для плит из жесткого пенопласта с гладкими поверхностями и одинаковыми размерами.

Линия по производству потолочных панелей из ПВХ на заказ, предназначенная для стабильного и эффективного производства декоративных потолочных панелей из ПВХ, используемых для внутренних потолков и стен.

• Срок поставки : около 60 дней
• Гарантия : удаленная гарантия сроком на один год с бесплатной доставкой запасных частей, диагностикой неисправностей и онлайн-техническим руководством.
• Установка : возможен ввод в эксплуатацию инженером на месте.
• Кастомизация : поддерживается индивидуальная структура панели и производственная конфигурация.

Линия экструзии оконных и дверных труб из ПВХ, предназначенная для эффективного производства профилей ПВХ, используемых в жилых и коммерческих дверных и оконных системах.

• Применение: экструзия дверных и оконных профилей из ПВХ.
• Тип производства: Линия непрерывного производства труб.
• Дизайн профиля: поддержка нескольких форм и индивидуальных форм.
• Конфигурация: Гибкая настройка в зависимости от производственных требований.

Линия для мытья бутылок из HDPE/Rigid PP  предназначена для очистки и переработки использованных пластиковых бутылок и жестких контейнеров. Обеспечивает стабильную производительность стирки и эффективное удаление сильных загрязнений.

Линия мойки для переработки ПЭТ-бутылок IVIMA — это комплексное готовое решение для превращения использованных бутылок в высокодоходный товар.

Эта интегрированная производственная линия, предназначенная для эффективной переработки кожи из смешанного ПВХ, отходов обоев и бумажно-пластиковых композитов, ориентирована на извлечение ценного содержания ПВХ из сложных матриц. Сочетая поэтапное механическое измельчение с точной пневматической классификацией , система успешно освобождает и отделяет волокна от ПВХ-материала, получая однородные чистые частицы ПВХ размером 2–3 мм, готовые для дальнейшего повторного использования.

Эта линия мойки предназначена для переработки бывших в употреблении ПП/ПЭ-пленок, тканых мешков и других мягких пластиковых отходов , удаления грязи, осадка и влаги для подготовки материалов к дальнейшей переработке.

• Подходит для пленки, тканых мешков и смешанных мягких пластиков.
• Комплексный процесс промывки, разделения и обезвоживания
• Конфигурируемые решения для сушки или уплотнения в зависимости от состояния материала
• Подготовлено для последующего гранулирования или повторного использования.

предназначена Линия гранулирования пластика агломератного типа для переработки пленки, тканых мешков и мягких пластиковых материалов. Встроенный агломератор предварительно уплотняет легкие материалы, обеспечивая стабильную подачу на экструзию и стабильный выход пеллет.

• Срок доставки: около 60 дней
• Гарантия: удаленная гарантийная поддержка в течение одного года.
• Услуга включает в себя: поставку запасных частей, удаленную диагностику неисправностей и онлайн-техническое руководство.
• Установка: возможна установка и ввод в эксплуатацию инженером на месте.
• Кастомизация: поддерживается индивидуальная емкость и конфигурация.

Машина для гранулирования ПП-ПЭ с боковой подачей обеспечивает высокоэффективную переработку пластика, имеет компактный дизайн и стабильную производительность, идеально подходит для обработки твердых и мягких материалов ПП/ПЭ. Оснащенный международными компонентами премиум-класса, он обеспечивает сокращение времени простоя и снижение затрат на техническое обслуживание.

- Широкая совместимость с материалами: обработка жесткого измельчения ПП/ПЭ и мягких материалов, таких как пленки и тканые мешки
- Главный двигатель: Siemens для надежной мощности и стабильной экструзии
- Инвертор: ABB для точного контроля скорости и оптимизации использования энергии
- Регулятор температуры: RKC/OMRON для точного нагрева и равномерного качества расплава

предназначена Линия гранулирования горячей резки ПВХ для компаундирования и переработки мягкого и жесткого ПВХ , объединяя коническую двухшнековую экструзию, горячую торцевую резку, воздушную транспортировку, вибрационное просеивание и силосное хранение в одну непрерывную систему производства гранул. Он обеспечивает стабильную пластификацию и однородные гранулы для последующей экструзии, литья под давлением и компаундирования.

• Срок доставки: около 60 дней
• Гарантия: удаленная гарантийная поддержка в течение одного года.
• Гарантия включает в себя: бесплатную доставку запасных частей, , удаленную диагностику неисправностей, , техническое руководство онлайн.
• Услуги инженера: возможна установка и ввод в эксплуатацию на месте.
• Кастомизация: поддерживается индивидуальная мощность и производственная конфигурация.

Линия для гранулирования пластиковых гранул с дозированной подачей предназначена для непрерывной переработки пластиковых хлопьев и измельченных материалов в однородные гранулы. Система объединяет подачу контролируемой дозы , пластификацию, фильтрацию и резку гранул для обеспечения стабильной экструзии и постоянного качества гранул.
Срок поставки: около 60 дней.
Удаленная гарантийная поддержка в течение одного года.
Гарантийное покрытие: поставка запасных частей, удаленная диагностика неисправностей и техническое руководство в режиме онлайн.
Инженерное обслуживание: возможна установка и ввод в эксплуатацию на месте.
Персонализация: поддерживается мощность, конфигурация винтов и компоновка.

Двухвальный измельчитель предназначен для измельчения объемных пластиковых отходов, таких как пластиковые бочки, контейнеры, трубы и изделия из жесткого пластика. Благодаря двухвальной режущей системе и прочной конструкции машина обеспечивает стабильную производительность измельчения при переработке пластика.

• Срок доставки: около 60 дней
• Гарантийный срок: один год удаленной гарантийной поддержки.
• Поддержка запасных частей: бесплатная доставка запасных частей в течение гарантийного срока.
• Техническая поддержка: удаленная диагностика неисправностей и онлайн-техническое руководство.
• Услуги по установке: монтаж и ввод в эксплуатацию инженером на месте доступны по всему миру.
• Кастомизация: конфигурация и производительность машины могут быть настроены в соответствии с производственными требованиями.

Агломератор пластиковой пленки предназначен для уплотнения легких термопластичных пленочных материалов, таких как полиэтиленовая пленка, полипропиленовые тканые мешки, пленка ПВХ, нетканые пластмассы и другие гибкие пластиковые отходы. Благодаря высокоскоростной обработке трением машина преобразует рыхлые и объемные отходы пленки в компактные агломерированные частицы, с которыми легче обращаться, транспортировать, хранить и подавать в последующие системы гранулирования или переработки. Он широко используется на заводах по переработке пластмасс и фабриках по переработке пленки, где материалы с низкой объемной плотностью необходимо уплотнять перед дальнейшей обработкой.

• Гарантийный срок: один год удаленной гарантийной поддержки.
• Поддержка запасных частей: бесплатная доставка запасных частей в течение гарантийного срока.
• Техническая поддержка: удаленная диагностика неисправностей и онлайн-техническое руководство.
• Услуги по установке: монтаж и ввод в эксплуатацию инженером на месте доступны по всему миру.
• Кастомизация: производительность обработки, мощность двигателя и конфигурация лопастей ротора могут быть настроены в соответствии с различными материалами пластиковой пленки и производственными требованиями.

Пластиковые пульверизаторы широко используются при измельчении и обработке различных пластмассовых материалов в области химического машиностроения, переработки отходов, производства пластиковых труб и профилей, модификации пластика и т. д.
По принципу измельчения пульверизаторы в основном делятся на две категории: роторные (турбинные) пульверизаторы и дисковые шлифовальные станки. По методу измельчения его подразделяют на шлифовальный станок при комнатной температуре и криогенный шлифовальный станок. Обычно используется шлифовальная машина при комнатной температуре, также известная как механическое дробление.
Рабочая часть состоит из высокоскоростного вращающегося шлифовального лезвия и неподвижного шлифовального лезвия.

Профессиональная машина для подъема пластиковых труб для эффективных производственных линий

Наша машина для подъема/тягового механизма разработана для бесшовной интеграции с различными линиями по производству пластиковых труб и предлагает настраиваемые конфигурации захватов (2-8 захватов) для работы с трубами различного диаметра и из разных материалов. Эта сверхмощная тяговая система обеспечивает стабильное тяговое усилие для труб из ПВХ, ПЭ и других пластиков во время производства.

- Доступно несколько моделей: конфигурации с 2 захватами, 3 захватами, 4 захватами, 6 захватами и 8 захватами
- Совместимость с трубами диаметром от 16 мм до 63 мм
- Система тягового типа ременного типа для плавной работы
- Идеально подходит для производства труб из ПВХ, ПЭ и пластиковых профилей