| Наличие: | |
|---|---|
| Количество: | |
Агломератор пластиковой пленки представляет собой практичное уплотняющее решение для переработки отходов легкой термопластической пленки. В основном он используется для переработки рыхлых пластиковых пленок и мягких гибких отходов, которые трудно подавать непосредственно в системы экструзии или гранулирования из-за их низкой объемной плотности, неправильной формы и нестабильного поведения при подаче.
Используя высокоскоростную обработку трением внутри агломерационной камеры, машина режет, нагревает, уплотняет и агломерирует пластиковый материал в более плотные частицы. Эти агломерированные частицы легче хранить, транспортировать, измерять и подавать в последующее оборудование для переработки. Для заводов по переработке отходов и производителей пленки эта машина помогает повысить эффективность обработки и обеспечивает более стабильный рабочий процесс переработки.
По сравнению с необработанными сыпучими ломами пластиковой пленки, уплотненные агломераты занимают меньше места и обеспечивают лучшую производительность подачи на следующем этапе производства. Это делает агломератор важной вспомогательной машиной на многих линиях по переработке пластмасс, особенно для полиэтиленовой пленки, полипропиленовых тканых мешков, мягкой пленки ПВХ, нетканых материалов и аналогичных тонкостенных термопластических отходов.
Пленочные агломераторы IVIMA предназначены для переработки гибких термопластических отходов, в частности тонких пленок, пакетов и отходов производства мягких пластиков. Состав материала, толщина, загрязнение и термическое поведение влияют на успешность переработки конкретного потока отходов.
Типичные материалы включают в себя:
ПЭ пленка и сельскохозяйственная пленка ПЭВД
Полиэтиленовая пленка является распространенным сырьем для агломерации. Подходящие потоки отходов включают упаковочную пленку из полиэтилена низкой плотности, отходы производства полиэтилена и подготовленную сельскохозяйственную пленку. Тонкая полиэтиленовая пленка имеет тенденцию оставаться рыхлой после резки или измельчения. Агломерация уменьшает ее свободный объем и дает более плотный материал, с которым легче обращаться при последующих операциях по переработке. Сельскохозяйственная пленка, содержащая почву, песок или другие загрязнения, должна пройти соответствующую очистку и подготовку перед агломерацией.
ПП тканые сумки и материалы из рафии
Также можно перерабатывать полипропиленовые тканые мешки, отходы рафии и отходы гибкой полипропиленовой упаковки. Обрезки тканых мешков часто имеют неправильную форму и относительно низкую объемную плотность. Они могут слипаться или подавать неравномерно, если их вводить непосредственно в экструдер для переработки. Агломератор помогает преобразовать эти материалы в более компактные частицы, что упрощает сбор и контролируемую подачу.
Пленка ПВХ и гибкие листы
Машину можно настроить для переработки подходящих отходов мягкой пленки ПВХ и гибких пластиковых листов. Однако ПВХ требует особого внимания к температуре обработки и составу материала. Чрезмерный нагрев при трении может привести к деградации ПВХ. При использовании ПВХ перед выбором конфигурации машины необходимо оценить метод работы, управление температурой и совместимость материалов. ПВХ также следует отделять от потоков переработки ПЭ и ПП, чтобы избежать загрязнения перерабатываемого материала.
Отходы нетканых материалов и упаковочной пленки
Подходящие термопластичные нетканые материалы, включая некоторые нетканые материалы на основе ПП, можно обрабатывать после соответствующей подготовки. Обрезки пленочного производства, обрезки упаковки и другие совместимые отходы тонкостенных термопластов являются дополнительными потенциальными исходными материалами. Нетканые материалы следует идентифицировать по типу полимера, а не только по внешнему виду. Многослойные материалы, материалы с покрытием или смешанные волокна могут потребовать дополнительной сортировки или испытаний перед агломерацией.
Эти материалы можно преобразовать в компактные агломерированные частицы перед подачей на линии гранулирования, экструзионные системы или другие процессы переработки.
Отходы рыхлой пленки часто бывают громоздкими, легкими, и их трудно равномерно подавать в последующие машины. После агломерации материал становится более плотным и более управляемым, что повышает эффективность хранения, удобство транспортировки и непрерывность производства. Это особенно полезно для заводов, перерабатывающих пленочные отходы в больших объемах.
Полиэтиленовая пленка и другие подходящие гибкие отходы вводятся в камеру обработки. Вращающиеся лезвия режут и перемешивают материал на высокой скорости. Когда пластик движется через камеру, повторяющийся механический контакт и трение выделяют тепло. Пленка постепенно размягчается и начинает собираться в более плотные массы. Условия обработки должны соответствовать типу полимера, чтобы избежать недостаточной агломерации или чрезмерного нагрева.
На соответствующем этапе вводится вода для контроля температуры процесса и охлаждения частично размягченного материала. Охлаждающее действие помогает материалу образовывать неравномерные, компактные агломерированные частицы, а не оставаться рыхлой массой. Время и количество воды являются важными эксплуатационными факторами. Их следует адаптировать к характеристикам материала и требуемому состоянию частиц. После агломерации полученные частицы выгружаются для сбора или передачи на другой этап переработки.
Агломерация и экструзионное гранулирование выполняют разные задачи. Агломератор концентрирует крупногабаритный лом в более плотную форму. Последующая система гранулирования может затем плавить, фильтровать и формовать материал в гранулы в соответствии с требованиями процесса переработки. Это различие имеет значение при планировании линии по переработке отходов. Агломерированные частицы не являются автоматически эквивалентными готовым однородным экструзионным гранулам. Для заводов, на которых уже работает линия гранулирования, агломератор может служить отдельным этапом подготовки материала перед экструзией.
Незакрепленная пленка занимает значительное место в мешках для хранения, мусорных баках и цехах по переработке отходов. Преобразуя пленку в компактные агломераты, машина уменьшает объем, занимаемый материалом. Это может упростить сбор, промежуточное хранение и перемещение между этапами обработки. Степень уплотнения зависит от материала и условий эксплуатации.
Тонкая пластиковая пленка может наматываться, слипаться или неравномерно накапливаться в подающем оборудовании. Низкая объемная плотность также затрудняет контролируемое кормление. Уплотненные агломераты обычно легче дозировать и вводить в подходящие системы экструзии и гранулирования. Фактическая производительность подачи зависит от характеристик частиц, подающего оборудования и общей конструкции линии переработки.
Вращающееся лезвие и камера агломерации позволяют обрабатывать различные совместимые термопластические пленки, пакеты и отходы гибкого пластика. Подходящая конфигурация оборудования позволяет машине работать с различными характеристиками сырья, такими как толщина пленки, мягкость материала и объемная плотность. С материалами, температура обработки которых существенно отличается, следует обращаться отдельно и оценивать их перед производством.
Машина использует процесс механической резки и нагрева трением для подготовки промышленных пластиковых отходов. Система вращающихся ножей, фиксированные ножи и камера обработки работают вместе, измельчая сыпучий материал в более плотные агломераты. Выбор модели и конфигурация лезвия должны отражать ожидаемую рабочую нагрузку, характеристики материала и требования к техническому обслуживанию.
Следующие характеристики представляют стандартную конфигурацию агломератора пластиковой пленки. Оборудование может быть сконфигурировано в соответствии с производственными требованиями и характеристиками материала.
Модель |
Объем |
Мощность двигателя (кВт) |
Роторный нож |
Починить нож |
об/мин |
Выход (кг/ч) |
ВТЛ100 |
100 |
37 |
2 |
6 |
1050 |
100 |
ВТЛ200 |
200 |
45/55 |
2 |
6 |
1000 |
150 |
ВТЛ300 |
300 |
75 |
2 |
8 |
950 |
200-250 |
ВТЛ500 |
500 |
90/110 |
4 |
8 |
750 |
300-400 |
ВТЛ800 |
800 |
110/132 |
4 |
8 |
750 |
550 |
Фактическая производительность обработки может варьироваться в зависимости от толщины, содержания влаги и условий подачи материалов пластиковой пленки.
Конфигурацию машины можно регулировать в соответствии с производственными требованиями и характеристиками сырья.
Доступные параметры настройки включают в себя:
Производительность обработки и выбор мощности двигателя
Конфигурация лопастей ротора для различных материалов пластиковой пленки
Электрические компоненты и стандарты напряжения для разных регионов
Конфигурация системы управления в соответствии с требованиями автоматизации производства
Слегка влажную пленку можно обрабатывать, но чрезмерная влага может повлиять на нагрев при трении и образование частиц, поэтому рекомендуется надлежащее обезвоживание.
Пленки ПЭ и ПП можно обрабатывать с помощью подходящего оборудования, но для поддержания постоянного качества переработанного материала рекомендуется раздельная обработка.
Регулярно проверяйте ножи на предмет износа, очищайте скопившиеся остатки пластика и заменяйте изношенные лезвия, чтобы поддерживать эффективность резки и стабильную работу машины.
Агломерация уплотняет рыхлый пластик в частицы неправильной формы посредством нагрева трением, а гранулирование плавит и экструдирует пластик в более однородные гранулы.
Укажите тип пластика, толщину пленки, состояние материала, требуемую часовую производительность и подробную информацию о последующем оборудовании, чтобы помочь определить подходящую модель машины.
| Имя | Размер | Загрузки | Обновить | миниатюру | Копировать ссылку | Загрузить |
|---|---|---|---|---|---|---|
| ПЕРЕРАБОТКА ПЛАСТИКОВ 2024-IVIMA.pdf | 10,74 МБ | 738 | 2024-12-30 | |
Скопировать ссылку | Скачать |
| ПЛАСТИКОВАЯ ЭКСТРУЗИЯ 2024- IVIMA.pdf | 12,30 МБ | 689 | 2024-12-30 | |
Скопировать ссылку | Скачать |