Решения для машин по переработке пластика для пленок, бутылок и жестких пластмасс
Наши системы переработки пластика обеспечивают стабильную и высокопроизводительную переработку бутылок из ПЭТ, пленок и пакетов из ПП/ПЭ, а также изделий из жесткого ПЭВП/ПП. Комплексные линии включают в себя дробление, промывку, сушку и гранулирование для получения чистых хлопьев и однородных гранул при эффективном использовании энергии и воды. Поставка «под ключ» включает в себя проектирование процесса, настройку линии, установку и постоянную поддержку. Свяжитесь с нашей командой производителей машин для переработки пластмасс, чтобы обсудить ваши материалы и целевые мощности.
Типы машин и области применения
Система промывки ПЭТ с удалением этикеток, грануляцией, горячей промывкой, очисткой трением и сепарацией поплавковой мойки позволяет получить хлопья высокой чистоты. Точный контроль температуры, модули из нержавеющей стали и эффективная сушка помогают защитить цвет, IV и стабильность процесса.
Для пленок LDPE/LLDPE/HDPE, хозяйственных сумок и упаковочных отходов линия обеспечивает непрерывную подачу, интенсивную промывку, высокоскоростную фрикционную очистку и эффективное обезвоживание. Дополнительный измельчитель-уплотнитель или агломератор стабилизирует объемную плотность и обеспечивает стабильную производительность при гранулировании.
Для ящиков, крышек, бочек и формованных деталей установка сочетает в себе мощное измельчение, обнаружение металлов, грануляцию и многоступенчатую промывку для удаления этикеток, масел и грязи. Чистые хлопья подаются путем гранулирования или прямого смешивания с надежной фильтрацией расплава.
Комплексное гранулирование
Подключите линию промывки к устройству гранулирования, чтобы превратить хлопья в стабильные гранулы. Одно- или двухступенчатые экструдеры с вакуумной дегазацией и тонкой фильтрацией управляют красками, влагой и добавками, а точная резка обеспечивает постоянный размер гранул.
Технологическая схема и основные модули
Дробление и измельчение
Измельчители и грануляторы с высоким крутящим моментом создают однородные хлопья, сохраняя при этом качество полимера. Износостойкие лезвия SKD‑11 или D2 и оптимизированная геометрия ротора повышают эффективность резки и продлевают срок службы.
Промывка и разделение
Фрикционные шайбы, резервуары с высокой турбулентностью и сепараторы поплавков удаляют этикетки, органику и инертные вещества. В резервуарах используется нержавеющая сталь 304 толщиной 3 мм, обеспечивающая долговечность и гигиеничность; ограждения и поручни обеспечивают безопасность оператора.
Сушка и обезвоживание
Центробежное обезвоживание, термические сушилки и устройства отжима снижают остаточную влажность. Правильная сушка стабилизирует кормление и снижает потребление энергии во время гранулирования.
Опции гранулирования и фильтрации
Экструзия с вентилированием и сменой сит повышает чистоту расплава и стабилизирует образование окатышей. Выберите фильтрацию по требованию или непрерывную фильтрацию в зависимости от уровня загрязнения и заданного качества.
Результаты производительности и качества
Чистые и сухие хлопья
Проверенная промывка и сушка позволяют получить хлопья с низкой влажностью и одинаковым размером для последующего использования. Целью проекта является минимизация штрафов и материальных потерь.
Качество пеллет и эффективность производства
Оптимизированные шнеки, точный контроль температуры и стабильная подача позволяют получать гранулы с постоянным MFI и блеском. Скоординированная скорость линий и автоматизация повышают производительность, одновременно контролируя расход энергии на килограмм.
Персонализация и конфигурация линии
Диапазоны производительности и схемы размещения
Модульные конструкции обеспечивают производительность от 300–800 кг/ч до 1000–3000+ кг/ч. Планировки подходят для новых или существующих помещений с безопасным, эргономичным доступом и поддержкой поэтапной модернизации.
Совместимость материалов и уровни загрязнения
Конфигурации соответствуют пленкам, бутылкам и жестким материалам с соответствующей интенсивностью стирки, моющими средствами, вариантами горячей стирки и тонкостью фильтра. Настройки настроены на работу с чернилами, клеем, песком и органическими веществами, сохраняя при этом свойства полимеров.
Комплексы энергосбережения и автоматизации
Высокоэффективные приводы, оптимизированные водяные контуры, рекуперация тепла и управление ПЛК позволяют снизить потребление кВтч/т и м3/т.
Интеллектуальное управление и мониторинг
Централизованный HMI, удаленная диагностика, сигналы тревоги и регистрация данных помогают поддерживать показатели влажности, чистоты и гранул в целевых диапазонах.
Функции безопасности
На всей линии интегрированы ограждения, блокировки, аварийные остановки и безопасные проходы с поручнями.
Установка, ввод в эксплуатацию и обслуживание
Отправка и обучение инженеров на объекте
Опытные инженеры осуществляют установку и ввод в эксплуатацию, обучают операторов и проверяют производительность на соответствие согласованным целям.
Гарантия, техническое обслуживание и запасные части
Годовая гарантия, плановое техническое обслуживание и быстродоступные запасные части, такие как наборы лезвий и экраны, обеспечивают продолжительное время безотказной работы.
Почему стоит выбрать нашу машину для переработки пластика
Инженерная экспертиза и опыт реализации проектов
Специализация на переработке, экструзии и грануляции лежит в основе линий, установленных во многих странах.
Эксплуатационная надежность
Прочные рамы, компоненты премиум-класса и стабильные элементы управления обеспечивают стабильную производительность и управляемые затраты в течение жизненного цикла.
Интеграция под ключ
Бесшовная интеграция с измельчителями, дробилками, моечными машинами, грануляторами и вспомогательным оборудованием повышает общую эффективность линии.
Часто задаваемые вопросы
Какую мощность мне выбрать?
Сопоставьте емкость со средней пропускной способностью с запасом для пиковых нагрузок. При выборе размера учитывайте объемную плотность, загрязнение и целевое качество гранул.
Насколько чистым должен быть ввод?
Предварительная сортировка и удаление этикеток повышают эффективность и снижают износ. Интенсивность стирки и фильтрация настраиваются в соответствии с вашими целями качества.
Какая система гранулирования подходит для моего материала?
Одноступенчатый вариант подходит для относительно чистых потоков; Двухступенчатый с улучшенной фильтрацией и дегазацией справляется с чернилами, бумагой и влагой.
Как вы обеспечиваете безопасность и соблюдение требований?
Ограждения, поручни, блокировки и аварийные остановки входят в стандартную комплектацию. Конструкции соответствуют применимым электрическим и механическим нормам.
Технические характеристики и краткий обзор характеристик
Типичные характеристики линии
Производительность: 300–3000+ кг/ч, в зависимости от материала и загрязнения.
Влажность хлопьев после высыхания: обычно ≤1–2% для пленок и бутылок.
Энергия: оптимизация кВтч/кг за счет эффективных приводов и управления теплом.
Фильтрация: обычно 80–200 меш; более тонкие варианты доступны для гранул пленочного качества
Дополнительные модули и обновления
Горячая мойка, дозирование моющих средств, устройство для удаления этикеток, металлодетектор, непрерывная смена сеток, вакуумная дегазация, куттер-компактор и системы водоочистки.
Обсудите свои целевые показатели по материалам и производительности с нашей командой производителей машин для переработки пластмасс.
