Экструзионная линия для производства труб из ПЭВП предназначена для непрерывного производства ПЭ труб из трубного материала ПЭВП или ПЭ. Он обычно используется для труб водоснабжения, ирригационных труб, дренажных труб, кабельных каналов и других изделий из пластиковых труб. Линия сочетает в себе экструзию, штамповку труб, вакуумную калибровку, охлаждение, вытягивание, резку, намотку или укладку труб в соответствии с требуемым диаметром трубы и окончательной формой трубы. Он подходит для производителей, планирующих стабильное производство труб из полиэтилена высокой плотности для строительства, сельского хозяйства, коммунального хозяйства и коммунального хозяйства.
| Наличие: | |
|---|---|
| Количество: | |
Экструзионная линия для производства труб из полиэтилена высокой плотности представляет собой комплексную производственную систему для производства полиэтиленовых труб методом непрерывной экструзии. Трубный материал HDPE или PE пластифицируется с помощью экструдера, формуется через трубную матрицу, калибруется с помощью вакуумной калибровки, охлаждается водой, вытягивается тяговым устройством и, наконец, разрезается на отрезки фиксированной длины или собирается намоточным устройством.
Конфигурацию линии следует выбирать в зависимости от диаметра трубы, толщины стенки, применения трубы, требований к производительности и метода окончательной обработки труб. Для труб малого диаметра линия обычно комплектуется моталкой. Для труб среднего и большого диаметра обычно используются устройства для резки и укладки прямых труб.
Выбор материала напрямую влияет на то, как полиэтилен ведет себя во время экструзии и как готовая труба будет эксплуатироваться. Производственная линия предназначена для полиэтилена высокой плотности и подходящих компаундов полиэтилена, используемых в производстве труб. Правильный сорт материала следует выбирать в соответствии с предполагаемым применением трубы и требованиями к ее эксплуатационным характеристикам.
Полиэтилен высокой плотности широко используется для изготовления напорных, дренажных труб и другой промышленной трубопроводной продукции. Трубные компаунды HDPE выбираются в соответствии с такими требованиями, как механическая прочность, устойчивость к долговременному давлению и устойчивость к растрескиванию под воздействием окружающей среды.
PE80 и PE100 — широко используемые классификации материалов напорных труб. Их пригодность зависит от применимого стандарта на продукцию и конструкции трубы. Для труб, рассчитанных на давление, сырье должно соответствовать требуемым спецификациям, а не выбираться только по плотности или общей марке полиэтилена.
Подходящие полиэтиленовые компаунды также можно перерабатывать, если их свойства соответствуют предполагаемому использованию труб. Эти материалы могут содержать определенные добавки, пигменты или стабилизаторы, предназначенные для экструзии и длительного срока службы труб.
Консистенция смеси важна для поддержания стабильного плавления, давления экструзии и контроля размеров. Изменения в поведении течения расплава или составе материала могут потребовать корректировки температуры экструзии и условий обработки.
Вторичный полиэтилен может рассматриваться как подходящий вариант для труб без давления, в зависимости от качества материала и применимых требований. Перед экструзией материал следует правильно отсортировать, очистить и подготовить. Загрязнение или неоднородный полимерный состав могут повлиять на прочность, внешний вид и стабильность обработки труб.
Для питьевой воды, газораспределения или других применений с регулируемым давлением выбор материалов должен соответствовать соответствующим стандартам и требованиям сертификации. Не следует считать переработанный материал пригодным для этих целей без соответствующей проверки.
Линия может быть сконфигурирована для различных труб из ПЭВП и ПЭ путем замены оснастки штампа, калибровочных гильз, длины охлаждения, типа тяги, метода резки и системы сбора труб.
Водопроводная труба ПНД
ПЭ ирригационная труба
дренажная труба ПНД
Защитный рукав кабеля
Промышленная труба для жидкости
Спиральная труба малого диаметра
Прямые трубы среднего и большого диаметра
Различные трубные изделия требуют различных конфигураций на выходе. Ирригационные трубы и водоводы могут потребовать свертывания в бухты, в то время как более крупные водопроводные или дренажные трубы обычно требуют обрезки и укладки фиксированной длины.
Следующие технические характеристики предназначены для подтвержденных данных машины. Конкретные значения должны быть указаны в соответствии с фактической моделью линии и производственной конфигурацией.
Модель |
Ассортимент труб (мм) |
Скорость перевозки (м/мин) |
Общая длина (м) |
Выходная мощность (кг/ч) |
Общая мощность (кВт) |
ПЭ63 |
Φ16-63 |
1.2-12 |
35 |
80-120 |
110 |
ПЭ110 |
Φ20-110 |
1,0-10 |
38 |
150-250 |
163 |
ПЭ160 |
Φ50-160 |
0,8-8 |
40 |
200-250 |
169 |
ПЭ250 |
Φ75-250 |
0,38-0,8 |
42 |
250-350 |
214 |
ПЭ315 |
Φ90-315 |
0,3-3 |
44 |
300-350 |
245 |
ПЭ450 |
Φ110-450 |
0,2-2 |
56 |
350-450 |
356 |
ПЭ630 |
Φ250-630 |
0,1-1,0 |
62 |
700-800 |
563 |
ПЭ800 |
Φ315-800 |
0,07-0,7 |
68 |
900-1100 |
740 |
ПЭ1000 |
Φ400-1000 |
0,06-0,6 |
70 |
1000-1100 |
800 |
ПЭ1200 |
Φ500-1200 |
0,05-0,5 |
72 |
1000-1300 |
927 |
ПЭ1600 |
Φ710-1600 |
0,04-0,4 |
74 |
1200-1500 |
1067 |
Линии по производству труб из полиэтилена высокой плотности обычно используются для производства трубной продукции в системах водоснабжения, сельскохозяйственного орошения, дренажа, коммуникационных трубопроводов, защиты инженерных сетей и транспортировки промышленных жидкостей. Окончательное применение влияет на выбор сырья, диаметра трубы, толщины стенки, конструкции головки, секции охлаждения, конструкции вытягивания и метода сбора труб.
При производстве труб для водоснабжения и дренажа линия должна быть ориентирована на стабильный диаметр труб, постоянство толщины стенок, достаточную длину охлаждения и надежную резку для выпуска труб фиксированной длины.
Для производства оросительных труб и кабельных каналов обычно используются трубы малого и среднего диаметра. Линия может быть оснащена намоточным устройством, системой маркировки или системой совместной экструзии цветных полос в зависимости от использования труб и требований к упаковке.
Перед выбором конфигурации линии необходимо подтвердить следующие факторы:
Целевой диапазон диаметров труб
Требования к толщине стенки трубы
Тип и сорт сырья
Требуемая производственная мощность
Производство прямых труб или гибких труб
Длина охлаждения и расположение цеха
Метод резки и требования к длине трубы
Дополнительные требования к полосам, печати или маркировке
Четкий план конфигурации помогает согласовать экструдер, фильерную головку, калибровочный резервуар, охлаждающий резервуар, устройство подачи, резак и систему сбора с конечным продуктом из труб из полиэтилена высокой плотности.
Нет, диапазон 16–1600 мм охватывает разные модели IVIMA; каждая линия поддерживает трубы определенного диаметра в зависимости от ее экструзии и конфигурации последующей линии.
Да, правильно сконфигурированная линия может перерабатывать трубные компаунды PE100 при условии соблюдения производственных условий, испытаний продукции и применимых стандартов на трубы под давлением.
Неравномерная толщина стенок может быть результатом неправильного выравнивания матрицы, нестабильного течения расплава, нестабильной скорости вытягивания или неподходящих условий калибровки и охлаждения.
Переработанный полиэтилен может подойти для некоторых труб без давления, но для применений, рассчитанных на давление и питьевую воду, требуются материалы, соответствующие применимым стандартам на продукцию.
Укажите целевой диапазон диаметров труб, толщину стенок или SDR, марку материала, требуемую производительность, применение труб и предпочтительный метод резки или намотки.
| Имя | Размер | Загрузки | Обновить | миниатюру | Копировать ссылку | Загрузить |
|---|---|---|---|---|---|---|
| ПЕРЕРАБОТКА ПЛАСТИКОВ 2024-IVIMA.pdf | 10,74 МБ | 738 | 2024-12-30 | |
Скопировать ссылку | Скачать |
| ПЛАСТИКОВАЯ ЭКСТРУЗИЯ 2024- IVIMA.pdf | 12,30 МБ | 689 | 2024-12-30 | |
Скопировать ссылку | Скачать |