Двухвальный измельчитель пластика

Обзор двухвального измельчителя пластика

Большие пластиковые бочки, толстостенные трубы и сломанные поддоны трудно транспортировать в их первоначальном размере. Они занимают место на складе, усложняют транспортировку материала и могут быть слишком большими для обычных пластиковых грануляторов.

Двухвальный измельчитель пластика IVIMA предназначен для измельчения этих громоздких материалов на более мелкие кусочки перед дальнейшей переработкой. Два вращающихся в противоположных направлениях вала используют взаимосвязанные режущие лезвия для захвата, разрыва и разрезания пластиковых отходов, когда они попадают в камеру резки.

В отличие от высокоскоростных грануляторов, двухвальная конструкция работает на относительно низких скоростях вращения с высоким крутящим моментом. Это делает его пригодным для первоначального измельчения толстых, жестких пластиковых отходов неправильной формы. Машина имеет прочную раму, сменные режущие ножи, коробку передач и систему управления ПЛК с автоматической защитой реверса в условиях перегрузки.

Доступны шесть моделей VDS с номинальной производительностью переработки от 300 до 3000 кг/ч. Конфигурацию машины и производственную мощность можно настроить в соответствии с характеристиками материала и требованиями к переработке.

Подходящие пластиковые материалы для измельчения

Двухвальный измельчитель пластика предназначен в первую очередь для крупногабаритных и жестких пластиковых отходов. Его режущий механизм подходит для материалов, требующих сильного захвата и разрыва, а не тонкого шлифования за один этап.

Толщина, твердость, форма и загрязнение материала влияют на производительность измельчения. Машину следует выбирать в соответствии с фактическим потоком отходов, а не только по общему названию пластика.

• Пластиковые бочки и контейнеры

Промышленные пластиковые бочки, контейнеры для хранения и выброшенные пластиковые контейнеры являются обычными материалами для двухвального измельчения. Многие из этих продуктов имеют толстые стенки или полые структуры, что затрудняет их подачу в дробильное оборудование меньшего размера. Лезвия, вращающиеся в противоположных направлениях, захватывают материал и постепенно втягивают его в камеру резки.

Полученные кусочки легче собрать и транспортировать для последующей переработки. Перед измельчением контейнеры необходимо опорожнить и проверить на наличие опасных остатков. Их исходное содержание следует учитывать при планировании подготовки материала.

• Пластиковые трубы и профили

Жесткие пластиковые трубы, обрезки труб и экструзионные профили можно перерабатывать с помощью измельчителя подходящей конфигурации.

С длинными трубами и толстостенными секциями может быть сложно работать без предварительного уменьшения размеров. Двухвальная режущая система применяет разрывающие и срезающие усилия, чтобы разбить их на более удобные для обработки части.

Требуемая режущая способность зависит от диаметра трубы, толщины стенки, типа полимера и схемы подачи. Для особенно длинных труб или труб большого диаметра при выборе машины следует учитывать размеры загрузочного отверстия и камеры резки.

• Пластиковые поддоны и ящики

Поврежденные пластиковые поддоны, промышленные ящики и жесткие ящики для хранения подходят для измельчения в тяжелых условиях. Эти изделия часто имеют усиленные ребра, толстые углы и сложную формованную конструкцию. Их неправильная форма может затруднить подачу и резку в обычных грануляторах.

Конструкция с двумя валами помогает захватывать и разбивать эти компоненты на более мелкие части. Перед обработкой пластиковые поддоны и ящики следует проверять на наличие металлических частей или других посторонних материалов.

• Отходы производства жесткого пластика

Заводы, производящие формованные или экструдированные пластиковые изделия, могут производить бракованные детали, обрезки негабаритных размеров и другой твердый лом. Примеры включают толстые пластиковые блоки, бракованные контейнеры и крупные детали, отлитые под давлением.

Двухвальный измельчитель может измельчить эти материалы на более мелкие кусочки перед дальнейшим измельчением или восстановлением материала. Фактическая пригодность зависит от состава материала, формы, толщины и требуемого конечного размера частиц.

• Смешанные промышленные пластиковые отходы

Предприятия по переработке пластика могут получать разные типы промышленных пластиковых отходов в одном потоке сбора. Двухвальный измельчитель можно использовать для предварительного измельчения подходящих жестких пластиковых материалов различной формы и размера.

Однако измельчение не позволяет разделить несовместимые полимеры и не удалить загрязнения. Материалы, предназначенные для качественной переработки, следует сортировать по типу полимера и требованиям переработки. Перед кормлением следует удалить посторонние материалы, опасные вещества и неподходящие компоненты.

Основные характеристики двухвального измельчителя пластика

• Двухвальная резка для тяжелых условий эксплуатации

Двухвальная система резки обеспечивает захват и резку, необходимые для крупногабаритных пластиковых отходов. Механизм блокировки лезвий втягивает материал в режущую камеру, а не полностью полагается на гравитационную подачу. Это помогает измельчителю обрабатывать толстые пластиковые секции, формованные изделия неправильной формы и полые контейнеры.

• Стабильная работа на низкой скорости

Низкоскоростная конструкция резки предназначена для применений, требующих контролируемой силы, а не высокоскоростного удара. Такой подход позволяет обрабатывать изделия из жесткого пластика, ограничивая при этом ненужное движение материала внутри камеры. Это также может помочь снизить уровень пыли и шума по сравнению с более быстрыми процессами измельчения в сопоставимых условиях.

• Блокирующиеся режущие лезвия

Вдоль двух вращающихся валов расположены взаимосвязанные лезвия, которые захватывают, разрывают и разрезают поступающие материалы. Их режущее действие важно для уменьшения полых контейнеров, толстых пластиковых деталей и лома неправильной формы. Состояние лезвия напрямую влияет на производительность измельчения. Изношенные или поврежденные режущие кромки могут увеличить сопротивление обработке и снизить стабильность резки.

• Сменная конструкция лезвия

В машине используются сменные режущие лезвия для упрощения обслуживания и обеспечения длительной эксплуатации. Лезвия являются быстроизнашивающимися компонентами, особенно при обработке загрязненных или абразивных материалов. Регулярный осмотр и своевременная замена помогают поддерживать эффективную производительность резки и сокращают время простоя машины, которого можно избежать.

Ключевые технические характеристики двухвального измельчителя

Двухвальный измельчитель предназначен для переработки объемных пластиковых отходов с помощью мощной двухвальной системы резки. Прочная механическая конструкция и оптимизированное расположение ножей позволяют машине надежно работать в условиях непрерывной переработки отходов.

Ключевые технические характеристики включают в себя:

• Система резки с двойным валом , которая эффективно разрывает и режет материалы.

• Конструкция с низкой скоростью и высоким крутящим моментом для стабильной производительности измельчения.

• Блокирующиеся режущие лезвия для улучшения захвата материала и уменьшения его размера.

• Прочная рама машины, рассчитанная на длительную промышленную эксплуатацию.

• Сменные режущие лезвия для упрощения обслуживания и снижения эксплуатационных расходов.

• Система управления ПЛК с автоматической защитой от обратного хода в случае перегрузки.

• Стабильная коробка передач , обеспечивающая надежную подачу мощности

Эти функции позволяют измельчителю обрабатывать различные жесткие пластмассовые материалы, сохраняя при этом стабильную производительность и эксплуатационную безопасность.

Технические параметры двухвального измельчителя

Модель	Диаметр поворота лезвия (мм)	Мощность двигателя (кВт)	Размер камеры измельчения (мм)	Производительность (кг/ч)
ВДС 600	Φ260	11-22	450×600	300-400
ВДС 800	Φ340	22-45	670×800	500
ВДС 1000	Φ340	30-55	670×1000	600-800
ВДС 1200	Φ340	(22-30)×2 комплекта	670×1200	1000-1500
ВДС 1400	Φ400	(30-55)×2 комплекта	710×1400	2000
ВДС 1600	Φ400	(45-75)×2 комплекта	710×1400	3000

Технические характеристики машины могут быть настроены в соответствии с различными типами материалов, требованиями к производственной мощности и условиями компоновки завода..

Часто задаваемые вопросы

1. Может ли двухвальный измельчитель пластика перерабатывать разные пластмассы вместе?

Измельчитель может работать с различными совместимыми жесткими пластиками, но разделение полимеров перед обработкой рекомендуется, когда важны чистота и качество перерабатываемого материала.

2. Что определяет размер измельченных пластиковых кусочков?

Геометрия лезвия, расстояние между лезвиями, свойства материала и условия резки влияют на размер фрагментов, которые обычно менее однородны, чем материал, производимый мелкими грануляторами.

3. Может ли двухвальный измельчитель обрабатывать пластик, загрязненный металлами?

Небольшие заделанные металлические детали могут повредить режущие компоненты, поэтому перед измельчением следует удалить металлические загрязнения, если только машина не настроена специально для них.

4. Почему двухвальный измельчитель автоматически реверсирует?

Система ПЛК активирует реверсивный режим при возникновении чрезмерного сопротивления резанию, помогая высвободить застрявший материал и снизить риск длительной блокировки станка.

5. Какая информация необходима для расчета стоимости измельчителя?

Укажите тип пластика, размеры материала, толщину стенок, требуемую часовую производительность и потребности в последующей обработке, чтобы помочь выбрать подходящую конфигурацию измельчителя VDS.