Промышленная машина для изготовления плоских шлангов из ПВХ

Модель	Диаметр винта	Л/Д	Мотор (кВт)	Установленная мощность (кВт)	Диаметр шланга
SJ65	65	33	15	28	25-75
SJ90	90	33	37	52	75-152
SJ120	120	33	55	75	102-200

представляет Линия по производству плоских шлангов из ПВХ собой специальное оборудование для производства легких складных шлангов для транспортировки воды. Объединив экструзию расплава, формование плоской матрицы и прецизионное охлаждение, компания производит шланги, которые можно свернуть в компактные бухты (что сокращает объем хранения на 70 % по сравнению с жесткими трубами) для удобства транспортировки и развертывания на месте. Линия имеет модульную конструкцию, позволяющую легко расширять или заменять ключевые компоненты (например, экструзионную матрицу, прокатный узел), и оснащена автоматической системой обнаружения дефектов (с помощью визуальных камер) для выявления дефектов поверхности, что делает ее основным оборудованием в проектах по экономии воды благодаря высокой производственной эффективности и превосходной гибкости продукции.

Технология формования : Специальная плоская экструзионная матрица (с точностью обработки 0,02 мм ) обеспечивает однородность толщины шланга (погрешность ≤±0,1 мм) и гладкую внутреннюю стенку. Внутренний канал потока матрицы оптимизирован с помощью CFD-моделирования для устранения мертвых зон материала, предотвращения появления черных пятен или пузырьков в конечном продукте. Антипригарное тефлоновое покрытие на поверхности штампа снижает прилипание материала, сокращая время простоя очистки на 50%.

Контроль скорости : система частотно-регулируемого привода (с защитой от перегрузки) регулирует скорость производства от 5 м/мин до 30 м/мин в соответствии с различными требованиями к толщине (0,3-2,0 мм). Система контроля скорости синхронизирована с последующим прокатным блоком, чтобы избежать растяжения или сморщивания шланга во время обработки.

Система прокатки : прокатная машина с автоматическим контролем крутящего момента, максимальной массой рулона 500 кг и регулируемой плотностью натяжения рулона. Он поддерживает непрерывную прокатку без ручного вмешательства, а механизм смены валков обеспечивает быструю замену рулона (<5 минут), чтобы свести к минимуму перерывы в производстве.

Совместимость материалов : Совместим со смолой ПВХ (включая переработанный ПВХ с содержанием до 30%), пластификаторами и добавками, замедляющими старение. Произведенные шланги демонстрируют удлинение при разрыве более 90% и превосходную устойчивость к сгибанию, выдерживая более 10 000 циклов складывания (сгибание на 180°) без трещин, что делает их идеальными для многократного хранения и использования.

Приложения

Сельскохозяйственное орошение : производит портативные шланги для капельного орошения теплиц и паводкового орошения полей со скоростью потока до 15 м⊃3;/ч (для шлангов диаметром φ100 мм). Шланги легкие (≈0,8 кг/м для стандартной толщины), что позволяет легко обращаться с ними одному работнику и снижает трудозатраты фермеров.

Муниципальное водоснабжение : используется для изготовления шлангов для аварийной подачи воды для обслуживания трубопроводов (например, ремонта разрыва труб). Шланги устойчивы к коррозии водопроводной воды (прошли испытание на погружение в течение 5000 часов без деградации) и могут быть подсоединены к стандартной трубопроводной арматуре с помощью быстроразъемных соединений.

Помощь при стихийных бедствиях : критически важен для шлангов быстрого развертывания при борьбе с наводнениями и операциях по оказанию помощи при засухе. Разборная конструкция позволяет транспортировать шланги небольшими транспортными средствами или даже вертолетами, а возможность быстрого подключения шлангов (<30 секунд на соединение) обеспечивает быструю установку временных линий подачи воды.

Часто задаваемые вопросы

Вопрос: Может ли эта линия производить шланги для воды, пригодные для пищевых продуктов?

О: Да, благодаря использованию пищевой ПВХ-смолы (соответствующей стандартам GB 4806.7) и добавок, сертифицированных FDA, линия может производить шланги, соответствующие стандартам FDA 21 CFR 177.1950 . Доступны дополнительные процессы постпроизводственной очистки (с использованием промывки очищенной водой) для удаления остаточных добавок, обеспечивая соблюдение требований по контакту с пищевыми продуктами.

Вопрос: Какова водостойкость производимых шлангов?

А: Стандартные изделия (без армирования) выдерживают 0,8-1,2МПа ; модели высокого давления (со слоями сетки из полиэфирного волокна) могут достигать 2,0 МПа и подходят для орошения с высоким подъемом или транспортировки воды на большие расстояния. Устойчивость к давлению проверяется статическим испытанием под давлением, превышающим номинальное в 1,5 раза, в течение 1 часа, чтобы гарантировать отсутствие утечек.

Экструдер: 

1. Высота центра: 1100 мм.

2. Редуктор: Малошумный редуктор с жесткими зубьями ZLYJ-225-16:1.

3. Скорость шнека: 0-70 об/мин.

4. Материал винта: 38CrMoAL5. Нагрев винтовой трубки: литой алюминиевый нагреватель

6. Управление двигателем: преобразователь частоты ABB.

7. Регулятор температуры: регулятор температуры RKC

8. Аппараты низкого напряжения: Шнайдер.

1. Двигатель: 2 блока мощностью 4 кВт, вращающиеся в противоположных направлениях.

2. Управление двигателем: преобразователь частоты ABB.

3. Количество проволочных барабанов: 24+24.

4. Вес одной линии: 12 кг.

5. Основание: сдвижное, регулируемое спереди и сзади, вверх и вниз.

Устройство безопасности: защитная крышка

1. Материал: нержавеющая сталь 304.

2. Метод охлаждения: распыление.

3. Длина охлаждения: 3000 мм.

Метод регулировки: вверх и вниз, спереди и сзади, влево и вправо, трехмерная регулировка.

1. Материал 45 # сталь, кованая, термообработанная, хромированная.

2. Три спецификации форм: 127, 152 и 200 мм.

2 комплекта по 320 головок

Конечный продукт: плоский шланг из ПВХ.