| Stok Durumu: | |
|---|---|
| Adet: | |
| PVC boru vakum kalibrasyon tankı | ||||
| Modeli | Boru Çapı (mm) | Vakum Pompası(kw) | Su Pompası(kw) | Uzunluk (mm) |
| GF 32*4 | 16-32 | 4.0*1 | 1,5*1 | 4500 |
| GF 63*2 | 16-63 | 4.0*2 | 4.0*2 | 5000 |
| GF 160 | 50-160 | 5,5*1 | 4.0*2 | 6000 |
| GF 250 | 63-250 |
5,5*1 | 5,5*2 | 6000 |
| GF 400 | 160-450 | 5,5*2 | 5,5*2 | 6000 |
| GF 630 | 315*630 | 7,5*2 | 7,5*2 | 9000 |
HDPE boru vakum kalibrasyon tankı |
||||
| Modeli | Boru Çapı (mm) | Vakum Pompası(kw) | Su Pompası(mm) | Uzunluk (mm) |
| PE63 |
16-32 | 2.2 | 3.3 | 6000 |
| PE125 | 32-125 | 4 | 5.5 | 6000 |
| PE250 | 63-250 | 4 | 5.5 | 6000 |
| PE450 | 110-450 | 4*2 | 5,5*2 | 6000 |
| PE500 | 160-500 | 4*2 | 5,5*2 | 6000 |
| PE630 | 250-630 | 4*2 | 5,5*2 | 6000 |
| PE800 | 315-800 | 5,5*3 | 7,5*3 | 3000+6000 |
| PE1200 | 630-1200 | 4*6 | 7,5*6 | 3000+6000 |

Vakumlu Plastik Boru Kalibrasyon Tankı, ekstrüde plastik boruların hassas şekilde şekillendirilmesi ve soğutulması için tasarlanmış olup, değişen üretim taleplerinde boyutsal stabilite ve yüksek üretim verimliliği sağlar.
Yüksek performanslı yağ sızdırmaz döner kanatlı vakum pompasıyla donatılan sistem, -0,06 ila -0,09MPa arasında ayarlanabilir basınç aralığı sunar. Bu vakum basıncı, kalibrasyon manşonunun tüm uzunluğu boyunca tutarlı adsorpsiyon kuvvetini garanti etmek için oransal bir valf aracılığıyla titizlikle kontrol edilir. Bu stabilite, eşit olmayan basınç dağılımından kaynaklanan ovallik gibi boru deformasyonunu önler. Ek olarak entegre bir vakum tampon tankı, basınç dalgalanmalarını önemli ölçüde azaltarak sürekli ekstrüzyon sırasında şekillendirme stabilitesini daha da artırır.
2 ila 4 bölmeli olarak tasarlanan ve toplam uzunluğu 10-30 m'yi kapsayan çok bölmeli su deposu, son derece etkili bir karşı akışlı soğutma mekanizması kullanır. Soğutma suyu, ekstrüde edilmiş borunun ters yönünde akarak ısı değişim verimliliğini maksimuma çıkarır. Soğutma suyu debisi 20-50m³/saat arasında tamamen ayarlanabilir. Endüstriyel bir soğutucu tarafından düzenlenen su sıcaklığı kesinlikle 15-25°C'de tutulur. Bu hassas termal yönetim, iç ve dış duvarlar arasındaki sıcaklık farkını ≤5°C'de tutarak boru yapısı boyunca eşit soğutma sağlar.
Çekirdek şekillendirme bileşeni, krom kaplı 45# çelikten yapılmış yüksek hassasiyetli çelik bir manşondur. Doğrudan pürüzsüz bir dış boru yüzeyine (Ra ≤1,6μm) dönüşen Ra 0,8μm'lik olağanüstü bir yüzey pürüzlülüğüne sahiptir. ±0,2 mm'de sıkı bir şekilde kontrol edilen iç çap toleransıyla bu manşon, bitmiş ürünün nihai dış çap doğruluğunu belirler. Standart kalibrasyon manşonları, 20 mm'den 630 mm'ye kadar değişen boru çaplarını kapsayarak genel üretim gereksinimlerini karşılar; özel boyutlar ise özel projeler için tasarlanabilir.
Sorunsuz malzeme aktarımını kolaylaştırmak için tank, ayarlanabilir basınca sahip üst ve alt sıra kauçuk kaplı taşıma silindirleriyle donatılmıştır. Bu tasarım, yeni oluşturulan yüzeyde çiziklere neden olmadan borunun sağlam bir şekilde taşınmasını sağlar. Bir frekans dönüştürme sistemi tarafından çalıştırılan silindir hızı, boyutsal doğruluğu tehlikeye atabilecek istenmeyen esneme veya sıkıştırmayı önlemek için ana ekstrüzyon hattıyla mükemmel şekilde senkronize olur. Silindirler arasındaki aralık, çeşitli boru çaplarına (20-630 mm) uyacak şekilde kolayca ayarlanabilir ve önemli çap geçişleri için hızlı değiştirilebilen silindir setleri mevcuttur.
Bu kalibrasyon tankı, PVC drenaj borularını, su tedarik ağlarını ve elektrik muhafaza kanallarını şekillendirmek ve soğutmak için yaygın olarak kullanılır. Sağlam vakum adsorpsiyonu, mükemmel boru yuvarlaklığını (ovallik ≤%2) ve hassas dış çap doğruluğunu (tolerans ≤±0,3 mm) garanti eder ve GB/T 5836.1 endüstri standartlarını tam olarak karşılar. Hızlı soğutma kapasitesi, boru sıcaklıklarını yalnızca 15 metre içinde verimli bir şekilde 180°C'den 40°C'ye düşürür, üretim çıktısını önemli ölçüde artırır ve küçük çaplı borular (≤63 mm) için 15 m/dak'ya kadar ekstrüzyon hızlarına olanak tanır.
Ekipman, PE su besleme borularının ve PPR sıcak su sistemlerinin yuvarlaklığını ve boyutsal bütünlüğünü sağlamak açısından kritik öneme sahiptir. Düzgün soğutma, boru yapısındaki iç gerilimi etkili bir şekilde en aza indirir ve böylece kurulum sırasında bükülme riskini azaltır. Bu kontrollü termal işlem aynı zamanda nihai ürünün basınç direncini de arttırır; örneğin, uygun şekilde soğutulmuş PPR borular 2,0 MPa çalışma basıncına güvenilir bir şekilde dayanabilir. Ayrıca kalibrasyon manşonunun elde ettiği pürüzsüz yüzey kalitesi, tesisat uygulamalarında dahili sıvı direncini azaltır.
Tank, standart katı duvarlı boruların ötesinde, PVC çift duvarlı oluklu borular ve diğer yapısal duvar tasarımları gibi oluklu profillerin işlenmesi için oldukça uygundur. Oluklu borular taşınırken, karmaşık yapıyı oluşturmak için eşleşen bir oluklu iç yüzeye sahip özel bir vakum kalibrasyon manşonu kullanılır. Eş zamanlı olarak genişletilmiş soğutma sistemi, yeni oluşturulan olukların düzleşmeden tam şeklini korumasını sağlar. Tankın önemli uzunluğu (≥25m), bu özel boruların imalatıyla ilgili genel olarak daha yavaş olan ekstrüzyon hızlarına mükemmel şekilde uyum sağlar.
Optimum boru ekstrüzyonu için uygun termal yönetim şarttır. Soğutma suyu sıcaklığı, özel bir soğutma ünitesi aracılığıyla sürekli olarak 15-25°C arasında kontrol edilir ve hızlı soğutma verimliliği ile genel enerji tüketimi arasında ideal bir denge sağlanır. ≥12 m/dak hızla çalışan yüksek hızlı ekstrüzyon hatlarında, yeterli ısı giderimini garanti etmek için su sıcaklığı güvenli bir şekilde 12°C'ye düşürülebilir. Bunun aksine, kalın duvarlı boruları işlerken (duvar kalınlığı ≥20mm), su sıcaklığı daha yüksek, tipik olarak 20-25°C arasında ayarlanmalıdır. Bu, aksi takdirde iç termal çatlaklara neden olabilecek ve yapısal bütünlüğü tehlikeye atabilecek aşırı hızlı yüzey soğumasını önler.
Kalibrasyon tankı çok yönlü üretim için tasarlanmıştır ve 20 mm'den 630 mm'ye kadar çok çeşitli boru çaplarına uyacak şekilde verimli bir şekilde ayarlanabilir. Geçiş süreci, kalibrasyon manşonunun uygun iç çapla değiştirilmesini, taşıma silindirlerinin aralığının ve basıncının ayarlanmasını ve hem vakum basıncının hem de soğutma suyu akışının yeni boru boyutunun spesifik ısı kapasitesine uyacak şekilde değiştirilmesini içerir. 50 mm aralığındaki küçük çap değişikliklerinde (örn. 50 mm'den 100 mm'ye geçiş), operatörler ayarlamayı 30 dakika içinde tamamlayabilir. Daha önemli değişiklikler için (örneğin 100 mm'den 315 mm'ye kadar), manşon değişimi de dahil olmak üzere kapsamlı kurulum genellikle 1-2 saat gerektirir.

Vakumlu Plastik Boru Kalibrasyon Tankı, sürekli üretim süreçleri için hassas şekillendirme, hızlı soğutma ve güvenilir yapısal bütünlük sağlamak üzere özel olarak tasarlanmış, modern PVC boru ekstrüzyon hatlarının önemli bir bileşenidir. Operasyonel stabilite ve ürün kalitesi göz önünde bulundurularak tasarlanan bu ekipman, yüksek hacimli plastik boru üretiminin zorlu taleplerini karşılamak için gelişmiş kontrol mekanizmalarını ve pratik yapısal tasarımları birleştirir. Düzensiz soğutma, boyutsal yanlışlıklar ve bakım kesintileri gibi genel zorlukları ele alan bu kalibrasyon tankı, üreticilerin daha yüksek verim oranlarına ve tutarlı ürün kalitesine ulaşmasını sağlar.
Temiz ve istikrarlı bir çalışma ortamının sürdürülmesi, ekstrüzyon verimliliği açısından çok önemlidir. Vakum Kalibrasyon Tankımız yüksek verimli bir ikili su filtreleme sistemine sahiptir. Bu iki aşamalı kurulum, dolaşan soğutma suyunun temiz kalmasını ve yabancı maddelerden arınmış olmasını sağlayarak nozül tıkanma riskini önemli ölçüde azaltır. Bu sistem, sık temizlik ve bakım ihtiyacını en aza indirerek soğutma bileşenlerinin genel hizmet ömrünü uzatır ve operasyonel aksama süresini azaltır. Ayrıca tank, son derece istikrarlı bir iç ortam sağlayan optimize edilmiş bir vakum kontrolörü ile donatılmıştır; bu, operatörlerin tutarlı boru boyutlandırması ve sorunsuz üretim akışları için vakum seviyelerini kolayca yönetmesine ve ayarlamasına olanak tanır.
Soğutma verimliliği, nihai ürünün fiziksel özelliklerini ve görsel görünümünü doğrudan etkiler. Isı dağılımını en üst düzeye çıkarmak için bu kalibrasyon tankında, 90 derecelik katı su püskürtme düzeni sağlayabilen özel olarak tasarlanmış nozullar kullanılır. Bu özel püskürtme konfigürasyonu, soğutma suyunun ekstrüde edilmiş boruyu her açıdan kapsamlı ve eşit bir şekilde kaplamasını sağlar. Düzgün soğutma, yapısal deformasyonu, iç gerilim birikimini ve eşit olmayan duvar kalınlığını önlemek için hayati öneme sahiptir. Sonuç olarak, bu sistemle soğutulan PVC borular mükemmel yuvarlaklık, üstün fiziksel dayanıklılık ve kusursuz yüzey kalitesi sergileyerek katı kalite standartlarını karşılıyor.
Endüstriyel boru üretiminde boyutsal doğrulukta hassasiyet tartışılamaz. İdeal kalibrasyonu garanti etmek için Boru Vakum Şekillendirme Tankı, -0,08mpa'ya kadar sabit bir vakum derecesine ulaşacak ve bunu sürdürecek şekilde tasarlanmıştır. Bu güçlü ve tutarlı negatif basınç, yumuşatılmış plastik malzemenin soğutma aşamasında boyutlandırma manşonunun iç duvarına mükemmel şekilde yapışmasını sağlar. Ekipman, bu optimum vakum seviyesini koruyarak yüzey kusurlarını etkili bir şekilde ortadan kaldırır, borunun çökmesini önler ve nihai dış çapın gerekli endüstri spesifikasyonlarına ve toleranslarına sıkı sıkıya bağlı kalmasını sağlar, böylece hurda oranlarını ve malzeme israfını azaltır.
Ekstrüzyon hatlarında hızlı kurulumun ve hassas hizalamanın önemi anlaşılarak vakum tankının konumu tamamen ayarlanabilir şekilde tasarlanmıştır. Tank dört yönde (ileri, geri, sola ve sağa) hareket ettirilerek olağanüstü operasyonel kolaylık sağlanır. Bu esnek hareket tasarımı, hattın devreye alınması, kalıp değişiklikleri veya rutin bakım sırasında kurulum sürecini büyük ölçüde kolaylaştırır. Operatörler, kalibrasyon tankını ekstruder kalıp kafasıyla hızlı ve doğru bir şekilde hizalayarak erimiş plastiğin kesintisiz geçişini sağlayabilir. Bu kullanıcı dostu ayarlama mekanizması kurulum sürelerini önemli ölçüde azaltır, başlatma sırasında malzeme israfını en aza indirir ve genel üretim hattı verimliliğini artırır.
S: Faktör teslimat süreniz ne kadardır?
PVC boru ekstrüzyon hattımızın teslim süresi 60 iş günüdür.
S: Garantiniz ne kadardır?
Evet. Garanti süremiz 12 aydır.
S: İşçiye eğitim vermek ve kurulum yapmak için fabrikamıza mühendis gönderecek misiniz?
Evet, her makine seti, fabrikanıza profesyonel mühendis göndereceğiz ve sizin için kurulum ve eğitim yapılmasına yardımcı olacağız.
S: Makineniz özelleştirmeyi destekliyor mu?
Evet, makinelerimiz özelleştirmeyi desteklemektedir.
| Ad | Boyut | İndirilenler | Güncelle | Küçük Resmi | Bağlantıyı Kopyala | İndir |
|---|---|---|---|---|---|---|
| PLASTİK GERİ DÖNÜŞÜM 2024-IVIMA.pdf | 10.74MB | 710 | 2024-12-30 | |
Bağlantıyı Kopyala | İndirmek |
| PLASTİK EKSTRÜZYON 2024- IVIMA.pdf | 12.30MB | 657 | 2024-12-30 | |
Bağlantıyı Kopyala | İndirmek |