Línea de producción de tubos PPR de alta velocidad

La Línea de Extrusión de Tubos PPR es un sistema de producción completo para la fabricación de tubos PPR mediante extrusión continua. La materia prima de PPR se introduce en la extrusora, se plastifica mediante el tornillo y el cilindro, se le da forma a través del troquel de la tubería, se calibra mediante calibración al vacío, se enfría con agua, se extrae mediante la unidad de transporte y finalmente se corta en longitudes fijas para apilar.

La producción de tuberías PPR se utiliza principalmente para el suministro de agua en edificios, transporte de agua fría y caliente, sistemas de calefacción y aplicaciones relacionadas con tuberías de presión. En comparación con las aplicaciones generales de tuberías de PE, la producción de tuberías de PPR generalmente se centra más en el suministro de agua interior, la resistencia al agua caliente, la calidad de la superficie de la tubería, el espesor de pared estable y el corte limpio y de longitud fija.

Materias primas adecuadas

Esta línea de producción es principalmente adecuada para:

• Materia prima de PPR

• Material de calidad de tubería PPR

• Compuesto de copolímero aleatorio de polipropileno.

• Mezcla maestra de color

• Material PPR modificado, según la estructura de la tubería y la aplicación.

Para la producción de tuberías de agua caliente, tuberías de presión o tuberías compuestas, el grado y la formulación de la materia prima deben seleccionarse de acuerdo con el estándar de tubería requerido y la aplicación final.

Productos de tubería PPR aplicables

La línea se puede configurar para diferentes productos de tuberías de PPR cambiando las herramientas de troquel, los manguitos de calibración, las unidades de coextrusión, la longitud de enfriamiento, el tipo de transporte y el método de corte.

Aplicaciones comunes de tuberías

• Tubería de agua caliente PPR

• Tubería de agua fría PPR

• Tubería de suministro de agua del edificio

• Tubo de calefacción

• Tubo de rayas de color PPR

• Tubería multicapa PPR

• Tubería reforzada con fibra de vidrio PPR, si se combina con una configuración de extrusión compuesta

Para tuberías PPR estándar de una sola capa, comúnmente se usa una extrusora principal. Para tuberías con franjas de colores, tuberías multicapa o tuberías compuestas, la línea puede requerir coextrusoras adicionales, cabezales de troqueles especiales y secciones de corte y enfriamiento aguas abajo compatibles.

Los siguientes parámetros se basan en configuraciones típicas para la producción de tuberías de PPR. Las especificaciones finales se pueden personalizar según los requisitos de producción.

Notas de parámetros

• La capacidad de producción varía según el diámetro de la tubería, la formulación del material y las condiciones de producción.

• Hay configuraciones personalizadas disponibles para cumplir con requisitos de producción específicos.

• Los parámetros técnicos se pueden ajustar para diferentes diseños de fábrica y niveles de automatización.

Las líneas de producción de tuberías de PPR se utilizan comúnmente para productos de tuberías en edificios residenciales, edificios comerciales, sistemas de calefacción y proyectos de suministro de agua interior. La aplicación final de la tubería afecta la selección de la materia prima, el diámetro de la tubería, el espesor de la pared, la estructura de la capa de la tubería, el diseño del troquel, la sección de enfriamiento, la estructura de transporte y el método de corte.

Producción de tuberías de agua fría y caliente

Para la producción de tuberías de agua fría y caliente, la línea debe centrarse en una producción de extrusión estable, un diámetro de tubería preciso, un espesor de pared consistente, una superficie de tubería lisa y un corte confiable de longitud fija. Estos factores son importantes para la instalación de tuberías, la soldadura y el uso a largo plazo en sistemas de agua de edificios.

Producción de tuberías para calefacción y construcción.

Para aplicaciones de tuberías de calefacción y tuberías de construcción, la configuración de la línea debe seleccionarse de acuerdo con la clase de presión de la tubería, el rango de diámetro de la tubería, el grado del material y la velocidad de producción. Si la tubería requiere franjas de colores especiales, marcado o estructura multicapa, se deben considerar sistemas de coextrusión y marcado combinados.

Factores de selección de configuración

Antes de seleccionar la configuración de la línea, se deben confirmar los siguientes factores:

• Rango de diámetro de tubería objetivo

• Requisito de espesor de pared de tubería

• Estructura de tubería de una o varias capas

• Tipo y grado de materia prima

• Capacidad de producción requerida

• Longitud de refrigeración y distribución del taller.

• Método de corte y requisito de longitud de tubería.

• Requisito opcional de franja de color, marcado o coextrusión

Un plan de configuración claro ayuda a hacer coincidir la extrusora, el cabezal de troquel, el tanque de calibración, el tanque de enfriamiento, el transportador, el cortador y el apilador con el producto final de tubería de PPR.