Línea de lavado para reciclaje de botellas de PET
Máquina de tubos de HDPE
producción de tubos corrugados
IVIMA
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Productos
  • Máquina de tubos de plástico
    Máquina de tubos de plástico
    • Línea de producción de tubos PPR de alta velocidad
      La línea de extrusión de tuberías de PPR está diseñada para la producción continua de tuberías de PPR a partir de material de copolímero aleatorio de polipropileno. Se utiliza comúnmente para tuberías de agua fría y caliente, tuberías de suministro de agua para edificios, tuberías de calefacción y otras aplicaciones de tuberías de presión. La línea combina extrusión, conformado de tubos, calibración al vacío, enfriamiento, transporte, corte, marcado y apilado de acuerdo con el diámetro de tubo requerido y la forma del producto final. Se pueden agregar unidades de coextrusión opcionales para la producción de tubos con franjas de colores, tubos multicapa o tubos compuestos.
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    • Línea de producción de tuberías de HDPE de alta eficiencia de 16-1600 mm

      La línea de extrusión de tuberías de HDPE está diseñada para la producción continua de tuberías de PE a partir de material de calidad para tuberías de HDPE o PE. Se utiliza comúnmente para tuberías de suministro de agua, tuberías de riego, tuberías de drenaje, tuberías de conducción de cables y otros productos de tuberías de plástico. La línea combina extrusión, conformado de tubos, calibración al vacío, enfriamiento, transporte, corte, bobinado o apilado de acuerdo con el diámetro de tubería requerido y la forma final de la tubería. Es adecuado para fabricantes que planean una producción estable de tuberías de HDPE para aplicaciones de construcción, agricultura, municipales y de servicios públicos.

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    • Línea de extrusión de tubos de PVC serie SJSZ
      La unidad consta de una extrusora cónica de doble tornillo , un tanque de calibración de vacío, una máquina de transporte, una cortadora y un apilador. Esta línea está diseñada para la producción de alta eficiencia de tuberías de UPVC, CPVC y PVC-UH de 16 mm a 800 mm , ofreciendo un rendimiento confiable y una calidad de tubería superior.
      Aspectos destacados clave :
      • Configuración versátil : Capaz de producir tubos de pared interior en espiral y tubos de espuma de capa central reemplazando la configuración del extrusor.
      • Alta eficiencia : el diseño de tornillo optimizado garantiza una plastificación estable y reduce el consumo de energía en un 30 %..
      • Entrega rápida : Garantizamos un ciclo de producción estandarizado de 2 meses..
      • Servicio sin preocupaciones : incluye una garantía de 1 año , repuestos gratuitos, diagnóstico remoto y puesta en marcha por parte de un ingeniero in situ en todo el mundo.
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    • Línea de extrusión de tubos de PVC de 2 cavidades para conductos eléctricos, tuberías de suministro de agua y protección de cables

      La línea de extrusión de tubos de PVC de 2 cavidades es una solución de alta eficiencia diseñada para producir dos tubos de PVC simultáneamente en una línea de producción. Es adecuado para fabricar conductos eléctricos, tuberías de suministro de agua y tuberías de protección de cables con dimensiones estables y calidad confiable. Equipada con una extrusora cónica de doble tornillo y unidades posteriores coordinadas, la línea ayuda a mejorar la producción, reducir el costo de mano de obra y respaldar la producción continua de tubos de PVC.

      • Doble salida : Cuenta con un cabezal de matriz de doble hebra y una extrusora SJSZ para duplicar la capacidad de producción.

      • Garantía : 1 año de garantía con servicio remoto completo (piezas, diagnóstico y orientación en línea gratuitos).

      • Entrega : El ciclo de producción estándar es de 2 meses..

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  • Máquina de perfil/tablero de plástico
    Máquina de perfil/tablero de plástico
    • Línea de extrusión de tableros de espuma de PVC
      Esta línea de extrusión de tableros de espuma de PVC está diseñada para la producción continua de tableros de espuma de PVC rígido. Convierte formulaciones a base de PVC en tableros terminados mediante extrusión, conformación, calibración, recorte de bordes y corte, lo que lo hace adecuado para productos de tablero utilizados en señalización, muebles, decoración de interiores y aplicaciones de exhibición.
      • Diseñado para la producción continua de tableros de espuma de PVC.
      • Adecuado para múltiples anchos de tablero y rangos de espesor
      • Cubre las principales etapas de formación desde la extrusión hasta el corte final.
      • Comúnmente utilizado para tableros de espuma rígida con superficies lisas y dimensiones consistentes.
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    • Línea de producción de paneles de techo de PVC personalizados
      Línea de producción de paneles de techo de PVC personalizados diseñada para la fabricación estable y eficiente de paneles de techo de PVC decorativos utilizados en aplicaciones de techos y paredes interiores.
      • Plazo de entrega : alrededor de 60 días
      • Garantía : garantía remota de un año con entrega gratuita de repuestos, diagnóstico de fallas y orientación técnica en línea
      • Instalación : puesta en marcha in situ por parte del ingeniero disponible
      • Personalización : estructura de panel personalizada y configuración de producción admitida
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    • Línea de extrusión de tubos para puertas y ventanas de PVC
      Línea de extrusión de tubos de PVC para puertas y ventanas diseñada para la producción eficiente de perfiles de PVC utilizados en sistemas de puertas y ventanas residenciales y comerciales.
      • Aplicación: Extrusión de perfiles de puertas y ventanas de PVC
      • Tipo de producción: Línea continua de extrusión de tubos
      • Diseño de perfil: admite múltiples formas y moldes personalizados
      • Configuración: configuración flexible basada en los requisitos de producción
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    • Línea de producción de tableros de puertas de PVC WPC
      La línea de producción de extrusión de perfiles de plástico se utiliza principalmente para la producción de PVC, WPC y otros materiales para puertas. La línea de producción consta principalmente de extrusora, molde, mesa de calibración de vacío, tractor, cortadora y apiladora. Se pueden cambiar diferentes moldes para producir diferentes formas y perfiles de diferentes espesores de pared.
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  • Máquina de reciclaje de plástico
    Máquina de reciclaje de plástico
    • Línea de lavado de botellas de HDPE/PP rígido
      La línea de lavado de botellas de HDPE/PP rígido  está diseñada para limpiar y reciclar botellas de plástico y contenedores rígidos posconsumo. Garantiza un rendimiento de lavado estable y una eliminación eficiente de la contaminación intensa.
      Tiempo de entrega: alrededor de 60 días
      Garantía: soporte de garantía remota por un año
      Incluye: entrega gratuita de piezas de repuesto, diagnóstico remoto de fallas y orientación técnica en línea
      Instalación: puesta en marcha in situ por parte del ingeniero
      Personalización: compatible con capacidad personalizada y configuración de producción
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    • Línea de lavado de reciclaje de botellas de PET
      La línea de lavado y reciclaje de botellas de PET de IVIMA es su solución completa llave en mano para transformar las botellas de desecho en un producto de alta rentabilidad.
      Nuestro sistema totalmente automático utiliza un proceso de varias etapas, que incluye un lavado en caliente de alta eficiencia , para eliminar sistemáticamente contaminantes como pegamento, aceite y etiquetas. Está diseñado para producir escamas de rPET limpias y de primera calidad con un total de impurezas inferior a 320 ppm y una humedad inferior al 1 %..
      Esta planta de lavado robusta y eficiente es la clave para aprovechar todo el valor del PET reciclado, ofrecer un producto final listo para aplicaciones de alta gama y maximizar el retorno de la inversión..
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    • Línea de separación y reciclaje de cuero de PVC
      Diseñada para el procesamiento eficiente de mezclas de cuero de PVC, papel tapiz de desecho y compuestos de papel y plástico, esta línea de producción integrada se enfoca en recuperar el valioso contenido de PVC de matrices complejas. Al combinar la reducción de tamaño mecánica por etapas con una clasificación neumática precisa , el sistema libera y separa con éxito las fibras del material de PVC, produciendo partículas de PVC limpias y uniformes de 2 a 3 mm, listas para su reutilización posterior.
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    • Línea de lavado de reciclaje de bolsas tejidas con película de PP PE
      Esta línea de lavado está diseñada para procesar películas de PP/PE posconsumo, bolsas tejidas y otros desechos de plástico blando , eliminando la suciedad, los sedimentos y la humedad para preparar los materiales para su posterior reciclaje.
      • Adecuado para películas, bolsas tejidas y plásticos blandos mixtos.
      • Proceso integrado de lavado, separación y deshidratación.
      • Soluciones de secado o densificación configurables según la condición del material
      • Preparado para aplicaciones posteriores de peletización o reutilización.
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  • Máquina granuladora de plástico
    Máquina granuladora de plástico
    • Línea de peletización de compuestos de PVC rígido suave
      La línea de peletización de corte en caliente de PVC está diseñada para el compuesto y reciclaje de PVC blando y rígido , integrando extrusión de doble tornillo cónico, corte frontal en caliente, transporte de aire, cribado vibratorio y almacenamiento en silo en un sistema continuo de producción de pellets. Proporciona plastificación estable y gránulos uniformes para aplicaciones posteriores de extrusión, inyección y compuestos.
      La línea admite múltiples modelos con una producción de hasta 80 a 600 kg/h y un tamaño de gránulo estándar de 3 mm , adecuados para mezclas de polvo de PVC, materiales compuestos y desechos de PVC reprocesados.
      • Plazo de entrega: alrededor de 60 días
      • Garantía: soporte de garantía remota de un año
      • La garantía incluye: Entrega gratuita de repuestos , Diagnóstico remoto de fallas , Orientación técnica en línea
      • Servicio de ingeniería: instalación y puesta en servicio in situ disponibles
      • Personalización: admite capacidad personalizada y configuración de producción
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    • Máquina peletizadora de plástico con alimentación por dosis
      La línea de máquinas granuladoras de plástico con alimentación por dosis está diseñada para el reprocesamiento continuo de escamas de plástico y materiales triturados en gránulos uniformes. El sistema integra alimentación de dosis controlada , plastificación, filtración y corte de gránulos para garantizar una extrusión estable y una calidad constante de los gránulos.
      Tiempo de entrega: alrededor de 60 días
      Soporte de garantía remota por un año
      Cobertura de garantía: suministro de repuestos, diagnóstico remoto de fallas y orientación técnica en línea
      Servicio de ingeniería: instalación y puesta en servicio in situ disponibles
      Personalización: capacidad, configuración y diseño de tornillos compatibles
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    • Línea de peletización tipo aglomerado
      La línea de granulación de plástico tipo aglomerado está diseñada para reciclar películas, bolsas tejidas y materiales plásticos blandos. El aglomerador integrado precompacta materiales livianos para garantizar una alimentación de extrusión estable y una producción de pellets constante.
      • Plazo de entrega: alrededor de 60 días
      • Garantía: soporte de garantía remota de un año
      • El servicio incluye: suministro de repuestos, diagnóstico remoto de fallas y orientación técnica en línea.
      • Instalación: instalación y puesta en servicio in situ del ingeniero disponibles
      • Personalización: capacidad y configuración personalizadas compatibles
       
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    • Máquina exprimidora y compactadora de película plástica
      La máquina exprimidora y compactadora de películas plásticas es una unidad de procesamiento clave que se utiliza en las líneas de reciclaje de películas plásticas después del lavado y antes de la peletización. Está diseñado para materiales húmedos, livianos y de baja densidad aparente, como películas de PP/PE lavadas, bolsas tejidas y escamas de plástico blando. Al combinar la extrusión de tornillo, el prensado a presión y el corte en un proceso continuo, la máquina reduce la humedad y convierte el material suelto en partículas más densas que son más fáciles de alimentar a los equipos posteriores.
      • Comúnmente utilizado para de PP/PE , de películas agrícolas lavadas , películas de embalaje y material de bolsas tejidas
      • Normalmente se instala entre la sección de lavado y la sección de peletización.
      • Ayuda a reducir la humedad entre un 3 % y un 5 % aproximadamente según el modelo seleccionado y la condición del material.
      • Mejora el transporte, la estabilidad de la alimentación y la continuidad de la línea para la peletización posterior.
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  • Máquina auxiliar
    Máquina auxiliar
    • Máquina abocardadora automática de tubos de PVC
      La máquina abocardadora de tubos de PVC es una unidad auxiliar posterior que se utiliza después del corte de tubos para formar extremos de encaje en tubos de PVC para su conexión con accesorios. Combina calentamiento de extremos , expansión hidráulica, conformación de moldes y enfriamiento en un solo proceso, lo que lo hace adecuado para diferentes diámetros de tubería y formatos de casquillo dentro de una línea de extrusión de tuberías de PVC.
      • Se utiliza para formar casquillos en tubos de PVC cortados.
      • Se puede combinar con diferentes moldes y métodos de abocardado.
      • Disponible con diferentes configuraciones de calefacción, estación y refrigeración
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    • Trituradora de residuos plásticos de alta resistencia
      La trituradora de desechos plásticos de alta resistencia está diseñada para la reducción primaria de tamaño en sistemas de reciclaje industrial, brindando un funcionamiento estable y una producción de hasta 1200 kg/h para entornos de procesamiento de plástico exigentes.
      Construida para un funcionamiento continuo, la máquina admite configuraciones personalizadas para adaptarse a diferentes tipos de materiales y capacidades de producción.
      1. Plazo de entrega: alrededor de 60 días
      2. Garantía: soporte remoto de un año
      3. Repuestos: reemplazo gratuito dentro de la garantía
      4. Soporte técnico: diagnóstico y orientación en línea
      5. Servicio in situ: instalación y puesta en servicio disponibles
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    • Máquina aglomeradora de película plástica para película de PE, bolsas tejidas de PP, película de PVC y plásticos no tejidos
      La máquina aglomeradora de películas plásticas está diseñada para densificar materiales de películas termoplásticas livianas como películas de PE, bolsas tejidas de PP, películas de PVC, plásticos no tejidos y otros desechos plásticos flexibles. A través del procesamiento por fricción a alta velocidad, la máquina convierte desechos de película sueltos y voluminosos en partículas aglomeradas compactas que son más fáciles de manipular, transportar, almacenar y alimentar a sistemas de peletización o reciclaje posteriores. Se utiliza ampliamente en plantas de reciclaje de plástico y fábricas de procesamiento de películas donde es necesario compactar materiales de baja densidad aparente antes de continuar con su procesamiento.
      • Período de garantía: soporte de garantía remota de un año
      • Soporte de repuestos: entrega gratuita de repuestos durante el período de garantía
      • Soporte técnico: diagnóstico remoto de fallas y orientación técnica en línea
      • Servicio de instalación: instalación y puesta en servicio in situ por parte del ingeniero, disponibles en todo el mundo
      • Personalización: la capacidad de procesamiento, la potencia del motor y la configuración de las palas del rotor se pueden personalizar según los diferentes materiales de película plástica y los requisitos de producción.
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    • Máquina mezcladora de plástico frío-calor
      La unidad mezcladora de PVC de alta velocidad está diseñada para mezclar polvo de PVC con CaCO3 y diversos aditivos durante la producción de compuestos plásticos. El sistema combina un mezclador en caliente y un mezclador de enfriamiento para garantizar una mezcla eficiente de materiales y una calidad de procesamiento estable para la fabricación de perfiles y tuberías de PVC.
      Período de garantía: soporte de garantía remota por un año
      Soporte de repuestos: entrega gratuita de repuestos durante el período de garantía
      Soporte técnico: diagnóstico remoto de fallas y orientación técnica en línea
      Servicio de instalación: instalación y puesta en servicio in situ por parte del ingeniero disponible en todo el mundo
      Personalización: la capacidad de mezcla, la potencia del motor y la configuración del mezclador se pueden personalizar según los requisitos de composición de PVC
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  • Línea de producción de tubos PPR de alta velocidad
    La línea de extrusión de tuberías de PPR está diseñada para la producción continua de tuberías de PPR a partir de material de copolímero aleatorio de polipropileno. Se utiliza comúnmente para tuberías de agua fría y caliente, tuberías de suministro de agua para edificios, tuberías de calefacción y otras aplicaciones de tuberías de presión. La línea combina extrusión, conformado de tubos, calibración al vacío, enfriamiento, transporte, corte, marcado y apilado de acuerdo con el diámetro de tubo requerido y la forma del producto final. Se pueden agregar unidades de coextrusión opcionales para la producción de tubos con franjas de colores, tubos multicapa o tubos compuestos.
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  • Línea de producción de tuberías de HDPE de alta eficiencia de 16-1600 mm

    La línea de extrusión de tuberías de HDPE está diseñada para la producción continua de tuberías de PE a partir de material de calidad para tuberías de HDPE o PE. Se utiliza comúnmente para tuberías de suministro de agua, tuberías de riego, tuberías de drenaje, tuberías de conducción de cables y otros productos de tuberías de plástico. La línea combina extrusión, conformado de tubos, calibración al vacío, enfriamiento, transporte, corte, bobinado o apilado de acuerdo con el diámetro de tubería requerido y la forma final de la tubería. Es adecuado para fabricantes que planean una producción estable de tuberías de HDPE para aplicaciones de construcción, agricultura, municipales y de servicios públicos.

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  • Línea de extrusión de tubos de PVC serie SJSZ
    La unidad consta de una extrusora cónica de doble tornillo , un tanque de calibración de vacío, una máquina de transporte, una cortadora y un apilador. Esta línea está diseñada para la producción de alta eficiencia de tuberías de UPVC, CPVC y PVC-UH de 16 mm a 800 mm , ofreciendo un rendimiento confiable y una calidad de tubería superior.
    Aspectos destacados clave :
    • Configuración versátil : Capaz de producir tubos de pared interior en espiral y tubos de espuma de capa central reemplazando la configuración del extrusor.
    • Alta eficiencia : el diseño de tornillo optimizado garantiza una plastificación estable y reduce el consumo de energía en un 30 %..
    • Entrega rápida : Garantizamos un ciclo de producción estandarizado de 2 meses..
    • Servicio sin preocupaciones : incluye una garantía de 1 año , repuestos gratuitos, diagnóstico remoto y puesta en marcha por parte de un ingeniero in situ en todo el mundo.
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  • Línea de extrusión de tubos de PVC de 2 cavidades para conductos eléctricos, tuberías de suministro de agua y protección de cables

    La línea de extrusión de tubos de PVC de 2 cavidades es una solución de alta eficiencia diseñada para producir dos tubos de PVC simultáneamente en una línea de producción. Es adecuado para fabricar conductos eléctricos, tuberías de suministro de agua y tuberías de protección de cables con dimensiones estables y calidad confiable. Equipada con una extrusora cónica de doble tornillo y unidades posteriores coordinadas, la línea ayuda a mejorar la producción, reducir el costo de mano de obra y respaldar la producción continua de tubos de PVC.

    • Doble salida : Cuenta con un cabezal de matriz de doble hebra y una extrusora SJSZ para duplicar la capacidad de producción.

    • Garantía : 1 año de garantía con servicio remoto completo (piezas, diagnóstico y orientación en línea gratuitos).

    • Entrega : El ciclo de producción estándar es de 2 meses..

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  • Línea de extrusión de tableros de espuma de PVC
    Esta línea de extrusión de tableros de espuma de PVC está diseñada para la producción continua de tableros de espuma de PVC rígido. Convierte formulaciones a base de PVC en tableros terminados mediante extrusión, conformación, calibración, recorte de bordes y corte, lo que lo hace adecuado para productos de tablero utilizados en señalización, muebles, decoración de interiores y aplicaciones de exhibición.
    • Diseñado para la producción continua de tableros de espuma de PVC.
    • Adecuado para múltiples anchos de tablero y rangos de espesor
    • Cubre las principales etapas de formación desde la extrusión hasta el corte final.
    • Comúnmente utilizado para tableros de espuma rígida con superficies lisas y dimensiones consistentes.
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  • Línea de producción de paneles de techo de PVC personalizados
    Línea de producción de paneles de techo de PVC personalizados diseñada para la fabricación estable y eficiente de paneles de techo de PVC decorativos utilizados en aplicaciones de techos y paredes interiores.
    • Plazo de entrega : alrededor de 60 días
    • Garantía : garantía remota de un año con entrega gratuita de repuestos, diagnóstico de fallas y orientación técnica en línea
    • Instalación : puesta en marcha in situ por parte del ingeniero disponible
    • Personalización : estructura de panel personalizada y configuración de producción admitida
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  • Línea de extrusión de tubos para puertas y ventanas de PVC
    Línea de extrusión de tubos de PVC para puertas y ventanas diseñada para la producción eficiente de perfiles de PVC utilizados en sistemas de puertas y ventanas residenciales y comerciales.
    • Aplicación: Extrusión de perfiles de puertas y ventanas de PVC
    • Tipo de producción: Línea continua de extrusión de tubos
    • Diseño de perfil: admite múltiples formas y moldes personalizados
    • Configuración: configuración flexible basada en los requisitos de producción
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  • Línea de producción de tableros de puertas de PVC WPC
    La línea de producción de extrusión de perfiles de plástico se utiliza principalmente para la producción de PVC, WPC y otros materiales para puertas. La línea de producción consta principalmente de extrusora, molde, mesa de calibración de vacío, tractor, cortadora y apiladora. Se pueden cambiar diferentes moldes para producir diferentes formas y perfiles de diferentes espesores de pared.
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  • Línea de lavado de botellas de HDPE/PP rígido
    La línea de lavado de botellas de HDPE/PP rígido  está diseñada para limpiar y reciclar botellas de plástico y contenedores rígidos posconsumo. Garantiza un rendimiento de lavado estable y una eliminación eficiente de la contaminación intensa.
    Tiempo de entrega: alrededor de 60 días
    Garantía: soporte de garantía remota por un año
    Incluye: entrega gratuita de piezas de repuesto, diagnóstico remoto de fallas y orientación técnica en línea
    Instalación: puesta en marcha in situ por parte del ingeniero
    Personalización: compatible con capacidad personalizada y configuración de producción
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  • Línea de lavado de reciclaje de botellas de PET
    La línea de lavado y reciclaje de botellas de PET de IVIMA es su solución completa llave en mano para transformar las botellas de desecho en un producto de alta rentabilidad.
    Nuestro sistema totalmente automático utiliza un proceso de varias etapas, que incluye un lavado en caliente de alta eficiencia , para eliminar sistemáticamente contaminantes como pegamento, aceite y etiquetas. Está diseñado para producir escamas de rPET limpias y de primera calidad con un total de impurezas inferior a 320 ppm y una humedad inferior al 1 %..
    Esta planta de lavado robusta y eficiente es la clave para aprovechar todo el valor del PET reciclado, ofrecer un producto final listo para aplicaciones de alta gama y maximizar el retorno de la inversión..
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  • Línea de separación y reciclaje de cuero de PVC
    Diseñada para el procesamiento eficiente de mezclas de cuero de PVC, papel tapiz de desecho y compuestos de papel y plástico, esta línea de producción integrada se enfoca en recuperar el valioso contenido de PVC de matrices complejas. Al combinar la reducción de tamaño mecánica por etapas con una clasificación neumática precisa , el sistema libera y separa con éxito las fibras del material de PVC, produciendo partículas de PVC limpias y uniformes de 2 a 3 mm, listas para su reutilización posterior.
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  • Línea de lavado de reciclaje de bolsas tejidas con película de PP PE
    Esta línea de lavado está diseñada para procesar películas de PP/PE posconsumo, bolsas tejidas y otros desechos de plástico blando , eliminando la suciedad, los sedimentos y la humedad para preparar los materiales para su posterior reciclaje.
    • Adecuado para películas, bolsas tejidas y plásticos blandos mixtos.
    • Proceso integrado de lavado, separación y deshidratación.
    • Soluciones de secado o densificación configurables según la condición del material
    • Preparado para aplicaciones posteriores de peletización o reutilización.
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  • Línea de peletización de compuestos de PVC rígido suave
    La línea de peletización de corte en caliente de PVC está diseñada para el compuesto y reciclaje de PVC blando y rígido , integrando extrusión de doble tornillo cónico, corte frontal en caliente, transporte de aire, cribado vibratorio y almacenamiento en silo en un sistema continuo de producción de pellets. Proporciona plastificación estable y gránulos uniformes para aplicaciones posteriores de extrusión, inyección y compuestos.
    La línea admite múltiples modelos con una producción de hasta 80 a 600 kg/h y un tamaño de gránulo estándar de 3 mm , adecuados para mezclas de polvo de PVC, materiales compuestos y desechos de PVC reprocesados.
    • Plazo de entrega: alrededor de 60 días
    • Garantía: soporte de garantía remota de un año
    • La garantía incluye: Entrega gratuita de repuestos , Diagnóstico remoto de fallas , Orientación técnica en línea
    • Servicio de ingeniería: instalación y puesta en servicio in situ disponibles
    • Personalización: admite capacidad personalizada y configuración de producción
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  • Máquina peletizadora de plástico con alimentación por dosis
    La línea de máquinas granuladoras de plástico con alimentación por dosis está diseñada para el reprocesamiento continuo de escamas de plástico y materiales triturados en gránulos uniformes. El sistema integra alimentación de dosis controlada , plastificación, filtración y corte de gránulos para garantizar una extrusión estable y una calidad constante de los gránulos.
    Plazo de entrega: alrededor de 60 días
    Soporte de garantía remoto por un año
    Cobertura de garantía: suministro de piezas de repuesto, diagnóstico remoto de fallas y orientación técnica en línea
    Servicio de ingeniería: instalación y puesta en servicio in situ disponibles
    Personalización: capacidad, configuración y diseño de tornillos compatibles
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  • Línea de peletización tipo aglomerado
    La línea de granulación de plástico tipo aglomerado está diseñada para reciclar películas, bolsas tejidas y materiales plásticos blandos. El aglomerador integrado precompacta materiales livianos para garantizar una alimentación de extrusión estable y una producción de pellets constante.
    • Plazo de entrega: alrededor de 60 días
    • Garantía: soporte de garantía remota de un año
    • El servicio incluye: suministro de repuestos, diagnóstico remoto de fallas y orientación técnica en línea.
    • Instalación: instalación y puesta en servicio in situ del ingeniero disponibles
    • Personalización: capacidad y configuración personalizadas compatibles
     
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  • Máquina exprimidora y compactadora de película plástica
    La máquina exprimidora y compactadora de películas plásticas es una unidad de procesamiento clave que se utiliza en las líneas de reciclaje de películas plásticas después del lavado y antes de la peletización. Está diseñado para materiales húmedos, livianos y de baja densidad aparente, como películas de PP/PE lavadas, bolsas tejidas y escamas de plástico blando. Al combinar la extrusión de tornillo, el prensado a presión y el corte en un proceso continuo, la máquina reduce la humedad y convierte el material suelto en partículas más densas que son más fáciles de alimentar a los equipos posteriores.
    • Comúnmente utilizado para de PP/PE , de películas agrícolas lavadas , películas de embalaje y material de bolsas tejidas
    • Normalmente se instala entre la sección de lavado y la sección de peletización.
    • Ayuda a reducir la humedad entre un 3 % y un 5 % aproximadamente según el modelo seleccionado y la condición del material.
    • Mejora el transporte, la estabilidad de la alimentación y la continuidad de la línea para la peletización posterior.
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  • Máquina abocardadora automática de tubos de PVC
    La máquina abocardadora de tubos de PVC es una unidad auxiliar posterior que se utiliza después del corte de tubos para formar extremos de encaje en tubos de PVC para su conexión con accesorios. Combina calentamiento de extremos , expansión hidráulica, conformación de moldes y enfriamiento en un solo proceso, lo que lo hace adecuado para diferentes diámetros de tubería y formatos de casquillo dentro de una línea de extrusión de tuberías de PVC.
    • Se utiliza para formar casquillos en tubos de PVC cortados.
    • Se puede combinar con diferentes moldes y métodos de abocardado.
    • Disponible con diferentes configuraciones de calefacción, estación y refrigeración
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  • Trituradora de residuos plásticos de alta resistencia
    La trituradora de desechos plásticos de alta resistencia está diseñada para la reducción primaria de tamaño en sistemas de reciclaje industrial, brindando un funcionamiento estable y una producción de hasta 1200 kg/h para entornos de procesamiento de plástico exigentes.
    Construida para un funcionamiento continuo, la máquina admite configuraciones personalizadas para adaptarse a diferentes tipos de materiales y capacidades de producción.
    1. Plazo de entrega: alrededor de 60 días
    2. Garantía: soporte remoto de un año
    3. Repuestos: reemplazo gratuito dentro de la garantía
    4. Soporte técnico: diagnóstico y orientación en línea
    5. Servicio in situ: instalación y puesta en servicio disponibles
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  • Máquina aglomeradora de película plástica para película de PE, bolsas tejidas de PP, película de PVC y plásticos no tejidos
    La máquina aglomeradora de películas plásticas está diseñada para densificar materiales de películas termoplásticas livianas como películas de PE, bolsas tejidas de PP, películas de PVC, plásticos no tejidos y otros desechos plásticos flexibles. A través del procesamiento por fricción a alta velocidad, la máquina convierte desechos de película sueltos y voluminosos en partículas aglomeradas compactas que son más fáciles de manipular, transportar, almacenar y alimentar a sistemas de peletización o reciclaje posteriores. Se utiliza ampliamente en plantas de reciclaje de plástico y fábricas de procesamiento de películas donde es necesario compactar materiales de baja densidad aparente antes de continuar con su procesamiento.
    • Período de garantía: soporte de garantía remota de un año
    • Soporte de repuestos: entrega gratuita de repuestos durante el período de garantía
    • Soporte técnico: diagnóstico remoto de fallas y orientación técnica en línea
    • Servicio de instalación: instalación y puesta en servicio in situ por parte del ingeniero, disponibles en todo el mundo
    • Personalización: la capacidad de procesamiento, la potencia del motor y la configuración de las palas del rotor se pueden personalizar según los diferentes materiales de película plástica y los requisitos de producción.
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  • Máquina mezcladora de plástico frío-calor
    La unidad mezcladora de PVC de alta velocidad está diseñada para mezclar polvo de PVC con CaCO3 y diversos aditivos durante la producción de compuestos plásticos. El sistema combina un mezclador en caliente y un mezclador de enfriamiento para garantizar una mezcla eficiente de materiales y una calidad de procesamiento estable para la fabricación de perfiles y tuberías de PVC.
    Período de garantía: soporte de garantía remota por un año
    Soporte de repuestos: entrega gratuita de repuestos durante el período de garantía
    Soporte técnico: diagnóstico remoto de fallas y orientación técnica en línea
    Servicio de instalación: instalación y puesta en servicio in situ por parte del ingeniero disponible en todo el mundo
    Personalización: la capacidad de mezcla, la potencia del motor y la configuración del mezclador se pueden personalizar según los requisitos de composición de PVC
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Desde 2011, Zhangjiagang Ivima Technology Co., Ltd. se ha centrado en el desarrollo y fabricación de maquinaria de reciclaje y extrusión de plástico. Con la certificación ISO9001, ingenieros experimentados y una capacidad anual de 300 líneas de producción, Ivima ofrece equipos confiables a clientes en más de 50 países en todo el mundo.
✔Maquinaria de extrusión de plástico
✔Maquinaria de reciclaje de plástico
✔Sistemas de mezcla y transporte
✔Equipos auxiliares y soluciones personalizadas

Eventos para clientes

LA VENTAJA DE IVIMA
Experiencia en extrusión y reciclaje
IVIMA está especializada en maquinaria de extrusión de plástico y maquinaria de reciclaje de plástico para diferentes necesidades de producción industrial.
Estricto control de calidad
Desde el procesamiento hasta el ensamblaje final, seguimos estrictos estándares de control de calidad para garantizar el rendimiento confiable de la máquina.
Capacidad Anual de 300 Líneas
Con una capacidad de producción anual de 300 líneas, podemos respaldar eficientemente tanto máquinas estándar como proyectos personalizados.
Exportado a más de 50 países
Nuestras máquinas se han exportado a más de 50 países y regiones, y prestan servicios a clientes en diversos mercados de todo el mundo.
Soporte de garantía de un año
Brindamos un servicio de garantía de un año con respuesta oportuna, soporte práctico y asistencia posventa confiable.
Servicio de instalación de ingenieros
Apoyamos a los clientes con orientación en línea, diagnóstico de fallas, servicio de repuestos e ingeniería de instalación en el extranjero.
NUESTRO CERTIFICADO
Cosas que vale la pena saber
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¿Qué se debe verificar antes de iniciar una línea de extrusión de tuberías de PPR?

Evite costosos tiempos de inactividad y cortes de tornillos en su línea de extrusión de tubos de PPR. Descubra protocolos críticos previos al inicio para eliminar desechos y aumentar el rendimiento.

08/10/2026
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¿Cómo controla una línea de extrusión de tuberías PPR el espesor de la pared?

Logre un espesor de pared preciso de la línea de extrusión de tubos PPR con automatización de circuito cerrado y monitoreo ultrasónico. Reduzca el desperdicio de resina y garantice el cumplimiento de las PN.

08/03/2026
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Configuración de línea de extrusión de tubos PPR para producción de tubos multicapa

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17/08/2026
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¿Cómo afecta la longitud de enfriamiento a una línea de extrusión de tuberías de HDPE?

Aprenda cómo configurar la longitud de enfriamiento de extrusión de tuberías de HDPE para aumentar la velocidad de la línea, evitar desechos y equilibrar el espacio del piso con enfriamiento de alta eficiencia.

24/08/2026
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¿Qué determina la velocidad de transporte adecuada para la extrusión de tuberías de HDPE?

Deja de adivinar las velocidades de transporte. Aprenda a sincronizar la salida del extrusor con el enfriamiento para eliminar desechos y optimizar su línea de extrusión de tubos de HDPE.

31/08/2026
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Evite el tiempo de inactividad: haga coincidir el índice de flujo de fusión del polímero con el sistema de corte correcto. Descubra si el corte de anillos o hilos de agua se adapta a su línea de producción.

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Película de PP PE frente a escamas rígidas: diferencias en el sistema de alimentación

Descubra por qué las películas de PP/PE y las escamas rígidas necesitan alimentadores diferentes. Evite puentes y caídas de presión. Combine la densidad con la tecnología adecuada para obtener el máximo rendimiento

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El procesamiento de plásticos húmedos arruina la calidad del pellet. Descubra cómo el preacondicionamiento y la máquina peletizadora adecuada previenen defectos. Impulsar la eficiencia.

31/07/2026
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