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La serie IVIMA SJ representa el punto de referencia de la industria para la fabricación de tuberías de polietileno de alta densidad (HDPE). Diseñada para satisfacer las demandas de la infraestructura moderna, esta línea ofrece un rango de diámetro sin precedentes de 16 mm a 1600 mm . Es la solución ideal para tuberías municipales de agua de alta presión, redes de gas industrial y proyectos de dragado a gran escala.
Una ventaja principal de la serie SJ es su con relación L/D de 33:1 , que garantiza una homogeneización del 100 % de la masa fundida a bajas temperaturas. diseño especializado de un solo tornillo Para diámetros ultragrandes (1200 mm-1600 mm), nuestra exclusiva tecnología de sincronización de doble extrusor proporciona el enorme rendimiento de material necesario para la estabilidad del espesor de la pared. Este sistema mantiene la integridad molecular del material al tiempo que ofrece una producción de alta velocidad y eficiencia energética que cumple con los estándares de calidad internacionales.
Modelo |
Gama de tuberías (mm) |
velocidad de transporte (m/min) |
longitud total (metro) |
Capacidad de salida (kg/hora) |
poder total (kilovatios) |
PE63 |
Φ16-63 |
1.2-12 |
35 |
80-120 |
110 |
PE110 |
Φ20-110 |
1.0-10 |
38 |
150-250 |
163 |
PE160 |
Φ50-160 |
0,8-8 |
40 |
200-250 |
169 |
PE250 |
Φ75-250 |
0,38-0,8 |
42 |
250-350 |
214 |
PE315 |
Φ90-315 |
0,3-3 |
44 |
300-350 |
245 |
PE450 |
Φ110-450 |
0.2-2 |
56 |
350-450 |
356 |
PE630 |
Φ250-630 |
0,1-1,0 |
62 |
700-800 |
563 |
PE800 |
Φ315-800 |
0,07-0,7 |
68 |
900-1100 |
740 |
PE1000 |
Φ400-1000 |
0,06-0,6 |
70 |
1000-1100 |
800 |
PE1200 |
Φ500-1200 |
0,05-0,5 |
72 |
1000-1300 |
927 |
PE1600 |
Φ710-1600 |
0,04-0,4 |
74 |
1200-1500 |
1067 |
Motor principal : Siemens o WEG para par estable y ahorro de energía.
Sistema de control : PLC Siemens con una interfaz de pantalla táctil fácil de usar.
Piezas Eléctricas : Contactores Schneider y controladores de temperatura Omron .
Caja de cambios : Caja de cambios vertical de alto par con sistema de refrigeración de aceite independiente.
La materia prima se funde y se homogeneiza en la extrusora , se le da forma a través del cabezal de troquel , se dimensiona con precisión en el tanque de calibración de vacío , se tira continuamente mediante la unidad de transporte , se corta a medida mediante la unidad de corte y finalmente se recolecta a través de una rejilla de apilamiento o una bobinadora de tubos..
IVIMA mantiene una capacidad de producción interna estable con procedimientos estandarizados de mecanizado, ensamblaje y prueba. La producción anual supera las 300 líneas de producción , lo que garantiza una capacidad de entrega escalable para proyectos globales.
Nuestras líneas de producción se han entregado a instalaciones industriales en todo el mundo, cubriendo aplicaciones tanto de extrusión como de reciclaje en diferentes mercados.
La documentación de cumplimiento y las certificaciones de directivas de maquinaria están disponibles para respaldar los requisitos y auditorías de proyectos internacionales.
Proporcionamos un proceso de servicio claro desde la consulta hasta la entrega y soporte técnico a largo plazo, lo que permite una ejecuci�iciente del proyecto y un inicio de producción más rápido.
Brindamos soporte de garantía remota por un año , incluido el suministro de repuestos, diagnóstico remoto de fallas y orientación técnica en línea. El servicio de puesta en marcha in situ del ingeniero está disponible cuando sea necesario.
Se aplica un embalaje estándar de exportación para proteger los componentes clave durante el transporte marítimo/terrestre. Los métodos de embalaje se pueden optimizar según la ruta, la carga del contenedor y los requisitos del destino.
| Nombre | Tamaño | Descargas | Actualizar | Miniatura | Copiar enlace | Descargar |
|---|---|---|---|---|---|---|
| RECICLAJE DE PLÁSTICO 2024-IVIMA.pdf | 10,74MB | 172 | 2024-12-30 | |
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| EXTRUSIÓN DE PLÁSTICO 2024- IVIMA.pdf | 12,30MB | 161 | 2024-12-30 | |
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