Línea de producción de tuberías de HDPE de alta eficiencia de 16-1600 mm

Descripción general de la línea de extrusión de tuberías de HDPE

La Línea de Extrusión de Tuberías de PEAD es un sistema de producción completo para la fabricación de tuberías de PE mediante extrusión continua. El material de grado de tubería HDPE o PE se plastifica mediante la extrusora, se le da forma a través del troquel de la tubería, se dimensiona mediante calibración al vacío, se enfría con agua, se extrae mediante la unidad de transporte y finalmente se corta en longitudes fijas o se recoge mediante una bobinadora.

La configuración de la línea debe seleccionarse según el diámetro de la tubería, el espesor de la pared, la aplicación de la tubería, los requisitos de salida y el método final de manipulación de la tubería. Para tuberías de diámetro pequeño, la línea generalmente se combina con un enrollador. Para tubos de diámetro mediano o grande, las unidades de corte y apilado se utilizan comúnmente para la producción de tubos rectos.

Materias primas adecuadas

Esta línea de producción es principalmente adecuada para:

• material de polietileno de alta densidad

• Material de calidad de tubería de PE

• material compuesto de polietileno

• Material de PE reciclado, dependiendo de la aplicación final de la tubería.

Para tuberías de presión, tuberías de suministro de agua, tuberías de gas u otras aplicaciones exigentes, el grado y la formulación de la materia prima deben confirmarse de acuerdo con el estándar de tubería requerido y el uso final.

Productos de tubería aplicables

La línea se puede configurar para diferentes productos de tuberías de HDPE y PE cambiando las herramientas de troquel, los manguitos de calibración, la longitud de enfriamiento, el tipo de extracción, el método de corte y el sistema de recolección de tuberías.

Aplicaciones comunes de tuberías

• Tubería de suministro de agua de HDPE

• Tubería de riego de PE

• Tubería de drenaje de HDPE

• Conducto de protección de cables

• Tubería de fluidos industriales

• Tubería enrollada de pequeño diámetro

• Tubería recta de mediano y gran diámetro.

Diferentes productos de tuberías requieren diferentes configuraciones aguas abajo. Las tuberías de riego y las tuberías de conducción pueden requerir enrollarse, mientras que las tuberías de suministro de agua o drenaje más grandes generalmente requieren corte y apilado de longitud fija.

Aplicaciones y selección de líneas

Las líneas de producción de tuberías de HDPE se utilizan comúnmente para productos de tuberías en el suministro de agua, riego agrícola, drenaje, conductos de comunicación, protección de servicios públicos y transporte de fluidos industriales. La aplicación final afecta la selección de la materia prima, el diámetro de la tubería, el espesor de la pared, el diseño del troquel, la sección de enfriamiento, la estructura de transporte y el método de recolección de la tubería.

Producción de tuberías de abastecimiento y drenaje de agua.

Para la producción de tuberías de suministro de agua y drenaje, la línea debe centrarse en un diámetro de tubería estable, consistencia en el espesor de la pared, longitud de enfriamiento suficiente y corte confiable para una salida de tubería de longitud fija.

Producción de tuberías para riego y conducción

Para la producción de tuberías de irrigación y tuberías para conductos de cables, los diámetros de tubería pequeños y medianos son comunes. La línea se puede combinar con un bobinador, un sistema de marcado o un sistema de coextrusión de franjas de colores según el uso de la tubería y los requisitos de embalaje.

Factores de selección de configuración

Antes de seleccionar la configuración de la línea, se deben confirmar los siguientes factores:

• Rango de diámetro de tubería objetivo

• Requisito de espesor de pared de tubería

• Tipo y grado de materia prima

• Capacidad de producción requerida

• Producción de tubos rectos o tubos enrollados.

• Longitud de refrigeración y distribución del taller.

• Método de corte y requisito de longitud de tubería.

• Requisito opcional de franjas, impresiones o marcastaminación, la calidad del material y las horas de funcionamiento. Las líneas de extrusión de reciclaje suelen requerir una limpieza de matrices más frecuente.

Un plan de configuración claro ayuda a hacer coincidir la extrusora, el cabezal de troquel, el tanque de calibración, el tanque de enfriamiento, el sistema de transporte, la cortadora y la recolección con el producto final de tubería de HDPE.