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La máquina exprimidora y compactadora de películas plásticas está diseñada para manipular plásticos blandos lavados que aún contienen mucha humedad y tienen una baja densidad aparente después de la línea de lavado. En esta condición, la alimentación directa al equipo de peletización suele ser inestable porque el material está húmedo, esponjoso y difícil de transportar de manera constante.
Esta máquina resuelve ese paso de procesamiento combinando deshidratación , , exprimido y densificación en una operación continua. A medida que el material lavado se mueve a través de la máquina, la humedad se reduce y la alimentación en forma de película suelta se compacta en partículas más densas o escamas semiplastificadas adecuadas para una transferencia posterior más fácil y una integración de peletización.
Debido a que se encuentra en un punto de transición crítico en el proceso de reciclaje, la máquina no es simplemente una secadora auxiliar. Funciona como una unidad de proceso central que prepara el material de película lavado para la siguiente etapa de reciclaje mejorando la condición del material antes de la producción de pellets.
La máquina generalmente es adecuada para plásticos blandos, húmedos y livianos que son difíciles de alimentar directamente después del lavado.
lavado Film agrícola PP/PE
lavada . Película de embalaje de plástico
lavadas Bolsas tejidas y bolsas de plástico blando similares
Escamas de plástico blando de líneas de lavado de películas
Otros residuos plásticos lavados ligeros con características de manipulación similares
Líneas de reciclaje de film PP/PE
Plantas de reciclaje de películas agrícolas.
Líneas de lavado y peletizado de film de embalaje.
Sistemas de reciclaje que requieren un material intermedio compacto antes de granular
Proceso integrado de deshidratación y densificación para materiales de película lavada antes de la granulación
Estructura de compresión de tornillo que aplica presión a medida que el material avanza, lo que ayuda a eliminar el agua y el aire atrapado.
Densidad aparente mejorada para plásticos blandos sueltos, lo que facilita el transporte y la alimentación posteriores.
Operación continua adecuada para la integración con líneas de lavado y sistemas de peletización.
Reducción de la humedad entre un 3 % y un 5 % aproximadamente , según el estado del material y la selección del modelo.
Opciones de capacidad basadas en modelos para diferentes requisitos de rendimiento y diseños de línea
La materia prima lavada normalmente se transfiere a la máquina mediante un transportador. Después de ingresar a la sección de exprimido, el tornillo empuja el material hacia adelante y lo somete a una presión creciente dentro de la cámara de procesamiento.
Durante este movimiento, el agua y el aire se expulsan del material, mientras que la masa plástica blanda se vuelve más densa. La combinación de presión mecánica y extrusión de tornillo cambia el material de una alimentación lavada suelta a una salida compacta que es más fácil de manejar en la siguiente etapa del proceso.
Después de exprimir y compactar, el material se corta en partículas más pequeñas o trozos compactos. Este formulario de salida ayuda a mejorar la consistencia de la alimentación de los equipos de peletización y respalda un flujo de trabajo de reciclaje más estable.
Modelo |
Potencia del motor principal |
Humedad |
Capacidad (kg/h) |
VSP300 |
90 |
3%-5% |
300 |
VSP500 |
132 |
3%-5% |
500 |
VSP800 |
160 |
3%-5% |
800 |
La selección del modelo debe basarse en el tipo de material, , la condición de humedad entrante , , el rendimiento requerido y el diseño general de la línea de reciclaje . La configuración se puede ajustar según los diferentes requisitos de producción.
| Nombre | Tamaño | Descargas | Actualizar | Miniatura | Copiar enlace | Descargar |
|---|---|---|---|---|---|---|
| RECICLAJE DE PLÁSTICO 2024-IVIMA.pdf | 10,74MB | 257 | 2024-12-30 | |
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| EXTRUSIÓN DE PLÁSTICO 2024- IVIMA.pdf | 12,30MB | 259 | 2024-12-30 | |
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