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La machine de pressage et de compactage de films plastiques est conçue pour traiter les plastiques souples lavés qui contiennent encore une humidité importante et ont une faible densité apparente après la ligne de lavage. Dans ces conditions, l’alimentation directe dans l’équipement de granulation est souvent instable car le matériau est humide, pelucheux et difficile à transporter de manière cohérente.
Cette machine résout cette étape de traitement en combinant la déshydratation , , la compression et la densification en une seule opération continue. Au fur et à mesure que le matériau lavé se déplace dans la machine, l'humidité est réduite et l'alimentation en vrac, semblable à un film, est compactée en particules plus denses ou en flocons semi-plastifiés, adaptés pour faciliter le transfert en aval et l'intégration de la granulation.
Parce qu’elle se situe à un point de transition critique dans le processus de recyclage, la machine n’est pas simplement un séchoir auxiliaire. Il fonctionne comme une unité de traitement centrale qui prépare le matériau du film lavé pour l'étape suivante du recyclage en améliorant l'état du matériau avant la production de granulés.
La machine convient généralement aux plastiques mous, humides et légers, difficiles à alimenter directement après le lavage.
lavé Film agricole PP/PE
lavé Film d'emballage plastique
lavés Sacs tissés et matériaux de sacs en plastique souples similaires
Flocons de plastique souple provenant des lignes de lavage de films
Autres déchets plastiques lavés légers présentant des caractéristiques de manipulation similaires
Lignes de recyclage de films PP/PE
Usines de recyclage de films agricoles
Lignes de lavage et de granulation de films d'emballage
Systèmes de recyclage qui nécessitent un matériau intermédiaire compact avant la granulation
Processus intégré de déshydratation et de densification des films lavés avant la granulation
Structure de compression à vis qui applique une pression lorsque le matériau avance, aidant ainsi à éliminer l'eau et l'air emprisonné.
Densité apparente améliorée pour les plastiques souples en vrac, facilitant ainsi le transport et l'alimentation en aval
Fonctionnement continu adapté à l'intégration avec des lignes de lavage et des systèmes de granulation
Réduction de l'humidité à environ 3 % à 5 % , en fonction de l'état du matériau et du choix du modèle
Options de capacité basées sur un modèle pour différentes exigences de débit et configurations de lignes
La matière première lavée est généralement transférée dans la machine par convoyeur. Après être entré dans la section de compression, le matériau est poussé vers l'avant par la vis et soumis à une pression croissante à l'intérieur de la chambre de traitement.
Au cours de ce mouvement, l'eau et l'air sont expulsés du matériau tandis que la masse plastique souple devient plus dense. La combinaison de la pression mécanique et de l’extrusion par vis transforme le matériau d’une alimentation lavée en vrac en un produit compacté plus facile à manipuler lors de l’étape suivante du processus.
Après pressage et compactage, le matériau est découpé en particules plus petites ou en morceaux compacts. Ce formulaire de sortie contribue à améliorer la cohérence de l’alimentation des équipements de granulation et prend en charge un flux de recyclage plus stable.
Modèle |
Puissance du moteur principal |
Humidité |
Capacité (kg/h) |
VSP300 |
90 |
3%-5% |
300 |
VSP500 |
132 |
3%-5% |
500 |
VSP800 |
160 |
3%-5% |
800 |
La sélection du modèle doit être basée sur le type de matériau, , les conditions d'humidité entrantes , , le débit requis et la disposition globale de la ligne de recyclage . La configuration peut être ajustée en fonction des différentes exigences de production
| Nom | Taille | Téléchargements | Mise à jour | Vignette | Copie Lien | Téléchargement |
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| RECYCLAGE DU PLASTIQUE 2024-IVIMA.pdf | 10,74 Mo | 262 | 2024-12-30 | |
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| EXTRUSION PLASTIQUE 2024- IVIMA.pdf | 12,30 Mo | 263 | 2024-12-30 | |
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