Высокоскоростная линия по производству труб PPR

Линия экструзии труб PPR представляет собой комплексную производственную систему для производства труб PPR методом непрерывной экструзии. Сырье PPR подается в экструдер, пластифицируется шнеком и цилиндром, формуется через трубчатую матрицу, калибруется с помощью вакуумной калибровки, охлаждается водой, вытягивается тяговым устройством и, наконец, разрезается на куски фиксированной длины для штабелирования.

Производство труб PPR в основном используется для водоснабжения зданий, транспортировки горячей и холодной воды, систем отопления и связанных с ними напорных труб. По сравнению с обычными трубами из ПЭ, производство труб из ППР обычно больше ориентировано на водоснабжение помещений, устойчивость к горячей воде, качество поверхности труб, стабильную толщину стенок и чистую резку фиксированной длины.

Подходящее сырье

Эта производственная линия в основном подходит для:

• ППР сырье

• Материал труб PPR

• Соединение статистического сополимера полипропилена

• Цветная маточная смесь

• Модифицированный материал PPR в зависимости от конструкции трубы и ее применения.

Для производства труб для горячей воды, напорных труб или композитных труб сорт и рецептура сырья должны выбираться в соответствии с требуемым стандартом труб и конечным применением.

Применимые изделия из полипропиленовых труб

Линия может быть сконфигурирована для различных видов труб PPR путем замены оснастки для штампов, калибровочных гильз, блоков совместной экструзии, длины охлаждения, типа тяги и метода резки.

Общие применения труб

• Труба для горячей воды ППР

• Труба для холодной воды ППР

• Строительная труба водоснабжения

• Отопительная труба

• Труба с цветной полосой PPR

• Многослойная труба ППР

• Труба, армированная стекловолокном PPR, если используется конфигурация композитной экструзии.

Для стандартных однослойных труб из ППР обычно используется один главный экструдер. Для труб с цветной полосой, многослойных труб или композитных труб линии могут потребоваться дополнительные соэкструдеры, специальные головки и соответствующие последующие секции охлаждения и резки.

Следующие параметры основаны на типичных конфигурациях для производства труб PPR. Окончательные спецификации могут быть изменены в соответствии с производственными требованиями.

Примечания к параметрам

• Производительность варьируется в зависимости от диаметра трубы, состава материала и условий производства.

• Доступны индивидуальные конфигурации для удовлетворения конкретных производственных требований.

• Технические параметры могут быть скорректированы в зависимости от планировки завода и уровня автоматизации.

Линии по производству труб PPR обычно используются для производства трубной продукции в жилых домах, коммерческих зданиях, системах отопления и проектах внутреннего водоснабжения. Окончательное применение трубы влияет на выбор сырья, диаметра трубы, толщины стенки, структуры слоя трубы, конструкции матрицы, секции охлаждения, конструкции тяги и метода резки.

Производство труб для горячей и холодной воды

При производстве труб для горячей и холодной воды линия должна быть ориентирована на стабильную производительность экструзии, точный диаметр труб, постоянную толщину стенок, гладкую поверхность труб и надежную резку фиксированной длины. Эти факторы важны при монтаже труб, сварке и долгосрочном использовании в строительных системах водоснабжения.

Производство отопительных и строительных труб

Для систем отопления и строительства трубопроводов конфигурация линии должна выбираться в соответствии с классом давления трубы, диапазоном диаметров труб, маркой материала и скоростью производства. Если труба требует специальных цветных полос, маркировки или многослойной структуры, следует рассмотреть возможность использования соответствующих систем совместной экструзии и маркировки.

Факторы выбора конфигурации

Перед выбором конфигурации линии необходимо подтвердить следующие факторы:

• Целевой диапазон диаметров труб

• Требования к толщине стенки трубы

• Однослойная или многослойная конструкция трубы.

• Тип и сорт сырья

• Требуемая производственная мощность

• Длина охлаждения и расположение цеха

• Метод резки и требования к длине трубы

• Дополнительные требования к цветной полосе, маркировке или совместной экструзии

Четкий план конфигурации помогает согласовать экструдер, фильерную головку, калибровочный резервуар, охлаждающий резервуар, тяговое устройство, резак и укладчик с конечным изделием из полипропиленовых труб.