| التوفر: | |
|---|---|
| الكمية: | |
تم تصميم خط تكوير تغذية الجرعات من أجل تغذية مستقرة ودقيقة للرقائق/الكتل الصلبة غير المنتظمة والمواد اللينة المكثفة، مما يدعم إنتاج الكريات المستمر لمصانع إعادة التدوير والمركبات.
يتم استخدامه على نطاق واسع لكريات إعادة تدوير HDPE / LDPE / PP ، ويمكنه أيضًا التعامل مع الأفلام المكثفة والأكياس المنسوجة والرافيا والرغوة وغيرها من المواد المعالجة مسبقًا باستخدام وحدة تغذية الجرعة الموجودة على مدخل التغذية.
تساعد سرعة التغذية القابلة للتعديل في الحفاظ على إنتاج مستقر لأشكال المواد المختلفة والكثافة الظاهرية.
يدعم تصميم العملية المتكاملة فقدان المواد بشكل أقل (الهدف: ≥2% ) وجودة الحبيبات المتسقة من خلال التحكم المتزامن.
خيارات القطع المتاحة: قطع وجه القالب/حلقة الماء أو قطع الجدائل (حسب الطراز).
زجاجات HDPE والقصاصات الصلبة، إعادة طحن PP الصلبة، الأنابيب / الحاويات / الكتل المكسرة مسبقًا؛ فيلم PE مكثف، PP الرافية، PE/PP منسوج، رغوة PE والمواد الخام المجمعة مسبقًا المماثلة.
نموذج |
قطر المسمار (مم) |
قوة المحرك الرئيسي (كيلوواط) |
القدرة (كجم / ساعة) |
طريقة القطع |
SF-SJ100/100 |
Φ100 |
55/22 |
100-150 |
يموت قطع الوجه أو قطع حبلا |
SF-SJ120/120 |
Φ120 |
75/30 |
150-200 |
|
SF-SJ130/120 |
Φ130 |
90/37 |
200-300 |
|
SF-SJ150/150 |
Φ150 |
110-132/45 |
350-500 |
|
SF-SJ160/160 |
Φ160 |
160/55 |
450-550 |
|
SF-SJ180/180 |
Φ180 |
185/75 |
600-800 |
|
SF-SJ200/200 |
Φ200 |
250/90 |
800-1000 |
|
ملحوظة |
تعتمد القدرة على المواد الخام. يختلف الإخراج باختلاف المواد ذات الكثافة. نحن نقدم الحل على أساس المتطلبات الفعلية للعميل. | |||
دقة التغذية: ±0.5% دقة القياس (وحدة تغذية الجرعة ذات اللولب المزدوج)
الطارد: L/D 33:1 , 5 مناطق درجة الحرارة ، ضغط الذوبان 15-25 ميجا باسكال
مادة البرميل: 38CrMoAlA (نيتريد) ، عمر الخدمة 8000+ ساعة عمل
التكوير: سكين دوار، السرعة القصوى 3000 دورة في الدقيقة ، قطر الحبيبات 2-6 مم ، هدف معدل اللدغ ≥1%
التجفيف: هدف محتوى الرطوبة ≥0.1% ، والهواء الساخن 60-80 درجة مئوية ، وهدف توفير الطاقة ~15% مقارنة بالمجففات التقليدية
إنتاج المواد الخام البلاستيكية: إنتاج كريات PP/PE/PVC (المرجع: ISO 1873-1 ) لقولبة الحقن والبثق والنفخ، مما يساعد العمليات النهائية في الحفاظ على حجم وكثافة الكريات المستقرة.
معالجة البلاستيك المعاد تدويره: تحويل قصاصات الأفلام/الأنابيب/الزجاجات إلى كريات بكفاءة إعادة تدوير تصل إلى 98% ؛ يساعد ترشيح الذوبان باستخدام مرشح 120 شبكة على إزالة الشوائب (جزيئات الغبار/المعدن) وتحسين نقاء الحبيبات.
إنتاج الأصبغة الرئيسية: يدعم الأصبغة الملونة (محتوى الصبغة 10-50% ) والأصبغة الوظيفية؛ هدف درجة التشتت الإضافي ≥95% لتقليل خطوط الألوان وعدم تناسق الأداء.
يمكن استخدام الكريات لمركبات التحبيب، والمواد الأولية لقولبة الحقن، والمواد من فئة البثق، وسلاسل توريد الكريات المعاد تدويرها، اعتمادًا على تكوين التركيبة والترشيح.
| الاسم | حجم | التنزيلات | تحديث | الصورة المصغرة | نسخ رابط | التنزيل |
|---|---|---|---|---|---|---|
| إعادة تدوير البلاستيك 2024-IVIMA.pdf | 10.74 ميجابايت | 297 | 2024-12-30 | |
انسخ الرابط | تحميل |
| سحب البلاستيك 2024- IVIMA.pdf | 12.30 ميجابايت | 292 | 2024-12-30 | |
انسخ الرابط | تحميل |