آلة التقطيع ذات العمود الواحد مقابل آلة التقطيع ذات العمود المزدوج مقابل آلة التحبيب: كيفية اختيار آلة تقليل حجم البلاستيك المناسبة

اختر آلة تمزيق ذات عمود واحد للتقطيع المتحكم فيه للأفلام البلاستيكية والأكياس المنسوجة والألياف والخردة البلاستيكية متوسطة الصلابة. اختر آلة التقطيع ذات العمود المزدوج للنفايات البلاستيكية الضخمة أو الثقيلة أو المختلطة أو الملوثة. اختر آلة التحبيب أو الكسارة البلاستيكية للطحن الدقيق الثانوي إلى رقائق موحدة أو إعادة الطحن.

بالنسبة للعديد من خطوط إعادة تدوير البلاستيك الصناعي، فإن الحل الأفضل ليس آلة واحدة. غالبًا ما يكون نظام تقليل الحجم على مرحلتين : التقطيع أولاً، والتحبيب ثانيًا.

ما هي الآلة التي يجب أن تختارها؟

لماذا تعتبر المعالجة المسبقة للبلاستيك مهمة؟

لا تبدأ إعادة تدوير البلاستيك في خزان الغسيل أو الطارد أو آلة التكوير. يبدأ بتقليل الحجم بشكل ثابت.

إذا تم اختيار آلة التقطيع أو التحبيب البلاستيكية الخاطئة، فقد يواجه خط إعادة التدوير بأكمله ما يلي:

• تغذية غير مستقرة

• حمولة محرك عالية

• تلف الشفرة

• غرامات مفرطة

• ضعف كفاءة الغسيل

• التوقف المتكرر

• ارتفاع تكلفة التشغيل

زجاجات PET، وأغشية LDPE، وأكياس PP المنسوجة، وبراميل HDPE، وأنابيب PVC، وعمليات التطهير، وخزانات IBC، والنفايات البلاستيكية البلدية المختلطة لا تتصرف بنفس الطريقة داخل غرفة القطع.

قبل اختيار الجهاز، أجب عن سؤال رئيسي واحد:

ما هي المواد التي تقوم بمعالجتها، وما حجم الإخراج الذي تتطلبه العملية التالية؟

آلة التقطيع ذات العمود الواحد: الأفضل لتقليل الحجم بشكل يمكن التحكم فيه

تستخدم آلة التقطيع ذات العمود الواحد دوارًا بطيئًا، وسكاكين مضادة ثابتة، ودافعًا هيدروليكيًا، وعادةً ما تكون شاشة أسفل غرفة القطع. يقوم الدافع الهيدروليكي بتحريك المواد نحو الدوار، بينما تساعد الشاشة في التحكم في حجم التفريغ.

تم تصميم هذه الآلة للقطع المتحكم فيه ، وليس للتمزيق العنيف.

أفضل التطبيقات

يتم استخدام آلة التقطيع البلاستيكية ذات العمود الواحد بشكل شائع من أجل:

• فيلم LDPE وLLDPE

• أكياس منسوجة PP

• فيلم زراعي

• الرافية ومواد الألياف

• الخردة البلاستيكية في المنزل

• كتل بلاستيكية ذات صلابة معتدلة

• منتجات بلاستيكية مجوفة متوسطة الحجم

• ضربة صب النفايات

• نفايات صب الحقن

ميزتها الرئيسية هي حجم الإخراج الأكثر تحكمًا . نظرًا لأن المادة يجب أن تمر عبر الغربال قبل التفريغ، يكون حجم الجسيمات أكثر تجانسًا من المواد الناتجة عن آلة التقطيع ذات العمود المزدوج.

مشكلة شائعة يحلها

غالبًا ما تتمدد الطبقة الرقيقة، وتلتف، وتسخن بشكل زائد عند تغذيتها مباشرة في كسارة عالية السرعة.

بالنسبة للأفلام المعبأة أو السائبة أو سهلة التغليف، غالبًا ما يُفضل استخدام آلة التقطيع ذات العمود الواحد قبل الغسيل أو التكثيف أو التكوير. فهو يقطع المادة تدريجيًا، ويقلل من مخاطر التغليف، ويجهز البلاستيك للمعالجة النهائية.

القيد

لا تعد آلة التقطيع ذات العمود الواحد دائمًا أفضل آلة في المرحلة الأولى للنفايات الضخمة أو الثقيلة أو شديدة التلوث. قد يتم جسر البراميل الكبيرة والأنابيب السميكة وخزانات IBC فوق الدوار. يمكن أن يؤدي المعدن المخفي أيضًا إلى إتلاف الشفرات.

بالنسبة لهذه المواد، عادة ما تكون آلة التقطيع ذات العمود المزدوج أكثر أمانًا كمرحلة الاختزال الأولى.

آلة التقطيع ذات العمود المزدوج: الأفضل للنفايات البلاستيكية الضخمة والمختلطة

تستخدم آلة التقطيع ذات العمود المزدوج عمودين بطيئي السرعة يدوران ضد بعضهما البعض. تقوم الشفرات بإمساك المواد الموجودة بين الأعمدة وتمزقها وربطها وقصها.

على عكس آلة التقطيع ذات العمود الواحد، عادةً لا تحتوي آلة التقطيع ذات العمود المزدوج على شاشة . يكون الإخراج أقل تجانسًا، لكن الماكينة يمكنها التعامل مع ظروف التغذية الأكثر صرامة.

أفضل التطبيقات

آلة التقطيع البلاستيكية ذات العمود المزدوج مناسبة لما يلي:

• براميل HDPE كبيرة

• أنابيب بلاستيكية سميكة الجدار

• دبابات آي بي سي

• المنصات البلاستيكية

• قطع غيار السيارات البلاستيكية

• عمليات تطهير كبيرة

• النفايات البلاستيكية الصلبة المختلطة

• العلب البلاستيكية WEEE

• النفايات البلاستيكية بعد الاستهلاك مع تلوث محدود

ميزتها الرئيسية هي عزم الدوران العالي وقوة العض القوية . يمكنها معالجة المواد الضخمة التي قد ترتد أو تتسد أو تتكدس داخل المحبب.

مشكلة شائعة يحلها

لا تسقط المنتجات المجوفة الكبيرة دائمًا بسلاسة في غرفة القطع. يمكن للبراميل والأنابيب والمنصات أن تشكل جسرًا فوق الدوار في بعض الآلات.

تقوم آلة التقطيع ذات العمود المزدوج بسحب المواد من كلا الجانبين وتمزيقها إلى شرائح أو شرائح خشنة. يعتمد الحجم النهائي على عرض الشفرة، وتصميم العمود، وشكل المادة، وما إذا كان يتم استخدام آلة التحبيب الثانوية.

القيد

لم يتم تصميم آلة التقطيع ذات العمود المزدوج لتصنيع رقائق دقيقة وموحدة.

إذا كانت العملية التالية تتطلب رقائق بحجم 8-12 ملم ، فيجب تركيب آلة تحبيب بلاستيكية بعد آلة التقطيع.

المحبب / كسارة البلاستيك: الأفضل للطحن الدقيق

آلة التحبيب ، والتي تسمى أيضًا كسارة البلاستيك ، هي آلة قطع عالية السرعة. إنها تستخدم السكاكين الدوارة والسكاكين الثابتة لتقطيع المواد إلى رقائق صغيرة موحدة أو إعادة طحنها.

في إعادة تدوير البلاستيك، عادة ما تكون آلة التحبيب عبارة عن آلة ثانوية لتقليل الحجم ، وليست الآلة الأولى للنفايات الصعبة.

أفضل التطبيقات

المحبب البلاستيكي مناسب لـ:

• رقائق بلاستيكية ممزقة مسبقًا

• خردة صب الحقن النظيفة

• رقائق زجاجة PET

• خردة صلبة من HDPE وPP

• أجزاء بلاستيكية نظيفة ذات جدران رقيقة

• sprues والعدائين

• الفيلم بعد القطع المسبق أو الضغط أو التكثيف

غالبًا ما يكون حجم الإخراج النموذجي حوالي 3-18 مم ، اعتمادًا على حجم الشاشة وتصميم السكين ونوع المادة ومتطلبات العملية النهائية.

مشكلة شائعة عند إساءة استخدامها

تقوم العديد من المصانع بتغذية النفايات الكبيرة أو الملوثة مباشرة في آلة التحبيب لتقليل الاستثمار الأولي. وهذا غالبًا ما يزيد من تكلفة التشغيل لاحقًا.

تشمل المشاكل المحتملة ما يلي:

• ارتفاع استهلاك الطاقة

• ارتداء سكين شديد

• اهتزاز الدوار

• ضوضاء عالية

• انسداد الشاشة

• كذاب المواد

• الزائد المحرك

• التوقف غير المخطط له

استخدم آلة التقطيع قبل آلة التحبيب عندما تكون المادة كبيرة الحجم أو سميكة الجدران أو ملوثة أو غير منتظمة أو يصعب تغذيتها.

آلة التقطيع ذات العمود الواحد مقابل آلة التقطيع ذات العمود المزدوج مقابل المحبب

قاعدة 40-60 ملم لاختيار الماكينة

المبدأ التوجيهي العملي للعديد من مشاريع إعادة تدوير البلاستيك هو:

إذا كانت المادة أكبر من حوالي 40-60 مم، أو سميكة الجدران، أو ضخمة، أو ملوثة، أو يصعب تغذيتها، فعادةً ما يكون استخدام آلة التقطيع قبل آلة التحبيب أكثر أمانًا.

هذه ليست قاعدة مطلقة. يعتمد الحد الدقيق على حجم مدخل المحبب، وتصميم الدوار، وتكوين السكين، وحجم الشاشة، وصلابة المادة، ومستوى التلوث.

يعمل النظام النموذجي المكون من مرحلتين على النحو التالي:

1. التقطيع الأولي
   تعمل آلة التقطيع ذات العمود الواحد أو العمود المزدوج على تقليل النفايات البلاستيكية الضخمة إلى قطع خشنة.

2. التحبيب الثانوي
   تقوم آلة التحبيب بتقطيع المواد الممزقة مسبقًا إلى رقائق موحدة أو إعادة طحنها.

يعمل هذا الإعداد على حماية وحدة التحبيب، وتقليل صدمة الشفرة، وتحسين استقرار التغذية، وإنتاج مواد أفضل للغسيل، أو التجفيف، أو البثق، أو التكوير.

الاختيار العملي حسب نوع المادة

إعادة تدوير الأفلام البلاستيكية

بالنسبة لفيلم LDPE، وفيلم LLDPE، والفيلم الزراعي، والفيلم الممتد، والأكياس المنسوجة PP، غالبًا ما يُفضل استخدام آلة التقطيع ذات العمود الواحد عندما تكون المادة معبأة في رزم، أو فضفاضة، أو سهلة التغليف.

الفيلم خفيف ومرن ويصعب تغذيته بالتساوي. تساعد آلة التقطيع ذات العمود الواحد على إنتاج قطع أكثر تحكمًا وتحسين استقرار التغذية في اتجاه مجرى النهر.

قد يشتمل خط إعادة تدوير أفلام LDPE / PP النموذجي على ما يلي:

1. تمزيق رمح واحد

2. غسل الاحتكاك

3. الغسيل العائم وإزالة الرواسب

4. الضغط أو التكثيف

5. قذف الكريات

الهدف ليس فقط تقليل الحجم. تتطلب إعادة تدوير الأفلام أيضًا كثافة تغذية مستقرة، وتقليل الرطوبة، وإزالة فعالة للرمل والطين والملصقات والبقايا العضوية.

براميل HDPE، وأنابيب، وخزانات IBC

بالنسبة لبراميل HDPE الكبيرة، والأنابيب ذات الجدران السميكة، وخزانات IBC، والمنصات البلاستيكية، فإن آلة التقطيع ذات العمود المزدوج هي عادةً آلة المرحلة الأولى الأفضل.

تحتاج هذه المواد إلى قوة عض قوية وعزم دوران عالي. يمكن لآلة التقطيع ذات العمود المزدوج أن تمزق المنتجات المجوفة الكبيرة إلى قطع أصغر قبل الغسيل أو الفرز أو التحبيب الدقيق.

إذا كانت العملية النهائية تتطلب رقائق موحدة، فيمكن إرسال المادة الممزقة إلى آلة التحبيب للتحجيم الثانوي.

إعادة تدوير زجاجات PET

بالنسبة لزجاجات PET بعد الاستهلاك، فإن تقليل الحجم ليس سوى جزء واحد من العملية. يجب أن يقوم الخط أيضًا بإزالة الملصقات والأغطية والغراء والرمل والملوثات العائمة PE/PP.

قد تشمل عملية إعادة تدوير زجاجات PET النموذجية ما يلي:

1. كسر بالة

2. فحص طبلة

3. إزالة التسمية

4. التحبيب الرطب إلى رقائق 10-15 ملم

5. الغسيل الساخن

6. فصل بالوعة تعويم

7. التجفيف بالطرد المركزي

8. تصنيف الهواء

في هذه العملية، غالبًا ما يتم استخدام آلة التحبيب بعد تفكيك الزجاجات وغربلتها وإزالة الملصقات وتحضيرها لإنتاج الرقائق. التحبيب الرطب يمكن أن يقلل الحرارة ويساعد على حماية جودة رقائق PET.

تنظيف الخردة الداخلية

بالنسبة لخردة القولبة بالحقن النظيفة، والأشجار، والعدائين، ونفايات الإنتاج ذات الجدران الرقيقة، المحبب البلاستيكي كافيًا. قد يكون

إذا كانت الخردة كبيرة الحجم أو سميكة أو يصعب تغذيتها، فلا يزال يوصى بالتقطيع المسبق. وهذا يحمي سكاكين التحبيب، ويقلل من حمل المحرك، ويحسن استقرار الإخراج.

متى تختار نظام التقطيع والكسارة المتكامل

يجمع نظام التقطيع والكسارة المتكامل بين التقطيع المنخفض السرعة والتحبيب عالي السرعة في آلة واحدة مدمجة.

انها مناسبة ل:

• الخردة البلاستيكية في المنزل

• نفايات الإنتاج النظيفة

• ضربة صب النفايات

• خردة صب الحقن

• أجزاء بلاستيكية مجوفة متوسطة الحجم

• المصانع ذات المساحة الأرضية المحدودة

إنها ليست مثالية للنفايات البلدية شديدة التلوث، أو الأفلام الزراعية القذرة، أو المواد البلاستيكية الثقيلة المختلطة. تحتاج هذه التطبيقات عادةً إلى الوصول إلى التقطيع والغسيل والفصل والصيانة المنفصلة.

الطاقة والضوضاء وصيانة الشفرة

سعر الشراء ليس سوى جزء واحد من التكلفة. في إعادة تدوير البلاستيك، غالبًا ما تظهر التكلفة الحقيقية أثناء التشغيل اليومي.

استهلاك الطاقة

آلات التقطيع هي آلات منخفضة السرعة وعالية عزم الدوران. وعادة ما تكون أكثر استقرارًا بالنسبة للنفايات البلاستيكية الضخمة أو غير المنتظمة أو الصعبة.

تعمل المحببات بسرعة أعلى. وهي تتسم بالكفاءة بالنسبة للمواد النظيفة ذات الحجم المسبق، إلا أن استهلاك الطاقة يزداد عند معالجة النفايات الكبيرة أو القاسية أو الملوثة.

التحكم في الضوضاء

عادة ما تكون المحببات أعلى صوتًا بسبب القطع والتأثير عالي السرعة.

بالنسبة للمصانع ذات المتطلبات الصارمة للسلامة أو الضوضاء، ضع في اعتبارك الأغطية العازلة للصوت، وجمع الغبار، والتصميم المناسب للماكينة أثناء تخطيط المشروع.

صيانة الشفرة

تتطلب سكاكين التحبيب شحذًا منتظمًا وتعديل الفجوة. إذا دخلت مادة معدنية أو كبيرة الحجم إلى الحجرة، فقد يحدث تلف بالسكين بسرعة.

عادةً ما تدوم شفرات التقطيع لفترة أطول عندما يتم مطابقة الماكينة بشكل صحيح مع المادة. يمكن اختيار مواد الشفرة مثل D2، أو SKD-11، أو DC53، أو أدوات فولاذية أخرى وفقًا لمتطلبات الصلابة والمتانة ومقاومة التآكل.

قائمة مراجعة الشراء قبل اختيار آلة تقطيع البلاستيك أو آلة التحبيب

قبل طلب عرض الأسعار، قم بإعداد المعلومات التالية:

1. نوع المادة
   PET، HDPE، LDPE، PP، PVC، ABS، PC، PA، أو البلاستيك المختلط.

2. شكل المادة
   فيلم، زجاجة، أنبوب، مقطوع، طبل، كيس منسوج، ورقة، منصة نقالة، أو تطهير.

3. مستوى التلوث:
   الرمل، الطين، الماء، المعدن، الملصقات، الغراء، أو النفايات العضوية.

4. حجم الإدخال
   الطول والعرض وسمك الجدار والكثافة الظاهرية.

5. حجم الإخراج المطلوب
   للغسيل أو الفرز أو البثق أو التكوير أو التخزين.

6. هدف السعة
   على سبيل المثال، 300 كجم/ساعة، أو 500 كجم/ساعة، أو 1000 كجم/ساعة، أو 2000 كجم/ساعة.

7. خط
   الغسيل، المجفف، الطارد، آلة التكوير، الصومعة، أو نظام الفرز.

8. ظروف المصنع:
   المساحة الأرضية المتوفرة، وإمدادات الطاقة، ومستوى العمالة، والقدرة على الصيانة.

للحصول على اختيار دقيق للماكينة، أرسل صور المواد وحجم الإدخال والقدرة المتوقعة ومستوى التلوث والحجم النهائي المطلوب. تساعد هذه التفاصيل المهندسين على التوصية بآلة التقطيع أو التحبيب أو خط إعادة تدوير البلاستيك الكامل.

أنشئ عملية تقليل الحجم المناسبة لخط إعادة التدوير الخاص بك

لا يمكن لآلة واحدة أن تحل كل مشكلة إعادة تدوير البلاستيك.

ويعتمد الاختيار الصحيح على شكل المادة، ومستوى التلوث، وحجم المدخلات، وحجم المخرجات المطلوبة، والقدرة المستهدفة، والعملية النهائية.

كمبدأ توجيهي عملي:

• اختر آلة تمزيق ذات عمود واحد للأفلام البلاستيكية والأكياس المنسوجة والألياف وتقليل الحجم الذي يمكن التحكم فيه.

• اختر آلة التقطيع ذات العمود المزدوج للنفايات البلاستيكية الضخمة أو الثقيلة أو المختلطة أو الملوثة.

• اختر آلة التحبيب أو الكسارة البلاستيكية للطحن الدقيق إلى رقائق موحدة أو إعادة الطحن.

• اختر نظام التقطيع والتحبيب على مرحلتين عندما تحتاج إلى تغذية مستقرة وتحجيم نهائي دقيق.

بالنسبة لمشاريع إعادة التدوير الصناعية، لا ينبغي أن يعتمد اختيار الآلة على آلة القطع فقط. يجب أن تعمل التغذية، والتقطيع، والسحق، والغسيل، والتجفيف، والبثق، والتكوير، ومناولة المواد معًا كعملية واحدة كاملة.

لتحديد نظام تقليل حجم البلاستيك المناسب، قم بإعداد صور المواد أو مقاطع الفيديو الخاصة بك، وحجم الإدخال، ومستوى التلوث، وحجم الإخراج المطلوب، والسعة المستهدفة، والعملية النهائية. تساعد هذه التفاصيل المهندسين على التوصية بخط التقطيع أو التحبيب أو خط إعادة تدوير البلاستيك الكامل المناسب لاحتياجات الإنتاج الخاصة بك.