Ligne de production de tuyaux PPR à grande vitesse

La ligne d'extrusion de tuyaux PPR est un système de production complet pour la fabrication de tuyaux PPR par extrusion continue. La matière première PPR est introduite dans l'extrudeuse, plastifiée par la vis et le baril, façonnée à travers la filière, dimensionnée par étalonnage sous vide, refroidie par l'eau, tirée par l'unité de transport et enfin coupée en longueurs fixes pour l'empilage.

La production de tuyaux PPR est principalement utilisée pour l'approvisionnement en eau des bâtiments, le transport d'eau chaude et froide, les systèmes de chauffage et les applications de canalisations sous pression associées. Par rapport aux applications générales de tuyaux en PE, la production de tuyaux en PPR se concentre généralement davantage sur l'approvisionnement en eau intérieure, la résistance à l'eau chaude, la qualité de la surface des tuyaux, l'épaisseur de paroi stable et la coupe propre à longueur fixe.

Matières premières appropriées

Cette ligne de production est principalement adaptée pour :

• Matière première PPR

• Matériau de qualité tuyau PPR

• Composé de copolymère aléatoire de polypropylène

• Mélange maître de couleur

• Matériau PPR modifié, en fonction de la structure du tuyau et de l'application

Pour la production de conduites d'eau chaude, de conduites sous pression ou de conduites composites, la qualité et la formulation de la matière première doivent être sélectionnées en fonction de la norme de conduite requise et de l'application finale.

Produits de tuyaux PPR applicables

La ligne peut être configurée pour différents produits de tuyaux PPR en modifiant l'outillage de matrice, les manchons d'étalonnage, les unités de coextrusion, la longueur de refroidissement, le type de transport et la méthode de coupe.

Applications courantes des tuyaux

• Conduite d'eau chaude PPR

• Conduite d'eau froide PPR

• Tuyau d'alimentation en eau du bâtiment

• Tuyau de chauffage

• Tuyau à rayures de couleur PPR

• Tuyau multicouche PPR

• Tuyau renforcé de fibre de verre PPR, s'il est associé à une configuration d'extrusion composite

Pour les tuyaux PPR monocouche standard, une extrudeuse principale est couramment utilisée. Pour les tuyaux à rayures colorées, les tuyaux multicouches ou les tuyaux composites, la ligne peut nécessiter des co-extrudeuses supplémentaires, des têtes de filière spéciales et des sections de refroidissement et de coupe en aval adaptées.

Les paramètres suivants sont basés sur des configurations typiques pour la production de tuyaux PPR. Les spécifications finales peuvent être personnalisées en fonction des exigences de production.

Remarques sur les paramètres

• La capacité de production varie en fonction du diamètre du tuyau, de la formulation du matériau et des conditions de production.

• Des configurations personnalisées sont disponibles pour répondre aux exigences de production spécifiques.

• Les paramètres techniques peuvent être ajustés pour différentes configurations d'usine et niveaux d'automatisation.

Les lignes de production de tuyaux PPR sont couramment utilisées pour les produits de tuyaux dans les bâtiments résidentiels, les bâtiments commerciaux, les systèmes de chauffage et les projets d'approvisionnement en eau intérieure. L'application finale du tuyau affecte la sélection de la matière première, le diamètre du tuyau, l'épaisseur de la paroi, la structure de la couche de tuyau, la conception de la filière, la section de refroidissement, la structure de transport et la méthode de coupe.

Production de conduites d'eau chaude et froide

Pour la production de conduites d'eau chaude et froide, la ligne doit se concentrer sur un rendement d'extrusion stable, un diamètre de tuyau précis, une épaisseur de paroi constante, une surface de tuyau lisse et une coupe fiable à longueur fixe. Ces facteurs sont importants pour l’installation des conduites, le soudage et l’utilisation à long terme dans les systèmes d’eau des bâtiments.

Production de tuyaux de chauffage et de construction

Pour les applications de canalisations de chauffage et de canalisations de bâtiment, la configuration de la ligne doit être sélectionnée en fonction de la classe de pression du tuyau, de la plage de diamètres du tuyau, de la qualité du matériau et de la vitesse de production. Si le tuyau nécessite des bandes de couleur spéciales, un marquage ou une structure multicouche, des systèmes de coextrusion et de marquage adaptés doivent être envisagés.

Facteurs de sélection de configuration

Avant de sélectionner la configuration de la ligne, les facteurs suivants doivent être confirmés :

• Plage de diamètres de tuyau cible

• Exigence d'épaisseur de paroi de tuyau

• Structure de tuyaux monocouche ou multicouche

• Type et qualité de matière première

• Capacité de production requise

• Longueur de refroidissement et agencement de l'atelier

• Méthode de coupe et exigence de longueur de tuyau

• Exigence facultative de bande de couleur, de marquage ou de coextrusion

Un plan de configuration clair permet de faire correspondre l'extrudeuse, la tête de filière, le réservoir d'étalonnage, le réservoir de refroidissement, le transport, le coupeur et l'empileur avec le produit final de tuyau PPR.