| Наличие: | |
|---|---|
| Количество: | |
Агломератор пластиковой пленки представляет собой практичное уплотняющее решение для переработки отходов легкой термопластической пленки. Он в основном используется для переработки рыхлых пластиковых пленок и мягких гибких отходов, которые трудно подавать непосредственно в системы экструзии или гранулирования из-за их низкой объемной плотности, неправильной формы и нестабильного поведения при подаче.
Используя высокоскоростную обработку трением внутри агломерационной камеры, машина режет, нагревает, уплотняет и агломерирует пластиковый материал в более плотные частицы. Эти агломерированные частицы легче хранить, транспортировать, измерять и подавать в последующее оборудование для переработки. Для заводов по переработке отходов и производителей пленки эта машина помогает повысить эффективность обработки и обеспечивает более стабильный рабочий процесс переработки.
По сравнению с необработанными сыпучими ломами пластиковой пленки, уплотненные агломераты занимают меньше места и обеспечивают лучшую производительность подачи на следующем этапе производства. Это делает агломератор важной вспомогательной машиной на многих линиях по переработке пластмасс, особенно для полиэтиленовой пленки, полипропиленовых тканых мешков, мягкой пленки ПВХ, нетканых материалов и аналогичных тонкостенных термопластических отходов.
Машина подходит для переработки широкого спектра термопластичных пленок и гибких пластиковых отходов, образующихся в результате промышленного производства или вторичной переработки после потребления.
Типичные материалы включают в себя:
ПЭ пленка и сельскохозяйственная пленка ПЭВД
ПП тканые сумки и материалы из рафии
Пленка ПВХ и листы мягкого пластика.
Отходы нетканых материалов и упаковочной пленки
Эти материалы можно преобразовать в компактные агломерированные частицы перед подачей на линии гранулирования, экструзионные системы или другие процессы переработки.
Отходы рыхлой пленки часто бывают громоздкими, легкими, и их трудно равномерно подавать в последующие машины. После агломерации материал становится более плотным и более управляемым, что повышает эффективность хранения, удобство транспортировки и непрерывность производства. Это особенно полезно для заводов, перерабатывающих пленочные отходы в больших объемах.
В агломераторе используется высокоскоростная система вращающихся ножей для резки и перемешивания пластикового материала внутри камеры. Во время работы в результате механического трения выделяется тепло, в результате чего обрезки пленки размягчаются и становятся полупластифицированными. При постоянном перемешивании и трении сыпучий материал начинает собираться в более плотные массы.
На соответствующем этапе обработки применяется распыление воды для контроля температуры и стабилизации процесса агломерации. Полупластифицированный материал затем быстро охлаждают и разбивают на компактные агломерированные частицы. Эти частицы выгружаются из машины и могут быть переданы на следующий этап переработки.
Этот метод уплотнения, основанный на трении, позволяет эффективно уплотнять отходы легкой пленки, не требуя на этом этапе полной экструзии. Это надежный метод подготовки труднообрабатываемых отходов мягкого пластика к дальнейшей переработке.
Машина быстро уплотняет отходы пластиковой пленки низкой плотности в более плотные агломераты, улучшая объемную плотность и уменьшая объем материала.
Благодаря прочной конструкции машины и оптимизированной конструкции внутренней камеры агломератор обеспечивает стабильную переработку тонких пленок, тканых мешков, нетканых материалов и других гибких пластиковых отходов.
Агломерированные частицы легче подавать в грануляторы, экструзионные системы и другое оборудование для переработки, что помогает повысить общую эффективность линии переработки.
Машина предназначена для непрерывного промышленного использования и может быть сконфигурирована в соответствии с различными характеристиками материала и производительностью обработки.
Следующие характеристики представляют стандартную конфигурацию агломератора пластиковой пленки. Оборудование может быть сконфигурировано в соответствии с производственными требованиями и характеристиками материала.
Модель |
Объем |
Мощность двигателя (кВт) |
Роторный нож |
Починить нож |
об/мин |
Выход (кг/ч) |
ВТЛ100 |
100 |
37 |
2 |
6 |
1050 |
100 |
ВТЛ200 |
200 |
45/55 |
2 |
6 |
1000 |
150 |
ВТЛ300 |
300 |
75 |
2 |
8 |
950 |
200-250 |
ВТЛ500 |
500 |
90/110 |
4 |
8 |
750 |
300-400 |
ВТЛ800 |
800 |
110/132 |
4 |
8 |
750 |
550 |
Фактическая производительность обработки может варьироваться в зависимости от толщины, содержания влаги и условий подачи материалов пластиковой пленки.
Конфигурацию машины можно регулировать в соответствии с производственными требованиями и характеристиками сырья.
Доступные параметры настройки включают в себя:
Производительность обработки и выбор мощности двигателя
Конфигурация лопастей ротора для различных материалов пластиковой пленки
Электрические компоненты и стандарты напряжения для разных регионов
Конфигурация системы управления в соответствии с требованиями автоматизации производства
IVIMA поддерживает стабильные собственные производственные мощности со стандартизированными процедурами обработки, сборки и испытаний. Это помогает обеспечить стабильное качество оборудования и надежность поставок для клиентов по всему миру.

Наши производственные линии были поставлены на промышленные предприятия по всему миру и охватывают как экструзию, так и переработку отходов на разных рынках.
Документация о соответствии и сертификаты директив по машинному оборудованию доступны для поддержки международных требований проекта и аудита.
Мы обеспечиваем четкий процесс обслуживания от запроса до доставки и долгосрочную техническую поддержку, что позволяет эффективно реализовывать проекты и быстрее запускать производство.
Мы предоставляем удаленную гарантийную поддержку в течение одного года , включая поставку запасных частей, удаленную диагностику неисправностей и онлайн-техническое руководство. При необходимости доступна услуга пусконаладочных работ на месте с выездом инженера.
Упаковка экспортного стандарта применяется для защиты ключевых компонентов во время морской/наземной транспортировки. Методы упаковки могут быть оптимизированы в соответствии с маршрутом, загрузкой контейнера и требованиями пункта назначения.
| Имя | Размер | Загрузки | Обновить | миниатюру | Копировать ссылку | Загрузить |
|---|---|---|---|---|---|---|
| ПЕРЕРАБОТКА ПЛАСТИКОВ 2024-IVIMA.pdf | 10,74 МБ | 168 | 2024-12-30 | |
Скопировать ссылку | Скачать |
| ПЛАСТИКОВАЯ ЭКСТРУЗИЯ 2024- IVIMA.pdf | 12,30 МБ | 160 | 2024-12-30 | |
Скопировать ссылку | Скачать |
контент пуст!