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La machine agglomérante de films plastiques est une solution de densification pratique pour recycler les déchets légers de films thermoplastiques. Il est principalement utilisé pour traiter des films plastiques en vrac et des déchets souples et flexibles qui sont difficiles à introduire directement dans les systèmes d'extrusion ou de granulation en raison de leur faible densité apparente, de leur forme irrégulière et de leur comportement d'alimentation instable.
En utilisant un traitement par friction à grande vitesse à l’intérieur de la chambre d’agglomération, la machine coupe, chauffe, compacte et agglomère la matière plastique en particules plus denses. Ces particules agglomérées sont plus faciles à stocker, à transporter, à mesurer et à alimenter les équipements de recyclage en aval. Pour les usines de recyclage et les fabricants de films, cette machine contribue à améliorer l’efficacité de la manipulation et prend en charge un flux de recyclage plus stable.
Comparés aux déchets de films plastiques en vrac non traités, les agglomérats densifiés occupent moins d'espace et offrent de meilleures performances d'alimentation pour l'étape de production suivante. Cela fait de l'agglomérateur une machine auxiliaire importante dans de nombreuses lignes de recyclage du plastique, en particulier pour les films PE, les sacs tissés en PP, les films PVC souples, les matériaux non tissés et les déchets thermoplastiques similaires à paroi mince.
La machine convient au traitement d'une large gamme de films thermoplastiques et de déchets plastiques flexibles générés par la production industrielle ou par les flux de recyclage post-consommation.
Les matériaux typiques comprennent :
Film PE et film agricole LDPE
Sacs tissés en PP et matériaux en raphia
Film PVC et feuilles de plastique souple
Déchets de non-tissés et de films d’emballage
Ces matériaux peuvent être convertis en particules agglomérées compactes avant d'entrer dans les lignes de granulation, les systèmes d'extrusion ou d'autres processus de recyclage.
Les chutes de films en vrac sont souvent volumineuses, légères et difficiles à alimenter uniformément dans les machines en aval. Après agglomération, le matériau devient plus dense et plus maniable, ce qui améliore l'efficacité du stockage, la commodité du transport et la continuité de la production. Ceci est particulièrement utile pour les usines traitant des déchets de films en gros volumes.
L'agglomérateur utilise un système de lames rotatives à grande vitesse pour couper et remuer la matière plastique à l'intérieur de la chambre. Pendant le fonctionnement, le frottement mécanique génère de la chaleur, ce qui ramollit les chutes de film et les rend semi-plastifiées. Sous un mélange et une friction continus, le matériau meuble commence à se rassembler en masses plus denses.
Au stade approprié du traitement, une pulvérisation d’eau est introduite pour contrôler la température et aider à stabiliser le processus d’agglomération. Le matériau semi-plastifié est ensuite rapidement refroidi et brisé en particules agglomérées compactes. Ces particules sont évacuées de la machine et peuvent être transférées vers l'étape de recyclage suivante.
Cette méthode de densification par friction permet de compacter efficacement les déchets de films légers sans nécessiter une étape d’extrusion complète à ce stade. Il s’agit d’une méthode fiable pour préparer des déchets de plastique souple difficiles à manipuler en vue d’un traitement ultérieur.
La machine compacte rapidement les déchets de films plastiques de faible densité en agglomérats plus denses, améliorant ainsi la densité apparente et réduisant le volume du matériau.
Avec une structure de machine robuste et une conception de chambre interne optimisée, l'agglomérateur permet un traitement stable de films minces, de sacs tissés, de matériaux non tissés et d'autres déchets plastiques flexibles.
Les particules agglomérées sont plus faciles à introduire dans les machines de granulation, les systèmes d'extrusion et autres équipements de recyclage, contribuant ainsi à améliorer l'efficacité globale de la ligne de recyclage.
La machine est conçue pour une utilisation industrielle continue et peut être configurée en fonction de différentes caractéristiques des matériaux et capacités de traitement.
Les spécifications suivantes représentent la configuration standard de la machine d'agglomération de film plastique. L'équipement peut être configuré en fonction des exigences de production et des caractéristiques des matériaux.
Modèle |
Volume |
Puissance du moteur (kw) |
Couteau rotatif |
Réparer le couteau |
Régime |
Sortie (kg/h) |
VTL100 |
100 |
37 |
2 |
6 |
1050 |
100 |
VTL200 |
200 |
45/55 |
2 |
6 |
1000 |
150 |
VTL300 |
300 |
75 |
2 |
8 |
950 |
200-250 |
VTL500 |
500 |
90/110 |
4 |
8 |
750 |
300-400 |
VTL800 |
800 |
110/132 |
4 |
8 |
750 |
550 |
La capacité de traitement réelle peut varier en fonction de l'épaisseur, de la teneur en humidité et des conditions d'alimentation des matériaux du film plastique.
La configuration de la machine peut être ajustée en fonction des exigences de production et des caractéristiques des matières premières.
Les options de personnalisation disponibles incluent :
Capacité de traitement et sélection de la puissance du moteur
Configuration des pales du rotor pour différents matériaux de film plastique
Composants électriques et normes de tension pour différentes régions
Configuration du système de contrôle selon les exigences d'automatisation de l'usine
IVIMA maintient une capacité de production interne stable avec des procédures d'usinage, d'assemblage et de test standardisées. Cela permet de garantir une qualité constante des équipements et des performances de livraison fiables pour les clients internationaux.

Nos lignes de production ont été livrées à des installations industrielles du monde entier, couvrant à la fois les applications d'extrusion et de recyclage sur différents marchés.
Des documents de conformité et des certifications conformes aux directives sur les machines sont disponibles pour répondre aux exigences et aux audits des projets internationaux.
Nous fournissons un processus de service clair depuis la demande de renseignements jusqu'à la livraison et un support technique à long terme, permettant une exécution efficace du projet et un démarrage plus rapide de la production.
Nous fournissons une assistance à distance sous garantie d'un an , comprenant la fourniture de pièces de rechange, le diagnostic des pannes à distance et des conseils techniques en ligne. Un service de mise en service sur site par un ingénieur est disponible en cas de besoin.
Un emballage conforme aux normes d'exportation est appliqué pour protéger les composants clés pendant le transport maritime/terrestre. Les méthodes d'emballage peuvent être optimisées en fonction des exigences d'itinéraire, de chargement des conteneurs et de destination.
| Nom | Taille | Téléchargements | Mise à jour | Vignette | Copie Lien | Téléchargement |
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| RECYCLAGE DU PLASTIQUE 2024-IVIMA.pdf | 10,74 Mo | 168 | 2024-12-30 | |
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| EXTRUSION PLASTIQUE 2024- IVIMA.pdf | 12,30 Mo | 160 | 2024-12-30 | |
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